Теплообменник вращающейся печи Советский патент 1981 года по МПК F27B7/16 

(54) ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

I

Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промыщленности строительных материалов.

Известен теплообменник вращающейся печи, содержащий параллельные оси печи ячейки, образованные продольными перегородками, выполненными со стороны разгрузочного кольца с вырезами на их внещних сторонах. Материал поступает в ячейки и перемещается в них с подъемом и пересыпанием в сторону разгрузки. При этом происходит интенсивный теплообмен между горячими газами и материалом, а также нагретыми перегородками и материалом 1.

Недостатком известного теплообменника является пылеобразование, которое возникает при ссыпании материала через вырезы в перегородках, что снижает эффективность.

Цель изобретения - повыщение эффективности теплообмена.

Указанная цель достигается тем, что -теплообменник вращающейся печи, содержащий параллельные оси печи ячейки, образованные продольными перегородками, выполненными со стороны разгрузочного

конца с вырезами на их внещних сторонах, снабжен свободно размещенным в вырезах перегородок полым замкнутым элементом, зафиксированным от осевого перемещения посредством упоров.

При этом полый замкнутый элемент со стороны разгрузочного конца выполнен расширяющимся.

Кроме того, полый замкнутый элемент выполнен из отдел4 ных подвижно соединенных между собой звеньев.

На фиг. 1 показана печь на участке уста10новки теплообменника, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, где перегородки параллельны между собой и осью печи; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1, вариант с радиальными перегородками.I

Внутри печи 1 расположены перегородки 2, параллельные между собой и осью печи 1 или радиальные, которые со стороны разгрузки («горячего конца) имеют вырезы на длине 0,1 - 1 внутреннего диаметра

20 печи (D-внутренний диаметр печи 1). Эта длина определяется уклоном печи 1 и «текучестью материала (чем больше уклон печи 1 и «текучесть материала, тем больше эта длина). Размеры вырезов по радиусу печи 1 равны 0,1-0,3 внутреннего диаметра печи 1 и делаются больше высоты слоя материалов h на этом участке. В вырезах neperopoiioK 2 свободно располагают полый замкнутый элемент 3, кото; рый зафиксирован от осевого перемеш.ения, например при помощи кольцевого упора 4, который входит в вырезы 5 перегородок 2 (размеры упора 4 и вырезов 5 определяют из условия исключения выхода упора 4 из выреза 5 в нижнем положении). Внутренний размер полого элемента 3 определяется из условия свободного расположения в вырезах перегородок 2 с зазором I в нижнем положении, который определяют из условия прохождения всего слоя материала, который ссыпается с перегородок 2 (ход материала по перегородкам 2 показан пунктирными стрелками, фиг. 1). В другом варианте исполнения на горячем конце полого элемента 3 выполнено расширение 6, по которому материал ссыпается на слой материала печи I без пыления, которое возможно, если полый элемент 3 в нижнем положении не достает до слоя материала в печи 1. В третьем варианте исполнения полый элемент 3 и расширение 6 делают из шарнирно соединенных между собой звеньев, что обеспечивает более плотное прилегание их к перегородкам 2 в верхней части. Теплообменник работает следующим образом. Материал поступает в ячейки, образо: ванные перегородками 2, и перемещается по ним с подъемом и пересыпанием. При поступлении материала на. участки перегородок 2, где они не доходят до корпуса печи 1, материал перемещается (показано пунктирными линиями) и ссыпается на полый элемент 3, который свободно перекатывается по перегородкам 2. Затем материал с элемента 3 или расширения 6 попадает на слой материала в печи. При выполнении полого элемента 3 из звеньев 7 последние лучше охватывают перегородки 2 в верхней части, что исключает пыление в верхней - части при ссыпании особенно с верхних перегородок 2. Эффективность предлагаемого теплообменника заключается в уменьшении пылеобразования, что уменьшает потери тепла с пылью, а следовательно, и расход топлива. Формула изобретения 1. Теплообменник вращающейся печи, содержащий параллельные оси печи ячейки, образованные продольными перегородками, выполненными со стороны разгрузочного конца с вырезами на их внешних сторонах, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена, он снабжен свободно размещенным в вырезах перегородок полым замкнутым элементом, зафиксированным от осевого перемещения посредством упоров. 2.Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что полый замкнутый элемент со стороны разгрузочного конца выполнен расширяющимся. 3.Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что полый замкнутый элемент выполнен из отдельных подвижно соединенных между собой звеньев. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельствоСССР по заявке № 2641117/29-33V кл. F27 В 7/16, 1978 (прототип).