Изобретение относится к электриеским машинам и может быть использоано для определения электромеханиеских характеристик кольцевых серечников статоров MODjHHx электричесих машин.
Известно устройство -для опредеения электромагнитных потерь на истерезис и вихревые токи в завидимости от прессунн-чего давления, включающее прямоугольный образец, собранный из полос электротехнической стали, соленоид и прямоугольную пластину для передачи усилий l ,
Изрест1но устройство для определения зависимости электромагнитных потерь от давления прессовки, включающее сердечник, собранный из прямоугольных полос электротехнической стали, намагничивающую и контрольную обмотки, а также две прямоугольные накладки и оснащенные тензорезисторами шпильки для передачи прессующих давлений з .
Недостаток известных устройств небольшая точность определения зависимости электромагнитных потерь от ; авления прессовки из-за наличия ополнительных потерь, обусловленных стыковкой магнитопроводов и их форой , необходимостью рассчитывать авление прессовки по измеренным усилиям в шпильках, кроме того, в них отсутствуют вентиляционные каналы и радиальные распорки, характер, ные для конструкции статоров мощных электрических машин и оказывающих существенное влияние на величину потерь в стали.
Известно также устройство для определения зависимости удельных потерь в шихтованном магнитопроводе от давления прессования, содержащее кольцевой шихтованный сердечник из электротехнической стали, блок создания давления прессования, содержащее кольцевой шихтованный сердечник из электротехнической стали, блок для создания давления прессования, в котором размещен сердечник, тороидальные намагничивающую и измерительную обмотки, охватывакядие поперечное сечение сердечника, блок измерения потерь и накладки .3j .
Однако известное устройство имеет недостаточную мощность измерения потерь.
Цель изобретения - повышение точности измерений..
Поставленная цель достигается тем, что устройство для определения зави симости удельных потерь в шихтованном магнитопроводе от давления прессования, содержащее кольцевой шихтованный сердечник, блок для создания давления прессования, в котором размеще1я сердечник,, тороидальные намагничивающую и измерительные обмотки.
охватывающие поперечное сетение сердечников, блок измерений потерь и накладки, снабжено распорками и датчиками давления, закрепленными на накладках, выполненных кольцевыми, при этом в накладках со стороны торцов сердечника выполнены радиальные пазы, в которых размещены обмотки, распорки расположены между пакетами сердечника, образуя совместно с ними вентиляционные каналы, а датчики давления размещены на торцах сердечника между радиальными пазами с возможностью контакта с блоком для создания давления прессования.
На фиг. 1 схематически изображено измерительное устройство; на фиг.2 радиальное расположение распорок; на фиг. 3 - кольцевое расположение распорок ; на фиг. 4 - накладка, например, нижняя, вид сверху; на фиг.5 сечение А-А на фиг. 4.
Устройство содержит шихтованные пакеты 1 сердечника, вентиляционные каналы 2, стяжные шпильки 3 блока давления, выполненные из немагнитного материала, гайки 4, накладки 5, обмотки 6, пазы 7 для укладки обмоток, плоские датчики 8 давления, радиальные или кольцевые распорки 9. Сердечник устройства выполняется торроидальным .и включает шихтованные пакеты 1, собранные из кольцевых или сегментных пластин электротехнической стали. Вентиляционные каналы 2 образованы радиальнЕл и или кольцевыми распорками 9. Давление создается путем затяжки шпилек 3 с помощью гаек 4 и передается через накладки 5 (из немагнитного материала) на сердечникj Кольцевые накладки 5 имеют пазы 7 для укладки намагничивающей и контрольной обмоток 6 и оснащены плоскими датчиками 8 давления (например, тензометркческого типа). Создание магнитного потока в сердечнике и измерение потерь осуществляется с помощью Н 1магничивающей и контрольной обмоток и блока измерения.
Устройство работает следующим образом. .
Синусоидальный ток частотой 50 Гц, протекая по намагничивающей обмотке б, создает в сердечнике переменный поток, который при определенном выборе амплитуды тока, соответствует пульсирующему потоку в ярме или зубцах магнитопровода статора мощной электрической машины. Кольцевой характер магнитопровода, отсутствие стыков, наличие вентиляционных каналов 3 и распорок 9 позволяют создавать электромагнитное поле, соответствующее полю статора электрической машины в области ярма (при радиальном расположении распорок 9) или аубцовой зоны (нри кольцевс 1 расположении распорок 9), что цает возможность попнсить точность измерения электромагнитных потерь на .гистерезис и вихревые токи. Кольцевая форма накладок 5, наличие в них пазов 7 для укладки оСмоток и плоских датчиков 8 давления позволяет обеспечить более равномерное распределение прессукя их давлений и повысить точность измерения их, так как отпадает необходимость i acчета давления прессовки по измеренным усилиям в стяжных ютильках 3 и появляется возможность оценить степень неравномерности действующих давлений. Наличие вентиляционных каналов 2, а также радиальных или кольцевых распорок 9 позволяет создавать электромагнитное поле и определять потери в распорках 9, соответствующи их расположению в зоне ярма или зубцов статора, что также повидает точность измерения. Устройство позволя.|т также определять давление пролавлйвания лаковой пленки в местах расположения распорок 9 и соответствуищие дополнительные потери, а акже оценить влияние лaJcиpoвкй,
склейки и за.печки пакетов 1 на величину удельинх потерь в активной стали статора мсягиюй электрической машины..
Использование предложенного устройства для определения удельных электромагнитных потерь в активной стали статора мof.flнoй электр1меской машины в зависимости от давления прессовки по сравнению с известными обеспечивает увеличение точности измерений потерь, обусловленное отсутствием стыков магнитопровода, его кольцевой формой, а также наличием пакетов и распорок; увеличение точности определения прессующего давле ния путем его непосредственного измерения с помоиью плоских датчиков; возможность непосредственного измерения Электромагнитных потерь в распорках; возможность с большей точностью оценить влияние лакировки, склейки и запечки пакетов на величину удельных потерь в стали и их зависимость от прессующего давления; возможность определения давления продавливания лаковой пленки в места расположения распорок и сортветствуиедих дополнительных потерь.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сердечник статора электрической машины | 1984 |
|
SU1356122A1 |
СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ СОСТОЯНИЯ СЕРДЕЧНИКА СТАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2000 |
|
RU2223587C2 |
СТАТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2007 |
|
RU2350006C1 |
СТАТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1992 |
|
RU2047257C1 |
Способ диагностики прессовки шихтованного сердечника магнитопровода | 1981 |
|
SU974509A1 |
Сердечник статора электрической машины | 1987 |
|
SU1492418A1 |
Способ диагностики состояния прессовки шихтованного сердечника электрической машины | 1980 |
|
SU1001324A1 |
Индуктор электродвигателя | 1983 |
|
SU1086514A1 |
Статор электрической машины | 1990 |
|
SU1737627A1 |
Статор электрической машины с газовым охлаждением | 1975 |
|
SU575730A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗАВИСИМОСТИ УДЕЛЬНЫХ ПОТЕРЬ В ЧИХТОВАННОМ МАГНИТОПРОВОДЕ ОТ ДАВЛЕНИЯ ПРЕССОВАНИЯ, содержащее кольцевой шихтованный сердечник, блок для создания давления прессования, в котором размещён сердечник, тороидальные намагничивающую и измерительные обмотки, охватывающие поперечное сечение сердечника, блок измерения потерь и накладки, отличающ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерений, устройство снабжено распорками и датчиками давления, закрепленными на накладках, выполненных кольцевыми, при этом в накладкс1х со стороны торцов сердечника выполнены радиальные пазы, в .которых размещены обмотки, распорки расположены между пакетами сердечника, образуя совместно с ними вентиляционные каналы, а датчики давления размещены на торцах сердечника между радиальными пазами с возможностью контакта с блоком для создания давления прессования. сп СП со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Дружинин В.В., Чистяков В.К, Влияние сжима1гицих напряжений на магнитные свойства электротехнической стали | |||
- Электротехника | |||
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Some aspects of effects of longitudinal and normal stress on power ioss and flux distribution within a transformer core | |||
lEE | |||
Proc, V | |||
Способ получения камфоры | 1921 |
|
SU119A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Экспериментгшьное определение зависимостей удельных потерь в стали от давления прессования шихтованных пакетов | |||
Труды Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института кс тлексного электрооборудования, вып | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Способ нагрева эквипотенциального катода в электронных вакуумных реле | 1921 |
|
SU266A1 |
Авторы
Даты
1984-01-07—Публикация
1982-09-13—Подача