Теплообменник вращающейся печи Советский патент 1990 года по МПК F27B7/16 

Матеоиал.

/

сд

со

О5

со

Изобретение относится к технике теплообмена и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение эффективности теплообмена и уменьшение пылевыноса. Теплообменник содержит продольные параллельные между собой и оси печи 1 перегородки 2, у концов которых установлены оси 4 с шарнирно прикрепленными к ним шиберами 5, а на внешних относительно оси печи 1 сторонах перегородок 2 вплотную к ее корпусу имеются выступы 3. 2 ил.

Фиг л

Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строи- те чьных материалов.

Целью изобретения является повыщение эффективности теплообмена и уменьшение пылевыноса.

На фиг. 1 показана схема печи, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Внутри вращающейся печи 1 расположены параллельные между собой и оси печи 1 перегородки 2 с выступами 3. Со стороны разгрузки расположены оси 4, на которых шарнирно закреплены шиберы 5, угол наклона которых определяют заданной степенью измерения скорости (чем больше угол наклона, тем больше изменение скорости).

Конфигурацию шиберов 5 определяют очертаниями секущей плоскости, проходящей через оси 4 до пересечения со стороной перегородок 2 без выступов 3 на них. Выступы 3 на перегородках 2 делают с их внешних относительно оси печи 1 сторонах перегородок 2 вплотную к корпусу печи 1, причем конфигураци1д выступов 3 определяют конфигурацией шиберов 5 при их опирании на перегородки 2 из соображения полного закрытия промежутка между корпусом печи 1, перегородкой 2 и шибером 5 с учетом ссыпа- ния материала с выступов 3 в сторону разгрузки материала. Количество перегородок 2 выбирают в зависимости от диаметра печи 1 с учетом прохода комьев обрабатываемого материала. В принципе чем больше перегородок 2, тем лучше теплорбмен, но усложняется конструкция. Длину перегородок 2 вдоль оси печи 1 определяют тепловым расчетом. Положение осей 4 относительно перегородок 2 определяют заданным углом наклона к оси печи I при опирании шиберов 5 на перегородки 2, который, в свою очередь, определяется заданным изменением скорости газов (чем ближг; оси 4 к перегородкам 2, тем больше изменение скорости газов). Для повышения работоспособности оси 4 выполняться полыми с выводом из корпуса печи 1 и циркуляцией в них охладителя, например воздуха, а шиберы

5 изготавливаться вместе с проушиной для надевания на ось 4 из шамотного кирпича или другого огнеупора (не показано). Остальные размеры определяются конструктивно и проверяются на прочность и работоспособность.

Теплообменник работает следующим образом.

Материал вследствие уклона и вращения печи 1 поступает в ячейки, образованные перегородками 2, и движется по ним с подъемом и пересыпанием при нагреве их горячими газами. При положении, показанном на чертежах, шиберы 5 лежат на перегородках 2 и при дальнейшем вращении,

когда перегородки 2 наклоняются на угол, больщий угла естественного откоса материала, он начинает пересыпаться по перегородке 2, но ссыпания с нее не происходит, так как мешает шибер 5. При вертикальном положенни перегородок 2 они входят в материал, затем начинают подниматься и шиберы 5 под действием веса поворачиваются и перебрасываются на другую перегородку 2, лишний материал с выступов 3 ссыпается и процесс повторяется.

Применение предлагаемого теплообменника повышает эффективность теплообмена из-за увеличения скорости газов, так как эффективность теплообмена пропорциональна квадрату скорости, а также из-за ее изменения. Это ведет к экономии топлива. Исключение ссыпания материала с перегородок 2 в поток газов ведет к экономии сырья, а также топлива из-за уменьшения выноса тепла с пылью.

Формула изобретения

Теплообменник вращающейся печи, содержащий продольные и параллельные оси печи перегородки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена и уменьшения пылевыноса, он снабжен у разгрузочного конца шарнирно закрепленными на осях каждой перегородкой шиберами, а перегородки выполнены с выступами, расположенными на внешних относительно оси печи сторонах вплотную к корпусу печи.

Фиг. 2