Комбинированный пылеотделитель Советский патент 1990 года по МПК B01D46/02 

Описание патента на изобретение SU1593685A1

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от пыли, например воздуха от цемента, и может быть применено в отраслях строительных материалов, химической, горнорудной и других областях промышленности.

Целью изобретения является рациональное использование энергии избыточного газа, расширение функциональных возможностей пылеотделения и повышение эффективности работы циклона.

На чертеже показан комбинированный пылеотделитель. продольное сечение.

Пылеотделитель содерххит подающий трубопровод 1 и узел 2 эжекции. Последний

содержит диффузор 3. соединенный с цилиндрической вставкой 4, в которой имеется разъемное стопорное кольцо 5. Цилиндрическая вставка 4 соединяется с расширяющейся в диаметре выпуклой поверхностью 6. в которой имеется несколько одинаковых сквозных отверстий 7 для подсоса материала из циклов 8. В узле 2 эжекции имеется центральный изогнутый канал 9. в котором разьемное стопорное кольцо 5 предохраняет изогнутый канал 9 от.вибрации и перемещения. Канал 9 имеет конусообразную воронку 10. Запыленный воздух из камеры 11 попадает через жалюзную решетку 12 в циклом 8. Имеются два одинаковых пылеуел ю

СА) ON 00 СЛ

ловителя 13, содержащих несколько одинаковых затворов 14, котоыре нормально открыты и соединены с циклоном 8. Затвор 14 соединен с узлом 15 для. коагуляции пыли, который соединен с изогнутыми каналом 16. Из канала 16 запыленный воздух через центробежный сепаратор 17 попадает в камеру 18, Камера 18 имеет набор фильтров

19,закрепленных на фильтровальной пли1е

20,Регенерирующее приспособление в виде механизма 21 встряхивания с пружинящими элементами позволяет фильтровальной плите 20 подниматься, опускаться и проворачиваться по вертикальной оси. Для предохранения от утечек запыленного воздуха фильтровальная плита 20 соединена с корпусом 22 пылеуловителя 13 уплотнением 23 из Эластичного материала, например белитинга. Под набором фильтров 19 установлен сборник 24 отфильтрованного материала, имеющий датчик 25 наличия материала, который выполнен а виде емкости из эластичного материала, заполненного воздухом. Сборник 24 связан каналом 27 с затворами 26 и 28, нормально . закрытыми, для передачи отфильтрованного материала в узел 2 эжек- ции подающего трубопровода 1. В центре верхней части набора фильтров 19 установлен буфер 29, Над набором фильтров 19 имеется клапан 30 двухплечевого балансира 31, который связывает клапан 30 с затворами И и 28. Для герметизации щели в корпусе 22 пылеуловителя 13s месте прохода двухплечевого балансира 31 выполнено эластичное уплотнение 32, например резиновый чулок. На оси 33, расположенной в канале 34, соединяющей пылеуловители 13-, установлен золотник 35, выполненный в виде качающегося рычага с двумя шарнирно закрепленными на нем клапанами 30, Узел 36 вывода очищенного гзза состоит из выходных патрубков 37, которые объединяются в коллектор 38, После коллектора 38 установлен затвор 39, нормально закрытый, который соединен с конусообразной воронкой 10, После затвора 39 установлен дефлектор 40 для выброса очищенного воздуха в атмосферу. Для предохранения пылеотделителя от влияния окружающей среды устанавливается кожух 41, который с внутренней стороны покрыт теплоизоляционным слоем, предохраняющим от конденсации влаги из окружающей среды.

Пылеотделитель работает следующим образом.

Через подающий трубопровод 1, диффузор 3 и цилиндрическую вставку 4 аэросмесь поступает во внутреннее пространство, ограниченное выпуклой поверхностью 6, в виде пристенной струи,

касательной к криволинейной верхней поверхности 6, и вследствие эффекта Коанда прилипает к ней, искривг чется и становится пристенной криволинейной струей, В цент- 5 ральном изогнутом канале 9 образуется разрежение от движения аэросмеси в узле 2 эжекции. Открывается затвор 39. Пристенная криволинейная струя, отрываясь ог поверхности б, движется веерообразно до

0 стенок камеры 1. Происходит первоначальное гравитационное разделение цемент от воздуха, и в камере 11 создается избыточное давление запыленного воздуха. Вертикально поднимающийся через веерооб5 разную струю аэросмеси запыленный воздух очищается от крупных частиц цемента и достигает жалюзных решеток 12 циклона 8. Запыленный воздух, поднимаясь в верхнюю часть циклона 8, продолжает вращательное

0 движение, полученное в жалюзной решетке 12. При этом оставшиеся в нем крупные частицы цемента отбрасываются к внешней стенке узла 2 эжекции, подают и через отверстия 7 завлекаются в веерообразный по5 ток струи аэросмеси благодаря разрежению, возникающему при движении струи аэросмеси вдоль криволинейной поверхности 6, а оставшийся запыленный воздух циклона 8 через отверстия 7

0 криволинейной поверхности 6 частично подсасывается в струю аэросмеси, распространяющуюся вдоль этой поверхности, за счет перепада давлений в этой струе и циклоне, что дополнительно очищает запылен5 ный воздух циклона и увеличивает эффективность циклона 8.

Наличие отверстий 7 в поверхности 6 за счет перепада давлений на ней при работе устройства создает дополнительное движе0 ние запыленной аэросмеси с циклона 8 в струю, движущуюся вдоль поверхности 6, что увеличивает сепарацию твердой фракции в циклоне 8. Запыленный воздух, поднимаясь к пылеуловителю 13, проходит

5 затвор 14, узел 15 для коагуляции пыли, изогнутый канал 16 и центробежный сепаратор 17, попадая в камеру 18, где, вращаясь, замедляет движение от стенки корпуса 22, и происходит гравитационное разделение ис0 кусственно укрупненных частиц цемента от воздуха, Цемент собирается в сборнике 24, Накопившийся слой цемента образует в датчике 25 сигнал, который подается на затвор 26 и открывает его. Цемент просыпает5 ся в конусообразную воронку 10, в изогнутый канал 9 и засасывается потоком аэросмеси в узле 2 эжекции подающего трубопровода 1. Поднимаясь в камере 18, запы- ленный воздух достигает внешних

ф| ильтровальных поверхностей набора

фильтров 19. Проходя через фильтровальную поверхность набора фильтров 19, очищенный воздух уходит через патрубок 37, коллектор 38, затвор 39 и дефлектор 40 в атмосферу. Накопившийся на внешней поверхности набора фильтров 19 слой частиц цемента частично отслаивается от нее и попадает вниз в сборник 24, Так, первоначаль- но проходит процесс фильтрации в пылеуловителях 13, Очищенный воздух проходит через фильтровальные перегородки наборов фильтров 19 пылеуловителей 13, на внешней стороне которых откладывается слой частиц цемента. Сопротивление фильтровальных поверхностей наборов фильтров 19 при этом возрастает, что приводит к увеличению разницы внутреннего и внеш- него давлений. Увеличивающееся внутреннее давление воздействует на наборы фильтров 19, стремясь поднять их. Поднимаясь, наборы фильтров 19 через буферы 29 давят на клапаны 30, соединенные золотником 35, стремясь перекр1: ть патрубки 37, но конструктивно одновременно перекрыть их не могут. Ввиду того, что наборы фильтров 19 давят на клапаны 30, то величины сопротивления различны. Если, например,набор фильтров действует с большей силой на клапан 30, чем набор фильтров 19 другой секции на клапан 30, то в конечном счете клапан 30 перекр ывает патрубок 37, В этом случае весь обьем запыленного воздуха проходит через набор фильтров 19 одной секции. При этом набор фильтров 19 другой секции не испытывает перепада давления (возникающего только при движении газа через набор фильтров), и, следовательно, исчезает сила, стремящаяся его приподнять. Под действием собственного веса и веса частиц цемента, осевшего на нем, механизм 21 встряхивания,опускаясь, начинает колебаться, проворачиваясь по вертикальной оси, и отряхивает слой частичек цемента, которые попадают в сборник 24, При перекрытии патрубка 37 двухплече- вой балансир 31 закрывает затворы 14 и открывает затвор 28. Очищенный воздух через канал 34 проходит обратным потоком сквозь фильтровальную перегородку набора фильтров 19 другой секции. Воздух увлекает за собой частички цемента во внутренних порах фильтровальной поверхности набора фильтров 19, Образовавшийся запыленный воздух засасывается через сборник.24, затвор 28, воронку 10 и канал 9 потоком аэросмеси в узле 2 эжекции подающего трубопровода 1. Происходит процесс комплексной регенерации пылеуловителя 13 одной из секций, В это время в пылеуловителе 13 другой секции

происходит процесс фильтрации. Так как в пылеуловителе 13 канал находится в нижнем положении, то с помощью двухплечезо- го балансира 31 затворы 14 открыты, а 5 затвор 28 закрыт и сбалансирован от открывания. В пооцессе фильтрации в пылеуловителе 13 повышается сопротивление фильтровальных поверхностей набора фильтров 19, последний поднимается и на10 давливает буфером 29 на клапан 30, который перекрывает патрубок 37 и с помощью двухплечевого балансира 31 закрывает затворы 14 и открывает затвор 28, Одновременна с помощью золотника открывается

15 клапаном 30 другой секции патрубок 37. Через двухплечевой балансир 31 открываются затворы 14 и закрывается затвор 28, блокируясь от открывания. Запыленный воздух поступает на очистку через пылеуловитель

0 13 одной секции. В пылеуловителе 13 другой секции происходит комплексная регенерация набора фильтров 19, и в следующем цикле он готов снова фильтровать запыленный воздух. Таким образом, работая пооче5 редно, секции пылеуловителя то фильтруют запыленный воздух, то гененерируютфиль- троэлементы, обеспечивая тем самым непрерывность работы без использования специальных механизмов или сжатого воз0 духа для регенерации пылеуловителей , Ре-, генерация пылеуловителей без использования специальных механизмов приводит к экономии электроэнергии. При переполнении камеры 11 цементом повы5 шается давление сжатого воздуха для пнев- мотранспортирования аэросмеси. Срабатывает предохранительный клапан (не показан) и прекращается подача аэросмеси по подающему трубопроводу 1. Это

0 предохраняет пылеотделитель от забивания цементом.

В результате сопоставительного анализа установлено, что экономия установочной мощности составляет 1 кВт, а металлоем5 кость уменьшается на 586,4 кг.

Формула изобретения 1. Комбинированный пылеотделитель, содержащий разделенный на секции корпус с размещенными в них фильтровальными

0 элементами, подающий трубопровод, циклон, каналы, связывающие фильтровальные элементы, и узел вывода очищенного газа, установленный под фильтровальными элементами сборник отфильтрованного мате5 риала и регенерирующее приспособление, отличающийся тем, что, с целью рационального использования энергии избыточного газа, расширения функциональных возможностей пылеотделения и

улучшения регенерации фильтровальных

элементов, пылеотделитель снабжен свя- заниыми между собой центробежными сепараторами и узлами для коагуляции, установленными между фильтровальными элементами и циклоном, узлом эжекции, размещенным на подающем трубопроводе, и каналами с затворами, соединяющими соответственно сборник отфильтрованного материала с узлом эжекцим, а фмльтроваль0

ные элементы - с циклоном, при этом регенерирующее приспособление выполнено в виде механизма встряхивания с пружинящими элементами.

2, Пылеотделитель поп, 1. о т л и ч а ю- щ. и и с я тем, что, с целью повышения эффективности работы циклона, примыкающая к узлу эжекции поверхность циклона выполнена с отверстиями.

Похожие патенты SU1593685A1

название год авторы номер документа
ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЬ 1992
  • Коротченко Сергей Иванович
RU2035972C1
Пылеуловитель 1989
  • Иванов Сергей Константинович
  • Дудкин Виктор Евграфович
  • Косарев Василий Васильевич
  • Иванов Валентин Викторович
  • Иванов Сергей Сергеевич
SU1742496A1
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ С ИНЕРЦИОННЫМ ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЕМ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2658022C1
Электромагнитный пылеуловитель 1981
  • Кирзнер Олег Борисович
  • Репп Константин Рудольфович
SU1001975A1
Способ пневматической перегрузки сыпучего материала и установка для его реализации 1985
  • Богданов Иван Николаевич
SU1298163A1
Рукавный фильтр 1989
  • Барашков Сергей Сергеевич
  • Черепок Нина Павловна
  • Жидких Раиса Александровна
SU1606159A2
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ С ИНЕРЦИОННЫМ ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЕМ 2018
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2672411C1
ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЬ 2007
  • Василевский Михаил Викторович
  • Зыков Евгений Геннадьевич
  • Разва Александр Сергеевич
  • Логинов Владимир Степанович
RU2325953C1
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ С ИНЕРЦИОННЫМ ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЕМ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2665395C1
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ С ИНЕРЦИОННЫМ ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЕМ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2665532C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 593 685 A1

Реферат патента 1990 года Комбинированный пылеотделитель

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от пыли, например воздуха от цемента, и может быть применено в отраслях строительных материалов, химической, горнорудной и других областях промышленности. Его использование позволит рационально использовать энергию избыточного газа и расширить функциональные возможности пылеотделения, а также повысить эффективность работы циклона. Устройство содержит подающий трубопровод, циклон, несколько одинаковых пылеуловителей с наборами фильтров, каналы, связывающие между собой пылеуловители и узел вывода очищенного газа. Комбинированный пылеотделитель снабжен связанными между собой центробежными сепараторами и узлами для коагуляции, установленными между фильтровальными элементами и циклоном, узлом эжекции, размещенным на подающем трубопроводе, и каналами с затворами, соединяющими соответственно сборник отфильтрованного материала с узлом эжекции, а фильтровальные элементы с циклоном, при этом регенерирующее приспособление выполнено в виде механизма встряхивания с пружинящими элементами. Кроме того, примыкающая к узлу эжекции поверхность циклона выполнена с отверстиями. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения SU 1 593 685 A1

JZ

31 30

224

30 3/

Натвриан

- Запыленный

J (uujBffHtta

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1593685A1

Рукавный фильтр 1980
  • Гришин Павел Матвеевич
SU921597A1
кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб 1915
  • Пантелеев А.И.
SU1981A1
Рукавный фильтр 1980
  • Корягин Владимир Сергеевич
  • Гинзбург Яков Львович
  • Штейнберг Маркс Овсеевич
SU939040A1
кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ получения фтористых солей 1914
  • Коробочкин З.Х.
SU1980A1

SU 1 593 685 A1

Авторы

Цыганюк Анатолий Иванович

Бронников Николай Иванович

Козлов Леонид Филиппович

Луцкевич Роман Борисович

Даты

1990-09-23Публикация

1988-04-11Подача