Изобретение относится к конструкции экстракторов типа смеситель-отстойник, используемых в химической технологии, и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 438429.
Целью изобретения является увеличение эффективности и расширение зоны использования экстрактора.
На чертеже изображен предлагаемый экстрактор, продольный разрез.
Экстрактор состоит из наружного цилиндрического корпуса 1 с днищем 2 воронкообразной формы, с отсеком 3, с патрубками 4 и 5 для подачи исходных растворов, сообщенными с питающим патрубком 6, патрубка 7 для удаления твердой фазы, патрубка 8 для слива легкой фазы и патрубка 9 с регулируемым уровнем слива тяжелой фазы, крышки 10 с прикрепленными к ней цилиндром 11 с воронкообразным дни- щ.ем 12, с окном 13 для выхода эмульсии, диспергирующе-транспортирующим устройством, выполненным в виде турбины 14 с пустотелым валом 15 с верхним всасывающим отверстием 16 и нижним всасывающим патрубком 17, механизмом колебательного движения, включающим шкив 18 с закрепленным на нем кулачком 19 в форме кольца с фигурной торцовой поверхностью и примыкающими к нему подпружиненными роликами 20, стержней 21 с прикрепленными к ним тарелками 22 и 23 с насадкой 24 (шарами), соединительной втулки 25, направляющей трубы 26, стакана 27 и установочного винта 28. Полость внутреннего цилиндра И образует камеру смещения, а кольцевая полость между корпусом I и цилиндром 11 - камеру отстоя.
Экстрактор работает следующим образом.
При вращении вала 15 исходные жидкости засасываются турбиной 14 в камеру смешения, откуда в виде эмульсии через окно 13 направляются в камеру отстоя в пространство между тарелками 22 и 23 с шарами, которым сообщается колебательное движение от шкива 18 с кулачком 19 через ролики 20 и стержни 21 с регулируемой амплитудой 0,5-4 мм (амплитуда колебаний регулируется с помощью подъема или опуссл
01
;о со
ho
кания вала 15 с шкивом 18 в стакане 27 и фиксации его с помощью винта 28). При взаимодействии с шаровой насадкой 24 эмульсия ускоренно расслаивается за счет коале- сценции капель на ее поверхности, смачиваемой фазами, очистки от выпадающих осадков за счет вибрации. Более тяжелый осадок твердой фазы опускается и накапливается в отсеке 3, откуда периодически удаляется через патрубок 7. Поток эмульсии в камере отстоя движется по кольцу, при этом слой щаров на тарелках 22 и 23 служит фильтром от взаимного уноса фаз к сливным патрубкам 8 и 9. Уровень раздела фаз в камере отстоя регулируется положением сливного отверстия патрубка 9. Осадок, выпадающий в камере смещения, отбрасывается центробежной силой турбины 14 к стенкам цилиндра 11 и через зазор между соединительной втулкой 25 и цилиндром 11 опускается по днищу 12 в отсек 3, а образующаяся эмульсия разделяется на два потока. Поток мелкодисперсных частиц дисперсной фазы (тонкой эмульсии) вытекает через зазор между трубой 26 и втулкой 25, попадая через окно 13 в камеру отстоя, а поток крупных капель дисперсной фазы, всплывающих в верхнюю часть камеры смешейия, засасывается через отверстие 16 в пустотелом валу 15 и вторично измельчается турбиной 14.
Таким образом осуществляется процесс диспергирования и контактирования фаз с
сепарацией из потока эмульсии крупных капель с последующим их измельчением, расслаивания эмульсии на вибрирующей щаро- вой смачиваемой насадке с отводом образующейся твердой фазы, что позволяет повысить эффективность процесса за счет ускорения расслаивания эмульсии и расщирить зону использования за счет снятия ограничений в выборе рабочих растворов, не образующих в процессе экстракции осадков
твердой фазы.
Формула изобретения
1.Экстрактор типа смеситель-отстойник по ;авт. св. № 438429, отличающийся тем,
что, с целью увеличения эффективности и расширения зоны использования экстрактора, камера отстоя снабжена кольцеобразными тарелками с размещенной на них насадкой, прикрепленными к стержням, жестко
связанным с механизмом колебательного движения, и расположенными сверху и снизу от окна для выхода эмульсии из камеры смешения, при этом днища камер смещения и отстоя выполнены в форме воронок, расположенных коаксиально одна относительно другой и сообщенных с отсеком в нижней части экстрактора.
2.Экстрактор по п. 1, отличающийся тем, что насадка выполнена в форме щаров из материала, смачиваемого жидкими фазами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭКСТРАКТОР | 1973 |
|
SU438429A1 |
ЭКСТРАКТОР ДЛЯ СИСТЕМЫ ЖИДКОСТЬ - ЖИДКОСТЬ | 1991 |
|
RU2026707C1 |
СМЕСИТЕЛЬНО ОТСТОЙНЫЙ ЭКСТРАКТОР | 1972 |
|
SU338234A1 |
Смесительно-отстойный экстрактор | 1978 |
|
SU716565A1 |
Центробежный аппарат | 1981 |
|
SU971401A1 |
Смесительно-отстойный экстрактор | 1986 |
|
SU1519738A1 |
Центробежный прямоточный аппарат | 1980 |
|
SU940390A1 |
МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ СМЕСИТЕЛЬНО-ОТСТОЙНЫЙ ЭКСТРАКТОР | 2019 |
|
RU2720797C1 |
Центробежный экстрактор | 1986 |
|
SU1406861A1 |
Колонный экстрактор | 1983 |
|
SU1101252A1 |
Изобретение предназначено для использования в химической промышленности и позволяет увеличить эффективность и расширить зоны применения экстрактора путем ускорения расслаивания эмульсии и отвода твердой фазы из зоны экстракции. Для этого в камере отстоя смонтированы кольцеобразные тарелки с размещенной на них шаровой насадкой, прикрепленные к стержням, жестко связанными с механизмом колебательного движения, и расположенные сверху и снизу от окна для выхода эмульсии из камеры смещения, при этом днища камер смещения и отстоя выполнены в форме воронок, расположенных коаксиально друг относительно друга и сообщенных с отсеком в нижней части экстрактора. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
15
ЕШЗ
ЭКСТРАКТОР | 1973 |
|
SU438429A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-10-15—Публикация
1988-10-06—Подача