Хоккейная клюшка Советский патент 1990 года по МПК A63B59/14 

Изобретение относится к изделиям спортивного назначения, в частности к клюшкам для игры в хоккей.

Цель изобретения - повышение срока службы клюшки за счет предотвращения расслаивания в зоне соединения рукоятки и крюка.

На фиг. 1 изображена предлагаемая клюшка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5-7 - сечения Г-Г на фиг. 1; на фиг. 8 - вид соединения крюка с рукояткой.

Предлагаемая клюшка состоит из рукоятки 1, крюка 2.

Рукоятка 1 клюшки набрана из слоев дерева, соединенных с помощью мочевино- формальдегидных смол. В рукоятке может быть использована береза или сочетание

березы с ясенем. Снаружи для повышения прочности рукоятка клюшки покрыта стеклотканью - 3 (одним или двумя слоями), приклеенной к слою арамидной ткани 3 и дереву с помощью эпоксидиановой смолы. Приклеивание армирующей стеклоткани 3 к рукоятке 1 лучше всего проводить начиная от центра тяжести клюшки в сторону крюка 2. Арамидная ткань з расположена на наружной поверхности деревянной рукоятки 1 и также приклеена к ней с помощью эпоксидной смолы. Приклеивание арамидной ткани з начинают с области вблизи места захвата рукоятки 1 рукой хоккеиста. В конце рукоятки 1 должно быть оставлено голым достаточно места для захвата рукоятки 1,

Арамидная ткань - ткань из волокон на основе полипарафенилентерефталамида

ел

СП СП

li. hO

или волокна на основе гетероциклического

полиамида.

Крюк клюшки собирается также из де- ревянных пластин 4, между которыми располагается сердечник 5, Сердечник 5 собирается из листов дерева. Листы дерева собираются таким образом, чтобы внешние клинья 6 сходились на нет в районе сечения В-В, а внутренний клин 7, размещенный между слоями а)мирующей ткани 8 выходил за поверхность внешних клиньев 6. Армиру- ющая ткань 8 сердечника 5 предпочтительно выполняется из стекловолокон. Однако для армировки сердечника 5 могут быть использованы и другие виды высокопрочных и высокомодульных волокон, а также гибридные структуры. Соединение сердечника 5 в одно целое осуществляется с помощью эпоксидного связующего.

Наружная поверхность крюка дополнительно усиливается стеклотканью 9, под которой располагают арамидную ткань 10 Арамидная ткйнь 10 выполняется единой со слоем з рукоятки, тогда как стеклоткань 3 и стеклоткань 9 могут быть разными.

Рукоятка соединяется с крюком 2 с помощью шипового соединения, которое образуется за счет того, что наружный слой 11, образующий рукоятку 1 внахлест накладывается на наружный слой 12 крюка, при этом слои 11 и 12 охватывают сердечник 5, Зона стыка сверху дополнительно армирована.

Предлагаемую клюшку изготавливают известным методом.

Пример 1. Рукоятка клюшки набирается из реек на основе березы и ясеня или только из березы. Число реек в рукоятке нечетное. Дерево должно соответствовать требованиям ГОСТ 2695-83 или ГОСТ 7897-83.

Рейки рукоятки склеиваются с помощью карбамидномеламинового клея (марка КФ-Б по ГОСТ 14231-78) или с помощью фенолфор- мальдегидной смолы по ГОСТ 20907-75.

К готовой заготовке рукоятки в той части, которая соединяется с крюком, дополнительно клеями приклеивают технологические приставки, выполненные из березы. После этого рукоятку вместе с технологическими приставками расфрезеровывают. Фрезой выпиливают паз под сердечник крюка и под наружные пластины крюка.

Отдельно по шаблону изготавливают деревянные пластины крюка из березового шпона по ГОСТ 99-75 не ниже сорта В.

Отдельно набирают клинообразные части сердечника. Клинообразные части сердечника 1зготавливаются из березового шпона. Однако перед сборкой изготовленные по шаблону части сошлифовывают, придавая шпону клинообразное сечение. Каждая из пластин для сердечника в самой широкой части имеет размер приблизительно 3 мм. Одну клинообразную пластину сошлифовывают с двух сторон (внутренний клин) и покрывают с двух сторон стеклотканью или стеклосеткой, пропитанной эпоксидным связующим, например, марки ЭД-20), а затем после

0 сушки и неполного отверждения при 150°С и давлении 0,3-0,4 МПа в течение 0,2-0,5 ч эту пластину снова сошлифовыва- юттак, чтобы при наложении внешних пластин на армированную внутреннюю

5 пластину внешние поверхности внешних клиньев были параллельны. Внешние клинья промазывают эпоксидным связующим и только после этого окончательно прессуют сердечник при 0,5-0,7 МПа и

0 150°С в течение 1 ч.

По завершении изготовления всех основных деталей, клюшку собирают и проклеивают тем же клеем, который применяли для деревянных Заготовок.

5 Прочность на скалывание клеевых соединений по окончании склеивания по клеевому шву строго контролируется и должна быть не менее 8 МПа (80 кг/см).

После просушки и отверждения общей

0 сборки последовательно на рукоятку клюшки и на поверхность наружных пластин крюка наклеивают с помощью эпоксидного клея арамидную ткань. При этом арамидную ткань начинают клеить на рукоятку до цент5 ра тяжести клюшки, причем оставляют место для голого дерева (для удобства захвата рукоятки рукой). Затем в зоне после центра тяжести клюшки на поверхность арамидной ткани наносят слой пропитанной эпоксид0 ным связующим стеклоткани. Стеклотканью покрывают и ту часть крюка (после наружных пластин сердечника), которая остается непокрытой предыдущим слоем арамидной ткани.

5 Таким образом, видно, что в области сердечника крюка клюшка армирована гибридным композитом стеклоткань - арамид- ная ткань, а в области конца только стеклотканью. Рукоятка клюшки также арми0 рована гибридным композитом стеклоткань - арамидная ткань.

В табл. 1 представлены конкретные марки и свойства тканей для предлагаемой клюшки, а также оптимальные места исполь5 зования их в клюшке.

После покрытия рукоятки и крюка армирующими тканями, пропитанными эпоксидным связующим,.клюшку помещают под пресс и прессуют при 150°С в течение 1 ч и давлении 0,5-0,7 МПа. Давление прессования в интервале 0,5-0,7 МПа увеличивают до максимума в течение 0,2 ч, затем 0,3 ч держат на уровне максимума, а после этого в течение 0,5 ч снижают до минимума указанного интервала.

Прочность склеивания арамидной ткани с деревом должна быть не менее 200 Н. Оптимальная рецептура эпоксидного связующего, мае.ч.:

Эпоксидиановая смола по ГОСТ 10587-76100

Ацетон./}

ПолиэтиленполиаминЮ

Перед прессованием и отверждением после нанесения связующего на армирующие ткани, последние предпочтительно подсушить при 30-35°С в течение 1 ч, а затем дать заготовке технологическую выдержку при комнатной температуре в тече- ние 24 ч.

Пример 2 (контрольный). Процесс осуществляют по примеру 1, но в сердечник крюка помещают арамидную ткань, а рукоятку и часть крюка армируют арамидной тканой лентой, наматывая последнюю на рукоятку и крюк, как на стержень.

Пример 3 (контрольный), Процесс ведут по примеру 1, но клюшку полностью изготовляют из стеклоткани. Сердечник крюка выполняют из стеклопластика, а рукоятку и крюк - из стеклоткани.

Пример 4. Процесс осуществляют по примеру 2, но клюшку полностью армируют арамидной тканью (сердечник) и арамидной тканой лентой (рукоятка).

В табл. 2 представлены экспериментальные данные по испытаниям предложенной клюшки.

По каждому примеру для испытаний было изготовлено по 100 клюшек и по 90 из них отдано для игры в одну из команд мастеров высшей лиги. Клюшки были пронумерованы и игроки не знали, какой клюшкой они играли: импортной (для сравнения) или предлагаемой. После игры или тренировки игроки оценивали клюшку по пятибальной системе.

В табл. 2 представлены средние оценки, данные игроками каждой пронумерованной клюшке.

Оставшиеся 10 клюшек из каждой пар5 тии были испытаны на ударную прочность, статическую прочность по методике, описанной в ТУ 62-4939-80, и, кроме того, взвешены до испытаний. В табл. 2 представлены данные испытаний и результаты взвешива10 ния.

Анализ данных табл. 2 объективно показывает преимущества новой клюшки по сравнению с прототипом. При этом из табл. 2 видно, что субъективные оценки игроков

5 совпадают или почти совпадают с результатами независимых испытаний. Новая конструкция сердечника крюка проявила свои положительные свойства только при использовании для армирования клюшки гиб0 ридных композитов и не проявляла этих свойств при использовании компонентов гибрида порознь.

В то же время гибридное армирование в конструкции прототипа не дает положи5 тельного результата.

Формула изобретения

Хоккейная клюшка, содержащая руко- 30 ятку, соединенную с крюком, имеющим сердечник, включающий армированную стекловолокном пластмассу и наружные пластины, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы клюшек 35 путем предотвращения ее расслаивания в зоне соединения рукоятки и крюка, сердечник выполнен составным и включает два деревянных клина, охватывающих слой армированной пластмассы, который состоит 40 из двух половин, между которыми расположен третий деревянный клин, острие которого распал.ожено между тупыми концами первых двух клиньев, при этом крюк и рукоятка покрыты единым слоем арамидной тка- 45 ни, а крюк и рукоятка поверх арамидной ткани покрыты слоем стеклоткани, пропитанной эпоксидной связующей.

(О

s ю

0

00

со in

о С5

о

о гсм

Изобретение относится к изделиям спортивного назначения, в частности к клюшкам для игры в хоккей, и позволяет повысить срок службы клюшки за счет предотвращения расслаивания в зоне соединения рукоятки и крюка. Хоккейная клюшка содержит рукоятку, соединенную с крюком, имеющим сердечник, включающий армированную стекловолокном пластмассу и наружные пластины, причем сердечник выполнен составным и включает два деревянных клина, охватывающих слой армированной пластмассы, который состоит из двух половин, между которыми расположен третий деревянный клин, острие которого расположено между тупыми концами первых двух клиньев, при этом крюк и рукоятка покрыты единым слоем арамидной ткани, а крюк и рукоятка поверх арамидной ткани покрыты слоем стеклоткани, пропитанной эпоксидной связующей. 8 ил., 2 табл.

ffl

о

(О

о.

(U

яз

X

s

2

. о.

S

S

о. га

S

со

«

то о

с:

S

со

о со

о ю

(Г)

см

пз J s с; Ю ТО

О)

3 2

с

S О

(1)

CD

L.

т

s о

I

о и m

W

S CD

m

о s о

to о

CD Q.

v: ,

o.

(J

фиг.5

Фиг. 6

Фиг. 4

Берёза

г-г

штт... 4tnih3f3 ;

берёза