Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано при изготовлении шихтованных пакетов магни- топроводов.
Цель изобретения - повышение качества изготовления пакетов магнитопроводов.
На чертеже показана принципиальная схема устройства для реализации предлагаемого способа.
Способ изготовления магнитопроводов осуществляют следующим образом.
На цилиндрическую оправку 1 набирают пакет из пластин 2 магнитоароводного материала. Пластины чередуют с прокладками 3 из электрокартона.
Затем собранный пакет предварительно сжимают с помощью гайки 4, устанавливают оправку с пакетом магнитопровода в приспособление 5, содержащее гидроцилиндр с поршнем 6, манометр 7, гидравлический насос 8, трубопровод 9, который служит для подачи пропитывающего клея под дав- лением к пакету магнитопровода. Потом подводят торец поршня 6 к торцу оправки, включают гидронасос 8, одновременно подают клей БФ-4 под давлением в приспособление через трубопровод 9, при этом скорость возрастания подачи клея превышает ско- рость возрастания давления сжатия пакета.
При достижении давления сжатия, равного 0,8-0,9 заданного, подачу клея БФ-4 прекращают. Давление сжатия пакета магнитопровода определяют из зависимости
P-rf,
давлени е сжатия пакета магнитопровода;
коэффициент, характеризующий фи- зико-механические свойства мате- териала; толщина пластин.
Для пермаллоя 79НМ при iC 0,02 см, Я 56,6 кгс/см , тогда Р 8 кгс/см1
Усилие сжатия пакета, при котором прекращают подачу клея БФ-4, равно 6,5 кгс/см подачу клея под давлением прекращают. Усилие сжатия пакета доводят до заданного, которое фиксируют с помощью гайки 4. Остатки клея сливают через трубопровод 9. Вынимают пакет магнитопровода с оправкой и помещают в термошкаф с выдержкой необходимого времени при заданной температуре, очищают пакет от клея и направляют на измерение магнитных характеристик.
Применение изобретения позволяет повысить качество изготовления шихтованных магнитопроводов за счет обеспечения высокой плотности магнитного потока и минимальных потерь на вихревые токи.
Формула изобретения
1.Способ изготовления магнитопроводов, включающий набор пластин из магнитопро- водного материала в пакет, сжатие пакета, фиксацию пакета, пропитку клеем с последующей полимеризацией, отличающийся тем, что, с целью повьлшения качества, пропитку проводят в процессе сжатия пакета, при этом скорость возрастания подачи клея превышает скорость возрастания давления сжатия пакета, а при достижении давления сжатия, равного 0,8-0,9 заданного, подачу клея прекращают.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что давление сжатия определяют из зависимости
,
где Р - давление сжатия;
К - коэффициент, характеризующий физико-механические свойства материала;t-толщина пластин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления магнитопроводов | 1986 |
|
SU1372503A1 |
Способ изготовления магнитопроводов | 1988 |
|
SU1598058A2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТ ПРИВОДА ЭЛЕКТРОУПРАВЛЯЕМОГО КЛАПАНА | 1995 |
|
RU2101597C1 |
ВЫПЛАВЛЯЕМЫЙ МАГНИТНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МАГНИТОМЯГКОГО СПЛАВА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ НЕГО МОНОЛИТНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 2008 |
|
RU2376669C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШИХТОВАННОГО ПАКЕТА СТАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2020 |
|
RU2739420C1 |
Способ изготовления шихтованных полюсов электрических машин | 1981 |
|
SU1015472A1 |
Способ изготовления шихтованного пакета магнитопровода | 1980 |
|
SU951573A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТА МАГНИТНОЙ СИСТЕМЫ ТРАНСФОРМАТОРА ИЛИ РЕАКТОРА | 2015 |
|
RU2585008C1 |
Способ изготовления магнитопроводов электрической машины | 1990 |
|
SU1818661A1 |
Установка для пропитки и сушки обмоток электрических машин | 1989 |
|
SU1705971A2 |
Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано при изготовлении шихтованных пакетов магнитопроводов. Целью изобретения является повышение качества изготовления шихтованных магнитопроводов за счет обеспечения высокой плотности магнитного потока и минимальных потерь на вихревые токи. Способ изготовления включает набор пластин из магнитопроводиого материала в пакет, одновременное сжатие и пропитку пакета клеем. Скорость возрастания подачи клея превышает скорость возрастания давления сжатия пакета, а при достижении давления сжатия, равного 0,8-0,9 заданного, подачу клея прекращают, причем давление сдсатия определяют из зависимости: P , где К- коэффициент, характеризующий физико-механические свойства материала, t - толщина пластин. Фиксацию пакета производят затяжкой до падения давления от заданного до нуля. 2 3. п. ф-лы, 1 ил. ю со to
Составитель А. Левин
Редактор Н. МарголинаТехред И. ВересКорректор Н. Король
Заказ 282/55Тираж 661Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Патент США № 3293471, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Двухтактный двигатель внутреннего горения | 1924 |
|
SU1966A1 |
Авторы
Даты
1987-02-23—Публикация
1985-04-08—Подача