Изобретение относится к способам получения окисленных нефтяных битумов и может быть использовано в неф-, теперерабатывающей промьшшенности.
Целью изобретения является повьпае- ние качества битума и упрощение нологии процесса.
На чертеже приведена принципиальная технологическая схема осущестгле- ния способа.
Способ осуществляется следующим образом.
Сырье дозировочным насосом 1 через подогреватель 2 подают в реактор 3. Сюда же компрессором 4 через рессивер 5 подают воздух. При необходимости реактор нагревают электроподогревателем 6. В реакторе вследствие интенсивного циркуляционного перемешивания реакционной смеси образуется высококонцентрированная газовая эмульсия и происходит окисление сырья до битума. После заданного времени пребывания в реакторе реакционную смесь направляют в сепаратор 7 через редукционный вентиль 8, где происходит снижение давления. В сепараторе 7 осуществляют разделение жидкой и газовой фаз. Газовая фаза поступает в отбойник 9, где происходит отделение капелек жидкости, а далее - -з скруббер 10 для охлаждении и улавливания сконденсировавшихся летучих продуктов окисления. Водную и масляную.части- разделяют в отстойнике 11. Битум выводят из сепаратора 7 через холодильник 12.
Пример 1. Окисление остаточг ных нефтепродуктов кислородом воздуха в газовой эмульсии в битум провоО1CJD
сд
00
|
ел
дят п реакторе Вишневского. В качестве сьфья для окисления используют прямого 1ный гудрон смеси иефтей.
Физико-хим 1ческие показатели ис- пользуемого прямогонного гудропаг
Плотность, г/см TeNmepaTypa размягчения по Ки1М,°С Мол.м.
Ко тоне11тпый состав мас.%:
Лсфальтены
Смолы
Масла
Коксуемость, мас,%. Содержание золы, мас.%
Содержание серы, мае. %
Температура вспышки в открытом тигле.
С
Условия окисления гудрона до битума и материальный баланс процесса све- дены в табл. 1.
Качественные показатели полученного битума приведены в табл. 2.
Полученные битумы соответствуют товарным битумам: по примеру 1 - ДО - рожному битуму БН7Т-40/60, по примерам 2 и 4 - строительному бптуму БН - 99/10, по примеру 3 - строительному битуму БН - 70/30. .
Сравнение сцепляемости полученного с минеральными материалами показывает, что битум, полученный окислением гудрона в газовой эмульсии, обладает более высокой сцепляемостью с минеральными материапами, чем битум БИД-40/605 полученный промышленным окислением гудрона.
g
0
-5
0
25
30
35
40
Данные испытаний приведены в табл. 3.
Отклонение от оптимальных значений показателей технологического режима не позволяет эффективно окислить гудрон до битума. При интенсивности перемешивания, соответствующей критерию Рейнольдса меньше нижнего предела, скорость окисления сырья уменьшается, а сцепляемость битума с минеральным материалом ухудшается. Более интенсивное перемешивание, соответствующее величине критерия Рейнольдса, больше верхнего предела,, технически трудно осу1});ествимо, .-
Окисление гудрона в битум (в зависимости от глубины окисления,, определявшей марку получаемого битума), завершается в течение 5-15 мин.
Таким образом, применение предлагаемого способа упрош;ает технологию процесса за счет сокращения количества технологических операций и уменьшения времени окисления и улучшает сцепляемоств битума с минеральными материалами.
Формула из об.ре-тения
Способ получения битума путем окисления нефтяного гудрона кислородом воздуха при повьшденных температуре и давлении, отличающий- с я тем, что, с целью повьш1ения качества битума и упрощения технологии процесса, окисление осуществляют в мелкодисперсной газожидкостной фазе, образованной интенсивным циркуляционным перемешиванием воздуха в гудроне при числе Рейнольдса (4-10) 10 , и процесс проводят при расходе воздуха (0,8-1,8) кг в течение 5- 15 мин.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения битумов | 1975 |
|
SU568671A1 |
Способ получения адгезионной присадки для битумов | 1972 |
|
SU443051A1 |
Способ получения битумного вяжущего | 1990 |
|
SU1736996A1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА | 2013 |
|
RU2562483C9 |
Резино-полимерно-битумное вяжущее и способ его получения | 2020 |
|
RU2752619C1 |
Способ получения битума | 1974 |
|
SU550845A1 |
Установка термического крекинга тяжелых нефтяных остатков | 2020 |
|
RU2768668C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА ИЗ КИСЛОГО ГУДРОНА ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИМ СПОСОБОМ | 2005 |
|
RU2275409C1 |
ЭМУЛЬСИОННЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ДОРОЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА | 2005 |
|
RU2279453C1 |
Способ получения битумно-полимерного вяжущего | 2016 |
|
RU2629678C1 |
Изобретение относится к производству нефтяных битумов и может найти применение в нефтепереработке. Цель - повышение качества битума и упрощение процесса. Последний ведут окислением нефтяного гудрона при нагревании и давлении в мелкодисперсной газожидкостной фазе, образованной за счет интенсивного циркуляционного перемешивания воздухом гудрона при числе Рейнольдса, равном 4-10 .10 4, и расходе воздуха 0,8-1,8 .10 -3м 3/с .кг в течение 5-15 мин. Эти условия позволяют получать дорожные и строительные битумы, обладающие повышенным сцеплением с минеральными материалами при сокращении процесса окисления до 5-15 мин. 1 ил. 3 табл.
230 5,5
22а250220
10,03,05,5
л „ .„-J 4 - п-3
1,8-10- 0,8-10-. 1,0-10 1,/-10
ЮОООО 40000 5.0000 80000
515
230 5,5
15958736
Продолжение табл, 1
хИдщ
J2
1 «s
а
«ч
V
хз
rj-ЛЛЛЛА-АЛДЛА
1РОУХ Х К Ю Х.
g
ногшо
nmHififSD
:
Химия и технология топлив и масел, 1964, Р 3, с | |||
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда | 1922 |
|
SU32A1 |
Способ получения битумов | 1975 |
|
SU568671A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1990-09-30—Публикация
1988-08-12—Подача