Установка для приготовления компостов Советский патент 1990 года по МПК C05F3/06 

Фиг.2

-12

лу 6. Перфорация вала 6 перекрыта навитой эластичной лентой 20. На спиральных кромках лопастей 5 установлены камеры с отверстиями. Камера соединена посредством шланга с источником подачи сжатого воздуха и обтянута эластичной манжетой. Кромки манжеты прикреплены к лопасти 5 посредством, например, заклепок о При подаче органических отходов череэ полость вала 6 растягиваются кромки витк.ов эластичной ленты 20 и отходы впрысусаиваются в компосты, одновременно аэрируясь воздухом, поступающим из-под кромок манжеты. 3 з.п. ф-лы 4 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и обеспечивает повышение эффективности обработки, а также эксплуатационной надежности. В емкости установлен рабочий орган с возможностью продольного и поперечного перемещений. Рабочий орган выполнен в виде спиральных лопастей 5, установленных на полом перфорированном валу 6. Перфорация вала 6 перекрыта навитой эластичной лентой 20. На спиральных кромках лопастей 5 установлены камеры с отверстиями. Камера соединена посредством шланга с источником подачи сжатого воздуха и обтянута эластичной манжетой. Кромки манжеты прикреплены к лопасти 5 посредством, например, заклепок. При подаче органических отходов через полость вала 6 растягиваются кромки витков эластичной ленты 20 и отходы впрыскиваются в компосты, одновременно аэрируясь воздухом, поступающим из-под кромок манжеты. 3 з.п.ф-лы, 4 ил.

20

25

Изобретение относится к сельскому хозяйству,, в частности к уставов- 5 кам для приготовления компостов путем аэробной ферментации органических отходов и экскрементов, и может быть исцользовано для компостирования навоза.

Цель изобретения - повьшение эффективности обработки, а также эк- сплуатационной надежности.

На фиг. 1 изображена установка для приготовления компостов, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - узел.II на фиг, 3.

Установка содержит открытую сверху емкость 1 для обработки, имеющую прямоугольную форму. Над емкостью 1 установлен с возможностью продольного и поперечного перемещения по рельсовым путям 2 и 3 на тележке 4 пере- мешивающий рабочий орган, который выполнен в виде спиральных лопастей 5, закрепленных на полом перфорированном валу 6с Вал 6 имеет перфорацию 7 и сообщен с источником 8 подачи органических отходов посредством гибкого шланга 9 и насоса 10. Поворотная муфта 11 установлена в верхней части вала 6 и соединена с гибким шлангом 9.

t

Основное средство аэрации органических отходов выполнено в виде перфорированной плиты 12, которая установлена параллельно днищу емкости 1 в нижней ее части. Пространство между днищем емкости 1 и плитой 12 сообщено со средством подачи сжатого воздуха (не показано).

Установка снабжена дополнитешьньм средством аэрации, которое выполнено в виде перфорированной камеры 13 с отверстиями14.

Камера 13 своей верхней частью соединена с наружной т рубой 15, со0

5

0

35

40

45

50

55

осно установленной с валом 6 и снабженной поворотной муфтой 16 со шлангом 17 для подачи сжатого воздуха. Камера 13 имеет защитный кожух в виде эластичной манжеты 18, кромки которой прикреплены к лопастям 5 посредством точечных креплений 19, в виде, например, заклепок или болтов. Приспособление для предотвращения забивания осадком перфорации 7 вала 6 выполнено в виде эластичной ленты 20, закрепленной одной из своих кромок на валу 6 с возможностью перекрытия его перфорации 7. Эластичная лента 20 установлена на валу 6 с направлением навивки, совпадающим с направлением навивки спиральных лопастей 5. Свободные кромки ленты 20 установлены с возможностью перекрытия закрепленной на валу 6 кромки ее соседнего витка.

Установка снабжена устройством для выгрузки компоста, выполненным в виде размещенных в емкости 1 двух горизонтальных шнеков 21 и 22 с про- тивоположньм направлением витков, между которыми наклонно установлен перегружающий транспортер в виде двух шнеков 23 и 24, вращающихся навстречу друг другу. Под верхним концом щнеков 23 и 24 установлен ленточный конвейер 25, конец которого размещен над ленточным транспортером 26, установленным параллельно емкости 1„ Устройство для выгрузки компостов смонтировано на тележке 27, установленной на рельсовый путь 2. Шнеки 21 и 22 прикреплены к поворотным в вертикальном направлении стержням 28 и 29.

Установка для приготовления ком- постов работает следующим образом.

Полученные предварительно каким- либо известньм способом компоненты загружают в виде octroBHoro материала внутрь емкости 1. Этот материал мо

51

жет содержать 10-40 мас.% воды. Затем емкость 1 заполняют полужидким или жидким навозом, который перемешивается мешалкой с образованием однородной массы. Эта масса насосом 10 подается в полость вала 6, откуда через перфорацию 7 и между кромками эластичной ленты 20 минтообразно впрыскивается в компосты. Одновременно по шлангу 17 через поворотную муфту 16 и трубу 15 сжатый воздух подается в камеру 13, откуда через отверстия 14, растягивая кромку манжеты 18 между креплениями 19, поступает навстречу поступающей навозной массе с многократным пересечением струй между собой и интенсивным перемешиванием с массой компоста за счет вращения лопастей 5 со скоростью 5. - 100 .

Во время впрыскивания навозно11 массы и подачи сжатого воздуха в перемешиваемую смесь вал 6 вместе с тележкой 4 перемещается в поперечном направлении, а по рельсам 2 движется вдоль емкости 1 Таким образом, вал 6, непрерьшно вращаясь, движется зигзагообразно, обеспечивая равномерное перемешивание основной исходной массы компонентов с впрыс- киваемьм жидким или полужидким навозом, диспергируемые пузырьками сжатого воздуха, что обеспечивает интенсивную азрацию смеси.

После полного перемепгивания валом 6 основных компостов и поступающей навозной массы смесь остается , в емкости 1 в течение 60 - 100 ч, в результате чего из нее получаются полностью ферментированные компосты причем в это время в емкость непрерывно нагнетается через отверстия перфорированной плиты 12 сжатый воздух, который также обеспечивает аэрацию смеси.

После окончания процесса ферментации приводят в движение шнеки 21 - 24, конвейер 25, транспортер 26 и перемещают тележку 27 по рельсовому пути 2, Шнеки 21 и 22 собирают верхний слой компостов и направляют их к шнекам 23 и 24, которые подают собранный компост на конвейер 25, а последний - на транспортер 26 После извлечения из емкости 1 верхнего слоя компоста толщиной 10 - 20 см устройство для в ыгрузки компоста вьюодится из емкости 1 и к ней подводится на тележке 4 устройство

5

С

для подачи органических отходов о Отходы через перфорацию 7 и кромки ленты 20 впрыскиваются в оставшуюся в емкости I массу вместе со сжа- тьм воздухом через отверстия 14 камеры 13. Свежие органические отходы перемешиваются с оставшимися компос- тами и используются для получения следующих порций ферментированных компостов а

Предотвращение заб шания органическими отходами стыков между витками эластичной ленты 20 достигается за счет упругой деформации последней путем отжимания осадка после прекращения подачи органических отходов, т.е. саморегенерации. HcKJD04eHHe забивания компоста стыка между манжетой 18 и лопастью 5 при прекращении подачи воздуха в камеру 13 достигается за счет упругости манжеты 18, прижимающейся к плоскости лопасти 5.

Формула изобретения

5

Составитель Н.Лазарева Редактор Н. Киштулинец Техред Л.Олийнык Корректор С. Черни

Заказ 2885

Тираж 385

ВНдаПИ юсударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/Ь

установлены с возможностью перекрытия закрепленной на валу кромки ее соседнего витка.

О

f/1

Sniyx

ФигЛ

Подписное