Ячейковый теплообменник вращающейся печи Советский патент 1981 года по МПК F27B7/16 

(54) ЯЧЕЙКОВЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

1

Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известен ячейковый теплообменник вращающейся печи по основному авторскому свидетельству № 727957, содержащий секции, ячеек, расположенные последовательно вдоль оси печи со смещением по окружности одной секции относительно другой и образованные параллельными между собой с осью печи перегородками, выполненными из перекрывающих друг друга отдельных щарнирно соединенных звеньев 1.

Материал вследствие вращения и уклона печи в сторону горячего конца перемещается по перегородкам с подъемом и пересыпанием, что обеспечивает теплообмен между горячими газами и материалом.

При этом вследствие некоторой подвижности звеньев перегородок происходит их самоочищение от налипающего материала.

Недостатком известного теплообменника является его невысокая эффективность, так как при повороте перегородок примерно на 45° от горизонтального положения материал

очень быстро ссыпается с них в нижнюю часть, при этом происходит интенсивное пыление.

Кроме того, со стороны горячего конца перегородок материал ссыпается прямо в поток газов, что тоже создает пыление.

Целью изобретения является повыщение эффективности теплообмена.

Цель достигается тем, что в ячейковом теплообменнике вращающейся печи по авт. свид. № 727957 перегородки выполнены 10 провисающими со стрелой провисания, равной 0,1-0,9 расстояния между точками подвеса соседних перегородок. Кроме того, теплообменник снабжен гибкими элементами, на которых закреплены звенья каждой перегородки.

На фиг. 1 показана печь на участке установки теплообменника, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1 в варианте закреплеьШя звеньев на гибких элементах.

Внутри печи 1 расположены перегородки 2, состоящие из отдельных щарнирных звеньев 3. В одном из вариантов плоские звенья 3 закреплены (например, приварены) на гибких элементах, например, цепях 4.

Количество звеньев 3 в каждой перегородке 2 определяется конструктивно, но не менее трех. Стрела провиса перегородок 2 равна 0,1-0,9 расстояния между точками подвеса соседних перегородок 2 и определяется скоростью пересыпания материала. Чем больше стрела провиса, тем меньше скорость пересыпания по перегородкам 2 материала и меньше пыление.

Длина звеньев 3 вдоль оси печи 1 определяется тепловым расчетом.

На расстоянии 1 от горячего (разгрузочного) конца теплообменника может устанавливаться подпорное кольцо 5. Высота его h берется не менее высоты слоя материала на этом участке.

Расстояние 1 определяется в зависимости от уклона печи 1 и текучести материала (чем больше уклон печи 1 и текучесть материала, тем больше 1).

Работает теплообменник следующим образом. Материал вследствие уклона печи 1 в сторону горячего конца и ее вращения перемещается по перегородкам 2 с подъемом и пересыпанием. Так как звенья 3 перегородок 2 имеют провис, то материал медленно пересыпается по ним.

В варианте с цепями 4 и плоскими звеньями 3 упрощается конструкция, в варианте с подпорным кольцом 5 оно не цро//ят /yffmejffffff/ ff

пускает материал по корпусу печи 1 дальше в сторону горячего конца, так что при наклоне перегородки 2 он пересыпается по ней до корпуса печи 1 без ссыпания с края перегородки 2 в поток газов и без пыления. Применение теплообменника уменьшит скорость пересыпания материала по перегородкам 2, что уменьщит пылеобразование и увеличит время соприкосновения с горячими газами. Это, в свою очередь, повысит эффективность теплообмена и уменьшит расход топлива.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 727957, кл. F 27 В 7/16, 1978.

V

1 фуг. /

-/

fe/

/V