Изобретение относится к средствам для фильтрования и может быть использовано в теплоэнергетике и химической промышленности для отделения от жидкостей механических примесей.
Цель изобретения - повышение эффективности очистки фильтрующего элемента от загрязнений, уменьшение перепада давления и уменьшение трудозатрат на обслуживание фильтра.
На чертеже представлен фильтр, общий
Фильтр состоит из корпуса 1 с крышка- ми 2 и 3, патрубком подвода жидкости 4 и отвода фильтрата 5, фильтрующего элемента Ь, выполненного в виде перфорированного цилиндра, установленного по оси корпуса 1 узла отвода загрязнений, содержащего
клапаны 7 и 8, установленные на крышке 3 и механизма очистки фильтрующего элемента, включающего установленные внутри фильтрующего элемента поршень 9 с кольцевым скребком 10 и-щетки 11, установленные на гайке 12. Гайка 12 установлена с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения на трубке 13 на внешней поверхности которой выполнена многозаходная ленточная резьба 14 На трубке 13 установлена пружина 15 сжатия опирающаяся одним концом на крышку 3 а вторым - на подшипник 16, установленный на гайке 12. Трубка 13 жестко закреплена в крышке 3, а на ее свободном верхнем конце выполнены отверстия 17 для отвода загрязнении, перекрываемые клапаном 18 на цилиндрической части которого выполнены
СП
ю
ел
ел Ь. ю
ответные отверстия 19. RopujeHb 9 установлен на подшипнике 20.
Фильтр работает следующим образом.
В мсходном положении клапан 18 перекрывает патрубок 4. При подаче жидкости внутрь полости фильтрующего элемента 6 клапан 18 открывается и жидкость, действуя
на поршень 9, перемещает его вниз., открывая часть рабочей поверхности фильтрующего элемента 6, пока давление жидкости не уравновесится давлением пружины 15. По мере забивки фильтрующего элемента перепад давления на фильтре возрастает и под его воздействие йоршень 9 со щеткой 11 перемещается вниз, преодолевая противодавление пружины 15, при этом перепад давления вновь снимсается до первоначальной величины, т.е. практически остается постоянным в течение всего цикла работы фильтра. В процессе перемещения поршня 9 щетка 11 и скребок 10 очищают внутреннюю поверхность фильтрующего элемента
Процесс перемещения поршня 9 продолжается до тех пор, пока он не достигнет нижней неперфорированной части 21 фильтрующего элемента 6, после чего повышается давление внутри крышки 3, открываются клапаны 7 м 8 и собравшиеся загрязнения
отводятся.
После забивки рабочей поверхности фильтрующего элемента 6 до допустимого значения перепада давления подача жидкости в фильтр прекраш.ается путем перекрытия патрубка 4 с помощью запорного устройства (не показано). Давление жидкости над поршнем 9 падает и под воздействием пружины 15 поршень с вращающейся щеткой 11 поднимается в верхнее положе- ние. При этом щетка 12 очищает внутреннюю поверхность фильтрующего элемента б, а загрязнения под действием силы тяжести оседают в крышку 3. Загрязнения, находящиеся над поршнем 9, после перекрытия клапаном 18 патрубка 4 под воздействием создаваемого поршнем давления отводятся через отверстие 19 клапана 18 и отверстие 17 и трубку 13 в ее внутреннюю полость, откуда выводятся наружу. После этого за- 0 порное устройство на патрубке 4 открывается и цикл работы фильтра повторяется.
Конструкция фильтра позволяет производить двухкратную очистку рабочей поверхности фильтрующего элемента б за один 5 цикл работы фильтра (при ходе вращающейся щетки и скребка вниз и вверх), что обеспечивает восстановление фильтрующей способности фильтрующего элемента 6 без его замены.
0
Формула изобретения Самоочищающийся фильтр, содержащий корпус с патрубками ввода и вывода жидкости, фильтрующий элемент, выполненный в 25 виде перфорированного цилиндра, размещенного на оси корпуса, узел отвода загрязнений и механизм очистки фильтрующего элемента, включающий поршень с кольцевым скребком, установленный с возможностью 30 возвратно-поступательного перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки фильтрующего элемента,уменьшения перепада давления и трудозатрат на обслуживание, 35 механизм очистки снабжен щеткой, установленной по оси фильтрующего элемента трубкой с наружной ленточной резьбой, пружиной и гайкой, установленными на трубке и взаимодействующими между собой, при этом 40 поршень и щетка установлены на гайке.
//
к:.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ ФИЛЬТР | 1993 |
|
RU2085252C1 |
Патронный фильтр | 1988 |
|
SU1595550A1 |
Отстойник | 1982 |
|
SU1061320A1 |
Самоочищающийся фильтр | 1983 |
|
SU1171062A1 |
ЩЕЛЕВОЙ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ ПАТРОН | 1997 |
|
RU2140316C1 |
ФИЛЬТР | 2010 |
|
RU2446856C1 |
Патронный фильтр-пульсатор | 1986 |
|
SU1353470A1 |
Фильтр | 1988 |
|
SU1517977A1 |
УСТРОЙСТВО ГИДРОУДАРНОЕ | 2010 |
|
RU2446271C2 |
Фильтр | 1990 |
|
SU1738302A1 |
Изобретение относится к фильтрованию и может быть использовано для очистки жидкостей от механических примесей в химической промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности очистки фильтрующего элемента, уменьшение периода давления и трудозатрат на обслуживание. Фильтр содержит корпус с патрубками, фильтрующий элемент в виде перфорированного цилиндра, узел отвода загрязнений и механизм очистки, включающий поршень с кольцевым скребком, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Отличительной особенностью предложенной конструкции является то, что механизм очистки снабжен щеткой и выполнен в виде установленной по оси фильтрующего элемента трубки с наружной ленточной резьбой, пружины и гайки, установленных на трубке и взаимодействующих между собой, при этом поршень и щетка установлены на гайке. 1 ил.
КАТКОВАЯ ОПОРА | 0 |
|
SU364180A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Самоочищающийся фильтр | 1983 |
|
SU1171062A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-09-30—Публикация
1988-07-04—Подача