Барабан центробежного сепаратора Советский патент 1990 года по МПК B04B11/02 B04B13/00 

для сигнальной жидкости, и сигнальные трубки 11 , наружные торцы 12 которых расположены в шлаковом пространстве. Напорное устройство 9 с патрубком 10 размещены над вертикальным валом 1

во внутренней полости 13 тарелкодер- жателя Ц, Сигнальные трубки 11 расположены между основанием 14 тарелко- держателя и запорным поршнем 6. 2 ил.

Изобретение относится к технике центробежного разделения и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение производительности. Барабан центробежного сепаратора включает установленное на вертикальном валу 1 основание 2, крышку 3, тарелкодержатель 4 с пакетом тарелок 5, запорный поршень 6 для периодической выгрузки тяжелой фракции, приемно-выводное устройство 7 и устройство 8 для определения границы раздела легкой и тяжелой фракции. Устройство 8 содержит напорное устройство 9, соединенное с патрубком 10 для сигнальной жидкости, и сигнальные трубки 11, наружные торцы 12 которых расположены в шлаковом пространстве. Напорное устройство 9 с патрубком 10 размещены над вертикальным валом 1 во внутренней полости 13 тарелкодержателя 4. Сигнальные трубки 11 расположены между основанием 14 тарелкодержателя 4 и запорным поршнем 6. 2 ил.

Изобретение относится к технике центробежного, разделения и может быт использовано в пищевой, хичимеской и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение производительности.

На фигс. 1. изображен предлагаемый барабан с центробежной пульсирующей выгрузкой осадка, разрез; на фиг. 2 - то же, с комбинированной выгрузкой осадка.

Барабан центробежного сепаратора включает установленное на вертикальном валу .1 основание 2, крышку 3, тарелкодержатель t с пакетом таре- лок 5, запорный поршень 6 для периодической выгрузки тяжелой фракции, приемно-выводное устройство 7 и устройство 8 для определения границы раздела легкой и тяжелой фрак- ций. Устройство 8 содержит напорное устройство 9} соединенное с патрубком 10 для сигнальной жидкости, и сигнальные трубки 11, наружные торцы 12 котбрых расположены в шламовом пространстве. Напорное устройство 9 с патрубком 10 размещено над вертикальным валом 1 во внутренней полости 13 тарелкодержателя Л. Сигнальные трубки 11 расположены между основани

.I

1ч тарелкодержателя 4 и запорным пор шнем 6. На патрубке ,10 для сигнально жидкости установлен датчик 15 давления, который связан с пультом 1б упг равления гидросистемы 17.

Опускание запорного поршня 6 производится при помощи клапана 18. В запорном поршне 6 барабана с комбинированной (центробежной непрерывной и центробежной периодической) выгрузкой осадка установлены сопла 19 (фиг. 2).

В качестве сигнальной жидкости может использоваться в зависимости от типа сепаратора и свойств исходной жидкости исходная жидкость (для жидкостей с содержани ем тяжелой фрации менее 5 обД) , либо легкая жидкость (для жидкостей с содержанием

0

5 0

и

45

5

50

55

тяжелой фракции более 5 об.|), либо

тяжелая фракция (для сепараторов

с комбинированной выгрузкой осадка).

Сепаратор работает следующим образом.. Исходная жидкость подается в барабан через приемно-выводное устройство 7 и затем поступает в пакет тарелок 5, где происходит ее разделение. Тяжелая фракция, сползая по нижней поверхности тарелок оседает в шламовом пространстве. Легкая фракция оттесняется к оси вращения барабана и удаляется из него при помощи устройства 7. Сигнальная жидкость по патрубку 10 поступает в устройство 8 для определения границы раздела легкой и тяжелой фракций. Сигнальйая жидкость в устройстве 8 поступает в напорное устройство 9, вытекает в сигнальные трубки 11 и через их .наружные торцы 12 поступает в шламовое пространство. .

По мере накопления тяжелой фракции в шламовом пространстве, она перекрывает наружные торцы 12сигнальных трубок 11.. В результате этого сигнальная жидкость, поступающая в устройство 8, заполняет его. Напорное устройство 9 погружается в сигнальную жидко&ть и начинает работать как напорный диск. Давление в. патрубке 10 возрастает, что фиксируется датчиком 15. Последний подает сигнал на пульт 1б управления, от которого подается сигнал в гидросистему 17 на разгрузку барабана. Запорный поршень 6 опускается, и тяжелая фракция выбрасывается из барабана с Далее запорный поршень 6 поднимается и перекрывает разгрузочные щели барабана о

Во время частичной разгрузки подача исходной жидкости в барабан не прекращается. В случае необходимости через определенное количество частич- ных разгрузок может быть произведена полная разгрузка, что задается на пульте 1б yпpaвJ eния. В этом случае подача исходной жидкости в барабан

прекращается, и вся находящаяся в барабане жидкость удаляется из него. При колебании содержания тяжелой фракции в исходной жидкости предлагаемая .конструкция позволяет оптимизировать работу сепаратора, синимизиро- вать потери исходной жидкости с тяжелой фракцией и повысить тем самым производительность сепаратора.

Формула изобретения

Барабан центробежного сепаратора, включающий установленное на вертикальном валу основание, крышку, та- релкодержатель с пакетом тарелок, запорный поршень для периодической

выгрузки тяжелой фракции, приемно- выводное устройство и устройство для определения границы раздела легкой и тяжелой фракций, содержащее напорное устройство, соединенное с патрубком для сигнальной жидкости, и сигнальные трубки, наружные торцы которых расположены в шламовом пространстве, отлимающий ся тем, что, с целью повышения производительности, напорное устройство с патрубком для сигнальной жидкости размещено над вертикальным валом во внутрен- ней полости тарелкодержателя, при этом сигнальные трубки расположены между основанием тарелкодержателя и запорным .поршнем.

Af