Способ приготовления легкобетонной смеси Советский патент 1985 года по МПК C04B28/02 

Изобретение относится к производ ству легкобетонньгх смесей для ограж дающих конструкций зданий. Цель изобретения - предотвращени расслоения легкобетонной смеси. Способ приготовления легкобетонной смеси заключается в получении равноплотной смеси. Для этого предварительно определяют плотность крупного пористого заполнителя в цементном тесте по ГОСТ 9758-77 (Заполнители пористые неорганические для бетона. Методы, испытаний . В процессе перемешивания легкобетон ной смеси ее поризуют воздухововлекающей добавкой до достижении ею плотности, равной плотности крупного пористого заполнителя в. цементном тесте. Лрименяя мелкий пористый заполнитель из того же материала, что и крупный, получают плотность растворной составляющей на 50-150 кг/м выше, чем плотность пористого запол нителя в цементном тесте. Поризуют растворнз I составляющую при приготовлении легкобетонной смеси и урав нивают объемом вовлеченного воздуха плотности растворной составляющей и крупного заполнителя. В приготовленной по предлагаемому способу смеси легкого бетона крупный пористый заполнитель при транспортировании к виброуплотнении не всплывает и не опускается вниз С целью интенсификации процесса воз духЪвовлечения и уменьшения расхода воздухововлекающей добавки бетонной смеси задают ей подвижность по осад ке стандартного конуса в пределах 3-5 см. Равные плотности крупного пористого заполнителя и растворной части также способствуют интенсификации процесса воздухововлечения и стабилизации полученной структуры. П р и м е р. По ГОСТ 9758-77 определяют плотность щебня-ракушечника в цементном тесте, Принимают для определения фракцию 5-20 мм. Плотность 1900 кг/м. В качестве мелкого заполнителя принимают фракцию менее 5 мм из того же материала, В смесителе принудительного перемешивания изготовляют легкобетонную смесь следующего состава, мас.%: портландцемент 12,2j щебень-ракушечник 36,2, песок из известняка-ракушечника 35,9; вода остальное. После предварительного перемешивания сухих компонентов вводят i 1/2 часть воды дозирования, перемешивают 1 мин, а затем с оставшейся водой дозирования вводят раствор воздухововлекающей добавки СНВ. Количеством вводимого СНЕ изменяют объем воздухововлечения в бетонную смесь и достигают плотности растворной составляющей, равной плотности крупного пористого заполнителя в цементном тесте (опыт 3). Результаты опытов приведены в таблице, Техническим преимуществом предлагаемого способа получения легкобетойной смеси по сравнению с базовым объектом является получение равноплотной, нерасслаивающейся легкобетонной смеси, способной удерживать при транспортировании и особенно при перегрузках и падениях вовлеченный воздух. Такая смесь обладает хорошей удобоукладываемостью, не расслаивается при вибрации и позволяет уменьшить расход цемента и воздухововлекающей добавки. Бетон в конструкциях характеризуется низкими показателями изменчивости по прочности и ПЛОТНОСТИ, а при эксплуатации является более долговечным и обладает лучшими теплозащитными свойствами.

Продолжение таблицы

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОБЕТОННОЙ СМЕСИ, включающий перемешивание вяжущего, крупного и мелкого пористых заполнителей и воды, о тличающийся тем, что, с целью предотвращения расслоения смеси, предварительно определяют плотность крупного пористого заполнителя в цементном тесте, а в процессе перемешивания поризуют смесь воздухововлекающей добавкой до достижения ею плотности, равной плотности крупного пористого заполнителя в цементном тесте. «

30,015

7,4

,018 7,7

1660

О .

1900 1656 0,5 1894