Устройство для центробежной очистки газа или жидкости Советский патент 1990 года по МПК B04C9/00 

кручивается лопастями 10. За счет дополнительного закручивания потока происходит доочистка среды от взвешенных частиц. Частицы, выделенные на 1-й и 2-й ступенях

очистки, транспортируются к сборнику раздельно. 1 з.п. ф-лы, Л ил.

Изобретение относится к устройствам для сухой очистки газов от взвешенных частиц, также может быть использовано для выделения твердых составляющих из жидкой фазы. Предложенное устройство позволит обеспечить эффектное отделение твердых частиц от очищаемой среды при снижении энергоемкости. Загрязненная среда поступает в корпус 1 через тангенциальный патрубок 2 и направляется на лопасти турбинки 11 вращаемого выходного патрубка 3. За счет центробежной силы взвешенные частицы отбрасываются к наружным стенкам аппарата и транспортируются в сборник по кольцевому каналу между стенкой нижней части корпуса и экраном 9. Вращающийся частично очищенный поток поступает в нижнюю часть аппарата, где дополнительно закручивается лопастями 10. За счет дополнительного закручивания потока происходит доочистка среды от взвешенных частиц. Частицы, выделенные на 1-й и 2-й ступенях очистки транспортируются к сборнику раздельно. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройствам ля очистки жидкостей или газов и может найти применение в цветной или черной металлургии, химической промышленности, Цель изобретения - снижение энергоемкости при обеспечении эффективной очистки.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг, 1; на фиг, 4 - узел I на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, входной 2 и осевой выходной 3 патрубки. Корпус состоит из верхнего цилиндра 4 меньшего диаметра с укрепленной на крышке 5 шлюзовой камерой 6 и нижнего цилиндра 7 большего диаметра, соединенных коническим переходником 8. Коаксиально коническому переходнику 8 и цилиндру 7 в нижней части корпуса 1 установлен кольцевой экран 9, образуя с их стенками кольцевую проточную полость. В нижней части выходного патрубка 3 установлены раскручиваюш.ие лопасти 10, отогнутые в сторону, противоположную вращению потока, В верхней части корпуса 1 установлена турбинка 11 с лопастями, отогнутыми в сторону вращеии я потока. Шлюзовая камера выполнена в виде стакана 12 со штуцером 13 для подвода сжатой среды и фланцем 14 с уплотнением 15, а в нижней части камеры на крышке 5 расположен опорный подшипник 16 выходного патрубка 3. Осевой отводной патрубок 17 установлен на прикрепленном к внутренней поверхности камеры 6 фланце 14 на расстоянии от верхнего среза выходного патрубка 9, образуя зазор 18.

Устройство работает следующим образом.

Поток очищаемой жидкости мли газа поступает в корпус устройства 1 черзз танген- циал ьный входной патрубок 2 и движется по спиральной траектории в малом цилиндре 4, очищаясь от твердых включений за счет центробежных сил. При входе в устройство поток стсп,ткивается с лопастями турбинки 11 выходного патрубка 3, врашая последний -вокруг его продольной оси. 11ри этом изогнутость лопастей туроинки 11 позволяет дополнительно инициифовать движение твердых включений потока в радиальном направлении. После очистки первой ступени поток движется на ыорую ступень очистки в большой цилиндр 7, а отсепарирован- ные в малом цилиндре частицы поступают в кольцевую полость, образованную корпусом и кольцевым экраном 9, двигаясь вниз без вторичных захватов в выходной патрубок.

При поступлении потока жидкости или газа в большой цилиндр 7 вертик.зльная составляющая скорости движения потока за 0 счет увеличения сечения корпуса устройства уменьшается. Вращающийся выходной патрубок раскручивающими лопастями 10 вращает поток с угловой скоростью, равной угловой скорости вращения лопастей 10, что 5 инициирует большие по величине центробежные силы, действующие на поток, чем в малом цилиндре. Отогнутость раскручивающих лопастей в сторону, противоположную враш,ению, ускоряет сепарацию частиц из 0 потока и миграцию потока в радиальном направлении. Высадивьииеся частицы оседают, а очищенный поток через выходной патрубок поступает в выходной патрубок 3, В объем шлюзовой камеры 6 через штуцер 5 13 подают под избыточным давлением очищенные жидкость или газ, поступающие в щелевой зазор между патрубком 3 и отводным патрубком 17, предотвращая засорение по,дшипника 16,

0Предлагаемое устройство выполнено с

возможностью раскрутки выходного патрубка за счет воздействия самого потока по турбинному принципу. Это дает возможность применять устройство при очистке взрыво- 5 опасных сред без использования электродвигателей (неизбежно дающих искрение или потенциальную опасность взрыва) и кинематических пар {шестерен, звездочек, клиновых ремней), работоспособность которых из-за 0 износа в абразивной среде крайне непродолжительна, что снижает надежность всего устройства в работе. Применение шлюзовой камеры исключает дополнительные технические решения по герметизации соединения, 45 как и Еозмохжность разгерметизации соедине- ния от вибрации, что исключает дополнительные расходы на обслуживание.

Формула изобретения 1. Устройство для центробежной очист- 50 ки газа или жидкости, включающее корпус, состоящий из нижнего большего диаметра и верхнего меньшего диаметра цилиндров, соединенных коническим переходником,

входной патрубок и осевой выходной патрубок, установленный в крышке с возможностью вращения, укрепленные на нем в нижней части корпуса раскручивающие лопасти, отличающееся тем. что, с целью снижения энергоемкости при обеспечении эффективной очистки жидкости или газа, оно снабжено установленной в верхней части корпуса на выходном патрубке турбин- кой, лопасти которой отогнуть в сторону вращения потока, и установленным в нижней части корпуса кольцевым экраном с образованием кольцевой проточной полости

0

между ним и стенкой корпуса. при этом раскручивающие лопасти выполнены отогнутыми в сторону, противоположную направлению вращения потока.

0us.2 В-В

фи$.3

Фие.