Рукавный фильтр Советский патент 1982 года по МПК B01D46/02 

Изобретение относится к области очистки газа от пыли и может быть использовано в различных отраслях промышленности для очистки больших ойъемов газа.

Известен рукавный фильтр, включающий коллекторы чистого и загрязненного воздуха с фильтрующими рукава-. ми, коллекторы чистого, загрязненного и продувочного воздуха и клапаны с входным участком и запорньол элементом. 1.

Тарельчатые клапаны достаточно герметичны, но отличаются повышенным гидравлическим сопротивлением, которое увеличивает эксплуатационные затраты, уменьшает располагаемый перепад давления на рукавах при фильтрации и регенерации, что вызывает увеличение числа циклов регенерации и, следовательно, снижает надежность и долговечность фильтра.

Цель изобретения - повышение надёжности и долговечности рукавного фильтра и снижение эксплуатационных затрат.

Поставленная цель достигается тем, что в рукавном фильтре, содержащем корпусу разделенный фильтрующими рукавги и на камеры чистого и

загрязненного газа, коллекторычистого, загрязненного и продувочного газа и клапаны с входным участком и запорньм элементом, клапаны фильтра снабжены установленной со стороны входа газа соосно входному участку клапана обечайкой, внутренний диаметр которой равен 1,1-1,4 внутреннего диаметра входного участка клапана, а высота - 0,02-0,1 внутреннего диаметра входного участка клапана.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый фильтр поперечный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Фильтр состоит из раздающего коллектора 1, камер запыленного газа, включающих бункера 2 секций и внутренние полости рукавов 3, камер 4 чистого газа, собирающего коллектора 5, продувочного коллектора 6, впускных клапанов 7, выпускаемых клапанов 8, продувочных клапанов 9, приводов id клапанов.

Клапан состоит иэ входного участка 11 внутренним диаметром d. , обечайки 12 внутренним диаметром d P BHU4 (1,1-1,4) d.y и выступающей над плоскосью контакта входного участка с запорным элементом 13, выполнеиньм

30 в виде тарелки, укрепленной на подвижном штоке 14, на величину h равную (0,02-0,1) d, .

Во впускном клапане 7 обечайка 12 установлена с двух сторон входного участка 11, так как вход газа во впускной клапан изменяется на проти«воположный при переключении с процесса фильтрации на регенерацию.

Принцип действия фильтра заключается в следующем,

Запыленный газ из раздающего коллектора 1 через впускной клапан 7 поступает в бункер 2, фильтруется через рукАва 3 и поступает в камеру 4 чистого газа. Из камеры чистого газа через выпускной клапан 8 очищенный газ поступает в собирающий коллектор 5 и отводится из фильтра.

При регенерации фильтрующих рукавов закрывается выпускной клапан 8 и открывается продувочный клапан 9, через который газ из продувочного коллектора б поступает в камеру 4 чистого газа и через рукава 3 попадает в бункер 2, а затем через впускной клапан 7. выводится в раздающий коллектор 1.

Размещение обечайки 12 со стороны входа газа в клапан уменьшает потери давления в клапане в 1,4 раза, в результате рнижаются эксплуатационные расходы ибольшая часть располагаемого перепада давления тягодутьевых устройств используется на преодоление сопротивления рукавов в циклах фильтрации и регенерации, что уменьшает число циклов регенерации, повышая тем самым надежность и долговечность фильтра.

Формула изобретения

Рукавный фильтр, содержащий кор- пус, разделенный фильтрующими рукавами на камеры чистого и запыленного газа, коллекторы чистого, запыленного и продувочного газа и клапаны с входным участком и запорным элементом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности работы фильтра и снижения эксплуатационных затрат, клапаны фильтра снабжены установленной со стороны входа газа соосно входному участку клапана обечайкой, внутренний диаметр которой равен 1,1-1,4 внутреннего диаметра входного участка клапана, а высота - 0,02-0,1 внутреннего диаметра входного участка клапана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 3945400, кл, 137-608, 1976.