Изобретение относится к ферритовым материалам, используемым в качестве среды вертикальной магнитной записи.
Целью изобретения является повышение значений намагниченности насыщения и термостабильности коэрцитивной силы при сохранении значений коэрцитивной силы.
Ферритовый материал и(иеет следующий состав, мол.%; окись бария 9,13-9,80; окись цинка 3,92-17,35; окись лития 0,233,92; окись железа - остальное.
Пример. Исходные компоненты феррита - окислы марки ч.д.а. в соответствии со стехиометрией и флюс измельчали и перемешивали в вибромельнице в течение 8 ч. Соотношение флюс/феррит 15/85. В качестве флюса использовали В20з и BaCIa 2Н20. Отжиг проводили в режиме полной ферритизациивдве стадии: 1250°С(2ч) и 1320°С(2ч). Для отделения частиц феррита от флюса проводили отмывку в водном растворе соляной
кислоты с последующей отмывкой в бессолевой воде. Однофазность ферритового порошка подтверждена рентгеноструктурным и магнитным методами с точностью 1-5%.
В таблице приведены составы предложенного ферритового материала и его свойства в сопоставлении со свойствами ферритового материала известного состава.
Как следует из приведенных в таблице данных, предложенный ферритовый материал для магнитной записи (составы 1-3) обеспечивает в сравнении с известным ферритовым материалом (состав 4) повышение значений намагниченности насыщения и термостабильности коэрцитивной силы при сохранении значений коэрцитивной силы.
Формула изобретения
Ферритовый материал, содержащий окись бария, окись цинка и окись железа, отличающийся тем, что, с целью повышения значений намагниченности насыщения и термостабильности коэрцитивной силы при сохранении значений коэрцитивной силы, он дополнительно содержит окись лития при следующем соотношении компонентов, мол.%:
9,13-9.80 3,92- 17,35 0,23-3,92 Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКА ФЕРРИТА БАРИЯ | 1994 |
|
RU2089349C1 |
Ферритовый материал с прямоугольной петлей гистерезиса | 1982 |
|
SU1107180A1 |
Ферритовый материал | 1983 |
|
SU1152046A1 |
ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ | 1988 |
|
RU2247436C2 |
ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ | 1989 |
|
RU2247437C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО ПОРОШКА ЛИТИЙ-ЦИНК-МАРГАНЦЕВОГО ФЕРРИТА | 2021 |
|
RU2768724C1 |
Ферритовый материал | 1989 |
|
SU1672532A1 |
Ферритовый материал | 1982 |
|
SU1096703A1 |
ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛВСЕСОЮЗНАЯПДТЕНТЙ0'ИХНИ*1? | 1972 |
|
SU337832A1 |
Ферритовый материал | 1977 |
|
SU623239A1 |
Изобретение относится к ферритовым материалам для магнитной записи, используемым в качестве среды вертикальной магнитной записи. Целью изобретения является повышение значений намагниченности насыщения и термостабильности коэрцитивной силы ферритового материала при сохранении значений коэрцитивной силы. Ферритовый материал для магнитной записи, содержащий окись бария, окись цинка и окись железа, дополнительно содержит окись лития в количестве 0,23 - 3,92 мол.%. Намагниченность насыщения ферритового материала повышается на 25%, термостабильность коэрцитивной силы улучшается в 2-3 раза, коэрцитивная сила ферритового материала 55-69 кА/м. 1 табл.
Продолжение таблицы
Рабкин Л.И., Соскин С.А., Эпштейн Б.Ш | |||
Ферриты | |||
Л.: Энергия, 1968, с | |||
Переносный ветряный двигатель | 1922 |
|
SU384A1 |
Термообработка и магнитные свойства гексаферритов со структурой W | |||
- Изв | |||
вузов | |||
Физика | |||
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Прибор для массовой выработки лекал | 1921 |
|
SU118A1 |
Авторы
Даты
1990-09-30—Публикация
1988-08-15—Подача