Ферритовый материал с прямоугольной петлей гистерезиса Советский патент 1984 года по МПК H01F1/34 C04B35/26 

00 Изобретение относится к магнитным материалам, в частности к Ферритовым материалам с прямоугольной петлёй гистерезиса, и предназначено для использования при изготовлении магнито проводов.внешних магнитных цепей управляемых СВЧ ферритовых приборов в электронной и других отраслях промыш ленности. Известен ферритовый материал с прямоугсэтьной петлей гистерезиса содержащий окислы железа, лития и на рия при следующем соотношении компо.нентов, мае.%: Окись лития,2,00-3,54 Окись натрия .0,15-1,95 Окись железаОстальное Недостатком данного материала является низкое значение остаточной магнитной индукции. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемс 4у результату является ферритовый материал с прямоугольной петлей гистерезиса, содержащий окислы железа, лити натрия, марганца и висмута при еледующем соотноиении компонентов,мае.% Окись лития3,04-3,31 Окись натрия0,49-0,53 Окись марганца0,99-9,09 Окись висмута0,5-3,0 Окись железаОстальное Материал обладает высокой термостабильностью коэрцитивной СШ1Ы 2. Недостатками известного материала являются низкая остаточная ная индукция 1о,2 Тл ) и сравнительно |высокая температура спекания (960°С). Цель изобретения - повышение оста точной магнитной индукции и снижение температуры спекания при сохранении ВЫСОКОЙ термостабильности коэрцитивной силы. Поставленная цель достигается тем, что ферритовый материал с прямоугольной петлей гистерезиса, содержащий окислы-железа, лития, натрия марганца и , дополнительно содержит окислы цинка, кобальта и титана при следующем соотношении кампонентов, мае.%: Окись лития2,35-3,18 Окись натрия0,37-0,52 Окись марганца0,99-9,09 Окись висмута0,50-3,00 Окись цинка1,00-8,90 Окись кобальта0,05-0,35 Окись титана0,15-1,10 Окись железаОстальное Введение окисей цинка в феррошпинель приводит к росту намагниченности насыщения. Однако при этом наблюдается ухудшение прямоугальноети петли гистерезиеа, енижение температуры Кюри и, еледовательно, термоетабильноети. Подобных нежелательных поеледетвий действия добавки окиси . цинка удается избежать путем выбора исходного материала и введения в него вмеете с окисью цинка окиелов кобальта и титана. В результате получены материалы, еохраняющие при повышенной остаточной магнитной индукции высокую прямоугольность статической петли гистерезиеа и термостабильность параметров. Предлагаемый материал получают путем смешения окислов и углекислых солей соответствующих металлов, взятых в расчетных соотнесениях, обжига смеси при 700-1100С. и ее измельчения. Затем в измельченный ферритовый порошок вводят активатор спекания - окись висмута, порошок формуют и спекают в атмосфере с содержанием кислорода не менее 20 об,% при 8бО-935°С, Окислы железа, цинка, кобальта, титана и углекислые еоли марганца, лития и натрия, взятые в соотношении, приведенном в табл. 1, смешивают в вибромельнице, брикетируют, обжигают при , подвергают помолу в аттриторе с добавлением О,5-3,О-мае. ,, и прессуют кольцевые сердечники размером 20x12x6 мм, которые по масштабно-технологическому фактору близки магнитопроводам внешней цепи СВЧ-ферритового прибора. Сердечники спекают на воздухе при 8бО-935°С с выдержкой 2-5 ч. Te vmepaTypbi спекания, параметры статической петли гистерезиса и температурные коэффициенты коэрцитивной силы для различных материалов приведены в табл, 2. Как следует из табл. 2, предлагаемый ферритовый материал по сравнению с известным имеет на 10-60% более высокую остаточную магнитную индукцию при сохранении высокой прямоугольности петли гистерезиса (0,82-0,9) и высокой термостаби7 ьности коэрцитивной силы (ТКНс 0,22-0,29%А: в интервале температур от -60 до +100°С). При этом температура спекания предлагаемого материала по сравнению с известным 2 снижается на 25-100 С, При выходе за эти интервалы концентраций компонентов предлагаемого атериала либо не достигается енижение те,мпературы спекания (пример 9) , ибо снижение тe mepaтypы спекания сопровождается ухудшением коэффициента прямоугольности и термоетабильности (примеры 7 и 8/. Предлагаемый материал перепектиен PJJK использования в качеетве магнитопроводов внешних магнитных цепей ВЧ-приборов и обеспечивает при приенении существенный экономический ффект за счет улучшения качества ВЧ-приборов и снижения энергетичесих затрат на переключение внешних агнитных цепей.

Т а б л и ц а 1

ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ С ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ПЕТЛЕЙ ГИСТЕРЕЗИСА, содержгиций окислы железа, лития, натрия, марганца и висмута, отличающийся тем, что, с целью повышения остаточной магнитной индукции и снижения температуры спекания при сохранении высокой термостабильности коэрцитивной силы, он дополнительно содержит окислы цинка, кобальта и титана при следующем соотношении компонентов, мае.%: Окись- лития2,35-3,18 Окись натрия0,37-0,52 Окись марганца0,99-9,09 Окись висмута0,50-3,00 Окись цинка1,00-8,90 Окись кобальта0,05-0,35 Окись титана0,15-1,10 Остальное Окись железа Q S

Таблица 2