Изобретение относится к составам легкобетонной смеси на основе пористых карбонатных заполнителей и может быть использовано для производства строительных материалов.
Цель изобретения - снижение средней плотности и теплопроводности - бетона при сохранении прочности.
Технология приготовления предлагаемой бетонной смеси включает следующие операции: подготовку составляющих; дозирование компонентов} перемешивание смеси.
В подготовку составляющих входит сушка заполнителей.
Дозирование компонентов производится по массе и объему на стандартных дозаторах.
Приготовление бетонной смеси осуществляется путем перемешивания сухих компонентов с водой в бетоносмесителях принудительного действия.
В отличие от известняков-ракушечников смесь морских раковин не содержит цементирующего вещества- кальцита.
Исподьзование морских раковин прочностью 0,3-1,0 МПа с насыпной плотностью 450-550 кг/м по ГОСТ 9758-86, а также пористых песков из.
Д
;& У1
эо
мелких раковин и их обломков насып- ной плотностью 1000-1200 кг/м позволяет снизить среднюю плотность на 18-26% по сравнению с известной бе- тонной смесью. Это объясняется особенностью морских раковинJ их выпукло-вогнутой формой, при смешивании которых образуются мелкие замкнутые поры.
Снижение плотности предлагаемой смеси приводит к уменьшению теплопроводности бетона. Малая теплопроводность бетона обусловлена также созданием замкнутых пор, что снижает количество,тепла, передаваемого конвекцией и излучением.
Для сравнительных испытаний предлагаемой и известной смесей и бетонов на их основе используют следующие материалы; / портландцемент марки М400 (ГОСТ 10178-76); морские раковины фракции 5-10 и 10-20 мм; песок в виде раковин и их обломков фракции менее 5 мм) .песок каракумский; щебень из известняка-ракушечника; песок из той же породы; вода (ГОСТ 23732-79).
При приготовлении предлагаемой и известной бетонных смесей принят следующий порядок перемешивания компонентов: в бетоносмеситель подают дозированное количество крупного и мелкого заполнителя, цемента и перемешивают их в течение 1-2 мин; затем подают воду и всю смесь перемешивают в течение 0,5-1,0 мино
Предел прочности бетона при сжатии определяют в соответствии с ГОС 10180-78.
Плотность бетона изучают по ГОСТ 27005-86.
Теплопроводность бетона исследуют согласно ГОСТ 7067-78.
Примеры составов предлагаемой и известной бетонных смесей представлены в табл.1.
Характеристики предлагаемой и известной бетонных смесей и свойства бетона приведены в табл.2.
У бетона на основе предлагаемой смеси с предельным содержанием компонентов снижена средняя плотность на 18-26% и коэффициент теплопроводности на практически при той же прочности9 что и у бетона по прототипу.
Формула
и
зобретени
0
5
0
5
0
Легкобетонная смесь , включающая портландцемент, крупный и мелкий.карбонатный пористый заполнитель и воду, отличающаяся тем ,что, с целью снижения средней плотности и теплопроводности бетона при сохранении прочности, она содержит в качестве крупного заполнителя морские раковины фракции 5-10 и 10-20 мм, а в качестве мелкого заполнителя - пористый песок в виде морских раковин и их обломков фракции менее 5 мм и дополнительно плотный каракумский песок при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Портландцемент
Морские раковины фракции 10-20 мм фракции 5-10 мм
Пористый песок
Плотный песок
Вода
21,45-23,55
4,49-5,8 17,95-23,19 13,63-14,78 17,39-22,43 17,39-17,95
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛЕГКОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2004 |
|
RU2259331C1 |
ЛЕГКИЙ ФИБРОБЕТОН | 2011 |
|
RU2502709C2 |
Легкий бетон конструкционно-теплоизоляционного и конструкционного назначения | 2022 |
|
RU2783073C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2312839C1 |
Способ приготовления легкобетонной смеси | 1982 |
|
SU1161497A1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ И КОНСТРУКЦИОННО-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2031892C1 |
ОГРАЖДАЮЩАЯ КОНСТРУКЦИЯ ИЗ ЛЕГКОГО БЕТОНА И БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1994 |
|
RU2116273C1 |
Высокопрочный мелкозернистый бетон на основе композиционного вяжущего с использованием техногенного материала | 2020 |
|
RU2738882C1 |
Способ производства строительных материалов | 2015 |
|
RU2672901C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 1992 |
|
RU2085530C1 |
Изобретение относится к составам легкобетонной смеси на основе пористых карбонатных заполнителей и может быть использовано для производства строительных материалов. Цель изобретения - снижение средней плотности и теплопроводности бетона при сохранении прочности. Смесь содержит в качестве крупного карбонатного пористого заполнителя морские раковины фракции 5-10 и 10-20 мм, а в качестве мелкого заполнителя - пористый песок в виде морских раковин и их обломков фракции менее 5 мм и дополнительно плотный каракумский песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 21,45-23,55
морские раковины фракции 10-20 мм 4,49-5,8 и фракции 5-10 мм 17,95-23,19
пористый песок 13,63-14,78
плотный песок 17,39-22,43 и вода 17,39-17,95. Легкий бетон имеет среднюю плотность 1500-1570, коэффициент теплопроводности в сухом состоянии 0,38-0,41 ккал/м .ч°С, прочность при сжатии в возрасте 28 сут 15,8-16,2 МПа. 2 табл.
Портландцемент М400
Морская ракови- rta фракции, мм 10-20 5-10
Пористый песок Плотный песок
21,45 22,33 23,55 21,2 23,65 10,87 16,21
5,8 23,19 14,78 17,39
4,57 21,12 14,38 19,91
4,49 17,95 13,63 22,43
6,24 23,91 15,11
3,82 14,37 12,9
16,58 27,28
Таблица 1
6,24 23,91 15,11
3,82 14,37 12,9
16,58 27,28
Продолжение табл.t Компонент Содержание компонентов, мас.%, в смеси
Предельное Запредельное Прототип
liTIIlJ ZnziDZI
Щебень из известняка-ракушечника - - - - 50,87 41,94
Песок из той
е породы - - - - - 29,26 28,12
Вода17,39 17,69 17,95 16,96 17,98 8,70 13,73
Таблица
Т в -тжп- ХарактеристикиБетон на основе смеси
ПредлагаемыйПрототип,.
1Г2Гз|4 5 l
Средняя плотность свежеуложе юго бетона, кг/м 1723 1752 1783 1694 1948 2300 2098 Средняя плотность сухого бетона, кг/м 1515 1530 1568 1472 1676 2148 1875
Предел прочности при сжатии в возрасте 28 сут, Ша 16,2 15,8 16,0 14,1 16,1 15,0 15,0 Коэффициент теплопроводности бетона в сухом состоянии, ккал/м. ч. С .0,38 0,39 0,41 0,38 0,55 0,83 0,78
1
Составитель А.Акимова 1: едакт6р Н.Киштулинец Техред Л.Олийнык Корректор С.Черни
Заказ 2884Тираж 566Подписное
ВИИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CCCF 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛЕГКОГО БЕТОНА | 0 |
|
SU406812A1 |
Маилян Р.Л | |||
Бетон на карбонатном заполнителе | |||
Ростов-на-Дону | |||
Изд | |||
Ростовского ун-та, 1967, с | |||
Бесколесный шариковый ход для железнодорожных вагонов | 1917 |
|
SU97A1 |
Авторы
Даты
1990-09-30—Публикация
1988-04-24—Подача