(61) 1372503 ,(21) 4358721/24-07 (22) 04.01.88. (46) 07.10.90. Бюл. № 37 (72) Л.И. Лысенко
(53)621.315(088.8)
(56)Авторское свидетельство ССьи № 1372503, кл. Н 02 К 15/02, 1986
(54)СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИ- ТОПРОВОДОВ
(57)Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано при изготовлении шихтованных пакетов магнитопроводов. Цель изобретения - улучшение качества магнитопроводов путем повышения стабильности их магнитных характеристик и обеспечения минимальных потерь. Процесс сжатия магнитопровода осу- ш,ествляют со скоростью, определяемой по формуле Усж 4-10 (/г-), где h - толщина пластин, см; / - частота переменного магнитного поля, с . 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления магнитопроводов | 1986 |
|
SU1372503A1 |
Способ изготовления магнитопроводов из пермаллоя 79НМ | 1987 |
|
SU1555766A1 |
Способ изготовления магнитопроводов | 1985 |
|
SU1292119A1 |
ВЫПЛАВЛЯЕМЫЙ МАГНИТНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МАГНИТОТВЕРДОГО СПЛАВА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ НЕГО МОНОЛИТНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 2007 |
|
RU2361307C2 |
УСТРОЙСТВО ЭКСПРЕСС-КОНТРОЛЯ МАГНИТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ЛИСТОВОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ | 2014 |
|
RU2551639C1 |
ВЫПЛАВЛЯЕМЫЙ МАГНИТНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МАГНИТОМЯГКОГО СПЛАВА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ НЕГО МОНОЛИТНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 2008 |
|
RU2376669C2 |
Устройство для определения зависимости удельных потерь в шихтованном магнитопроводе от давления прессования | 1982 |
|
SU1065790A1 |
Устройство для регистрации петель гистерезиса ферромагнитных материалов | 2021 |
|
RU2758812C1 |
НИЗКООБОРОТНЫЙ АСИНХРОННЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ | 2003 |
|
RU2283527C2 |
Способ определения магнитных параметров ферромагнитных материалов | 1955 |
|
SU125615A1 |
Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано при изготовлении шихтованных пакетов магнитопроводов. Цель изобретения - улучшение качества магнитопроводов путем повышения стабильности их магнитных характеристик и обеспечения минимальных потерь. Процесс сжатия магнитопровода осуществляют со скоростью, определяемой по формуле Uсж=4.10-3(H.F), где H - толщина пластин, см
F - частота переменного магнитного поля, с-1. 1 ил.
Изобретение относится к электротехнике, а именно к электромашиностроению, и может быть использовано при изготовлении шихтованных пакетов магнитопроводов. Цель изобретения - улучшение качества магнитопроводов путем повышения стабильности их магнитных характеристик. На чертеже показано устройство для реализации предлагаемого способа.
Устройство содержит полую цилиндрическую оправку 1, гайку 2 и приспособление 3, содержашее гидроцилиндр 4 с поршнем 5, манометр 6, гидравлический насос 7, трубопровод 8, который служит для подачи пропитываюш,его клея под давлением к пакету магнитопровода 9. Через внутреннюю полость оправки 1 проведены жгуты намагничивающей обмотки 10, содержащей сопротивление 11, соединенной с координатой Л осциллографа 12, и измерительной обмотки 13, содержащей интегрирующую цепочку и соединенную с координатой У осциллографа 12.
Способ осуществляют следующим образом.
Предварительно выведя из полой цилиндрической оправки жгуты намагничивающей и измерительной обмоток 10 и 13 соответственно, набирают на нее в пакет пластины 15, при чередовании их с прокладками
16 из электрокартона. Затем пакет предварительно зажимают с помощью гайки 2 с образованием зазоров между прокладками 16 и пластинами 15. Затем вводят в полую цилиндрическую оправку жгуты обмоток 10 и 13. Устанавливают оправку с обмотками 10 и 13 предварительно сжатым пакетом магнитопровода 9 в приспособление 3. Потом подают на намагничиваюшую обмотку 10 переменное напряжение такой величины, при котором в магнитопроводе создается напряженность магнитного поля, достаточная для насыщения магнитопровода, с частотой, зависящей от толщины пластины 15, при этом на экране осциллографа 12 наблюдают петлю гистерезиса 17. Подводят торец поршня 5 к торцу оправки и торцу пакета магнитопровода 9 и процесс сжатия осуществляют со скоростью, определенной из выражения
.10-n/i-n,
рде/J - толщина пластин, см;
f частота переменного магнитного поля, .
Величина коэффициента в формуле для V определенная экспериментальным путем , равняется 4-10- кГс/см и является общей для всех видов магнитомягких материалов.
i
(Л
сд
со
сх о ел
СХ)
гч
Частота переменного магнитного поля выбирается равной рабочей частоте магнито- провода.
После включения гидронасоса 7 наблюдают за скоростью сжатия по манометру 6. При этом площадь петли гистерезиса уменьшается. Одновременно подают клей под давлением в приспособление 3 через трубопровод 8 и измеряют магнитные характеристики магнитопровода по петле гистерезиса 17.
При достижении момента, когда площадь петли гистерезиса не изменяется (не уменьщается), подачу клея прекращают, усилие сжатия фиксируют с помощью гайки 2. Остатки клея сливают через трубопровод 8. Снимают с оправки жгуты намагничивающей 10 и измерительной 13 обмоток. Снимают пакет магнитопровода с оправкой из приспособления 3 и помещают пакет с оправкой в термощкаф с выдержкой необходимого времени при заданной температуре.
D
очищают пакеты от клея и направляют на сборку.
Применение предлагаемого способа позволяет обеспечить улучщение качества шихтованных магнитопроводов за счет повышения стабильности их магнитных характеристик.
Формула изобретения
Способ изготовления магнитопроводов по авт.св. № 1372503, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества магнитопроводов путем повышения стабильности их магнитных характеристик и обеспечения минимальных потерь, процесс сжатия осуществляют со скоростью Vijn, определяемой из выражения
.10-(Л.П, где h - толщина пластин, см;
/ - частота переменного магнитного поля, .
Авторы
Даты
1990-10-07—Публикация
1988-01-04—Подача