Способ термообработки полупроводниковых пластин Советский патент 1990 года по МПК C30B31/00 C30B29/06 

Описание патента на изобретение SU1599449A1

Изобретение относится к способам термообработки полупроводниковых пластин, преимущественно к диффузии, окислению, сухому и пирогенному осаждению слоев.

Целью изобретения является уменьшение концентрации образующихся при обработке на поверхности пластин де- .фектоя за счет исключения осаждения продуктов реакции на стенках реактора.

Приме р. При обработке полупроводниковые кремниевые пластины загружают в реактор, нагретый до , при этом со стороны, противо-. положной загрузке, в реактор подают азот в количестве 500-900 л/ч с добавкой 4% кислорода о После загрузки пластин

в рабочую зону реактора и герметиза- гдш его крьшпсой со стороны, противоположной загрузке, подают инертный газ с расходом 500 л/ч и кислород 15 л/ч, а со стороны загрузки подают предварительно закрученный инертный газ - азот с расходом до 300 л/ч, Рабочую зону реактора подогревают до 900-1100°С. В процессе пироген- . ного окисления в реактор со стороны, противоположной загрузке, подают пары воды, которые образуют сжиганием , водорода с расходом 600 л/ч в кислороде с расходом 400 л/ч с добавлением хлористого водорода в количестве 15-20 л/ч.

В процессе проведения окисления пластин отработанную парогазовую

сл

со со

4i 4

смесь удаляют со стороны загрузки,, за пределами рабочей зоны обработки

гшастин. После выхода из реактора парогазовую смесь конденсируют водой и превращают в жидкую фазу, котор то направляют на утилизацию в скруббер. Со сторонь загрузки на конце ре- akTopa и на:герметизирующей его крышке поддерживают температуру , что вьше температуры конденсации отработанной смеси и ниже температуры обработки пластин. Во время технологического процесса в реакторе поддерживают избыточное давление газа 500 мм вод.ст.

По окончании процесса реактор про- дуйают инертным газом азотом, от- крьюают крьшку и извлекают окисленные пластины.г Наблюдают отсутствие продуктов реак1щи на внутренней сто- роне крьитои. Фиксируют уменьшение концентрации дефектов на поверхности пластин на 0,012 см-Ч

Таким образом, предлагаемый способ по сравнерию с прототипом позво- на /40% -снизить концентрацию дефектов на поверхности обработанных

пластин.

0

5

0

Формула изобретения

Способ термообработки полупровод никовьгх пластин, включающий нагрев реактора, загрузку пластин в его рабо- чую зону, герметизацию реактора крьш- кой, подачу в рабочую зону парогазо- |вой смеси со стороны конца реактора, противоположного крьппке, и вывод отработанной парогазовой смеси из реактора, отличающийся тем, что, с целью уменьшения концентрации образуемых при обработке на поверхности пластин дефектов за счет исключения осаждения продуктов реакции на стенках реактора-, со стороны загрузки осуществляют наддув закрученного инертного газа до создания в реакторе избыточного давления. 10-50 мм водного столба, на крьшке поддерживают температуру вьппе температуры конденсации парогазовой смеси и ниже температуры обработки, а отработанную парогазовую смесь выводят в сторону ее подачи из зоны, примыкающей к крышке, и после выхода из реактора ее конденсируют.

Похожие патенты SU1599449A1

название год авторы номер документа
Устройство для термической обработки полупроводниковых пластин 1988
  • Мытарев Николай Михайлович
  • Корзинкин Вячеслав Степанович
  • Фомин Глеб Афанасьевич
  • Головко Борис Иванович
  • Оксентьевич Александр Александрович
  • Гилярова Галина Михайловна
  • Рогачев Борис Вениаминович
SU1587083A1
Установка для каталитического сжигания топлива в виде осадков сточных вод коммунальных очистных сооружений и способ его сжигания 2020
  • Бухтияров Валерий Иванович
  • Дубинин Юрий Владимирович
  • Леонова Анна Александровна
  • Михальков Антон Юрьевич
  • Федоров Игорь Анатольевич
  • Шелест Сергей Николаевич
  • Яковлев Вадим Анатольевич
RU2749063C1
Устройство для обработки пластин в газовой фазе 1978
  • Глущенко В.Н.
  • Ковалев В.И.
  • Федорова Т.А.
SU733135A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВНЫХ УГЛЕКИСЛЫХ СОЛЕЙ МЕДИ, ЦИНКА, НИКЕЛЯ И КОБАЛЬТА И ИХ ОКСИДОВ 1991
  • Аксенов Н.Н.
  • Шаркина В.И.
  • Соболевский В.С.
  • Травин Л.В.
RU2043301C1
Комплекс для переработки отходов по безотходной и бесполигонной технологии 2022
  • Лавров Сергей Иванович
  • Кочегаров Анатолий Дмитриевич
  • Нефедов Владимир Александрович
  • Смирнов Алексей Александрович
RU2803046C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ, СОДЕРЖАЩЕГО КРЕМНИЕВУЮ ПОДЛОЖКУ С ПЛЕНКОЙ ИЗ КАРБИДА КРЕМНИЯ НА ЕЕ ПОВЕРХНОСТИ 2005
  • Гордеев Сергей Константинович
  • Корчагина Светлана Борисовна
  • Кукушкин Сергей Арсеньевич
  • Осипов Андрей Викторович
RU2286617C2
СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД 2014
  • Симонов Александр Дмитриевич
  • Языков Николай Алексеевич
  • Яковлев Вадим Анатольевич
  • Пармон Валентин Николаевич
RU2568978C1
КАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД И СПОСОБ ИХ ПЕРЕРАБОТКИ (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Симонов Александр Дмитриевич
  • Языков Николай Алексеевич
  • Пармон Валентин Николаевич
  • Дубинин Юрий Владимирович
  • Яковлев Вадим Анатольевич
  • Федоров Игорь Анатольевич
RU2536510C2
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ПТИЧЬЕГО ПОМЕТА 2010
  • Шаповалов Юрий Николаевич
  • Ульянов Андрей Николаевич
  • Корчагин Владимир Иванович
  • Протасов Артем Викторович
RU2447045C1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ СЛОЕВ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО КРЕМНИЯ 2002
  • Манжа Н.М.
  • Долгов А.Н.
  • Кравченко Д.Г.
  • Клычников М.И.
RU2261937C2

Реферат патента 1990 года Способ термообработки полупроводниковых пластин

Изобретение относится к способам термообработки полупроводниковых пластин, а именно к окислению, сухому и пирогенному осаждению слоев, и позволяет уменьшить концентрацию образуемых при обработке на поверхности пластин дефектов за счет исключения осаждения продуктов реакции на стенках реактора. В реактор загружают пластины и герметизируют крышкой. Со стороны загрузки подают закрученный инертный газ до создания избыточного давления 10-50 мм водного столба. С противоположной стороны подают парогазовую смесь. Отработанную парогазовую смесь выводят в сторону ее подачи из зоны, примыкающей к крышке, и после выхода из реактора ее конденсируют. Реактор нагревают, поддерживая на крышке температуру выше температуры конденсации парогазовой смеси и ниже температуры обработки. Достигают уменьшения концентрации дефектов на поверхности пластин @ на 40%.

Формула изобретения SU 1 599 449 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1599449A1

Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя 1920
  • Ворожцов Н.Н.
SU57A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Веникодробильный станок 1921
  • Баженов Вл.
  • Баженов(-А К.
SU53A1

SU 1 599 449 A1

Авторы

Мытарев Николай Михайлович

Корзинкин Вячеслав Степанович

Фомин Глеб Афанасьевич

Оксентьевич Александр Александрович

Головко Борис Иванович

Даты

1990-10-15Публикация

1988-05-10Подача