Установка для приготовления асфальтобетонных смесей Советский патент 1990 года по МПК E01C19/10 

Описание патента на изобретение SU1599460A1

Изобретение относится к механизации работ в дорожном строительстве, в частности к устройствам для приготовления асЛальтобетонных смесей.

Цель изобретения - обеспечение утилизации загрязняющих окружашую среду отходов- производства и снижение расхода вяжушего и степени выброса в атмосферу токсичных и дисперсных частиц и тепла.

На чертеже изображена предлагае- мая установка.

Установка для приготовления асфальтобетонных смесей имеет установленные в технологической последовательности элеватор 1 для транспортировки холодных минеральных материалов, сушильный барабан 2, соединенный воздуховодом 3 с пыпеулавливающим приспособлением 4, элеватор 5 горячих минеральных материалов, грохот 6, ввсовой бункер 7, установленный над лопастной мешалкой 8, снизу которой смонтирован воздухо- распределитль 9, соединенный воздуховодом 10 с компрессором 11, приспособление 12 для ввода в мещалку 8 минерального порошка, приспособление 13 для подачи высокомолекулярных продуктов из нефти, коксов и сланцев.

ел со со 4 о: о

3

емкость 14 для этих продуктов с дозатором 15, HacocoM.16i соединенным трубопроэодом 17 с распределителем 18, смонтированным в верхней части пеногенератора 19, имеющего дополнительный распределит(У1ь 20 пенообра- зуюшей добавки, трубопровод 2, соединенный с распределителем 22 пены мешалки 8, приспособлением 23 для ввода пеноЪбразующей цобавкк в ем.кость 24, связанную с дозатором 25 добавки, низ которого через насос 2 и трубопровод 27 соединен с распределителем 20 пенообразуюшей добавки пеногенератора 19, скруббер 28, в

нижней части которого смонтировано шламоудалЯ|Ющее устройство 29, а средняя часть скруббер.а 28 сообщена трубопроводами 30-33 соответственно

,с пьшеулаапиваюшим приспособлением 4, грохотом 6, мешалкой 8, д о-заторо 25, установленные на трубопроводах

30-33 обратные клапаны 34-37, пре пятствукяиие обратному движению потоков из скруббера 28, смонтированный в нижней части скруббера 28 насос 38, соединенный трубопроводом 39 с распределителем-нейтрализатором 40, установленным в верхней части скруб бера- 28,. Последний также имеет газосепаратор 41 9 средняя часть которого сообщена трубопроводом 42 с верхом скруббера 28, верх газосепаратора 41 сообшен с вентилятором 43 Выброс несконденсированных нейтральных паров и газов осуществляется по трубопроводу 44,удалении шлама из скруббера 28 производится по трубопроводу 45, а выдача готовой асфальтобетонной смеси ведется через патрубок 46. Ввод в скруббер 28 свеже;- го нейтрализующего агента, например 15-20%-ного раствора щелочи или кал

цинированной соды, осуществляется приспособлением 47, охлажцение нейтрализующего агента производится в теплообменнике 48, а отвод сепарированной жидкости из газосепаратора 41 в скруббер 28 ведется по трубопроводу 49.

Установка для приготовления асйаль тобетонных смесей работает следукиоим образом.

Элеватором 1 холодные минеральные материалы: песок и щебень - направляются в сушильный барабан 2, где нагреваются до 140-270 С за счет сжигания топлива. Дымовые газы вместе

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

С увлекаемыми твердыми минеральными частидами по воздуховоду 3 поступают в пылеулавливающее приспособление 4, где твердые относительно крупные частицы отделяются, а дымовые газы вместе с высокодисперсными частицами по трубопроводу 30 поступают в среднюю часть скруббера 28.

Просушенные и нагретые до 140- песок, щебень,из сушильного барабана 2 горячим элеватором 5 подаются на грохот 6., а затем в весовой бункер 7, в который из приспособления 12 подается минеральный по- рощок. Из бункера 7 минеральные материалы загружаются в лопастную мешалку 8.

Вяжущее, например высокомолекулярные продукты из нефти, коксов и сланцев в виде гудрона, мазута, битума или дегтя, из дозатора 25 емкости 24 насосом 16 подается по трубопроводу 17 через распределительное устройство 1 8 в пеногенератор 19 с температурой 140-180 0. Сюда же из емкости 24 через дозатор 25 насосом 26 по трубопроводу 27 через распределительное устройство 20 подается с темпе- о,

турой 10-95 С химического агента, например кислый гудрон, отработанная серная кислота или другие сернокислотные отходы производства. В результате контакта горячего вяжущего с агентом происходит мгновенное вспенивание вяжущего во всем объеме пеногенератора 20. Из нижней части пеногенератора 20 вяжущее - высокомолекулярные продукты во вспененном состоянии - поступает по трубопроводу 21 в смеситель 8 через распределитель 22 пены. Сюда же в смеситель 8 компрессором 11 по трубопроводу 10 через воздухораспределитель 9 подается сжатый воздух.Пеногенератор 1 9 обеспечивает ввод в мешалку 8 вяжушего во вспененном состоянии,в результате че- г о происходит быстрое И тончайшее обволакивание пленкой вяжушего минеральных частиц.В результате уменьшается расход вяжущего и улучшается качество асфальтобетонной смеси. Из мешалки 8 по патрубку 46 выдается готовая асфальтобетонная смесь, а из ее верхней части по трубопроводу 32 отводятся газы и низкокипящие пары в скруббер 28. В скруббер 28 по трубопроводу 30 также поступают из пылеулавливающего приспособления 4 газы и высокодисперс

ная пыль, а по трубопроводам 31 и 33 из верхней части грохота б и дозатора 25 направляются пары и газы. В скруббере 28 происходит нейтрализаци сернистого газа, паров кислоты, охладение и конденсация паров, увлажнен агрегирование и выпадание в осадок высокодисперсных частиц. Осуществление этих процессов в скруббере 28 до- стигается в результате забора из его нижней части нейтрализатора - раствора щелочи или кальцинированной со- ды-насосом 38 и подачи его через теплообменник 48, где он охлаждается до 30-40 С, и дальше по трубопро-, воду 39.в распределитель-нейтрализатор 40,, установленный в верхней части скруббера 28. В результате контакта нейтрализатора с парами и высокодисперсными твердыми частицами происходит нейтрализация кислых газов и паров с образованием солей, их охлаждение,, агрегирование в твердые частицы и накопление в нижней части скруббера 28. Шлам вместе с отработанным нейтрализатором отводятся из низа скруббера 28 шламоуда- ляющим устройством 29 по трубопроводу 45. Свежий нейтрализатор вводят в скруббер 28 посредством приспособления 47. Из верхней части скруббера 28 несконденсированные нейтральные пары и газы и увеличенные капельки жидкости по трубопроводу 42 направ- ляются в газосепаратор 41, в котором парогазовая Лаза отделяется, забирается вентилятором 43 и по трубопроводу 44 отводится за пределы установки, а отделившаяся жидкая Ьа- за по трубопроводу 49 отводится в среднюю часть скруббера 28.

Применение изобретения позволяет .улучшить бизико-механические свойства асфальтобетона и уменьшить расход вяжущего за счет более полного тончайшего обволакивания .поверхности минеральных частиц вяжушим, расширить минерапьную базу и обеспечить зашиту окружающей среды от загрязнений за счет вовлечения в производство трудноутилизируемых отходов, например кислых гудронов,- отработанной серной кислоть, а такл:е уменьшения или прак- тического исключения выбросов высокодисперсных твердых частиц в окружающую среду.

0

Формула

6

3 о

бретения

5

0

Q 0 5

5

1. Установка для приготовления асфальтобетонных смесей, включающая последовательно расположенные элеваторы холодных минеральных материалов, сушильный барабан, элеватор горячих минеральных материалов, грохот, лопастную мещалку с расположенным в ее нижней части воздухораспределителем, соединенный с последним компрессор, трубопроводы химического агента и для ввода в мещалку высокомолекулярных продуктов, емкости, дозаторы, насосы, пылеулавливающее приспособление и воздуховоды, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения утилизации загрязняющих окружающую среду отходов производства и снижения расхода вяжущего и степени выброса в атмосферу токсичных и дисперсных частиц и тепла, она снабжена установленным в разрезе трубопровода для высокомолекулярных продуктов пеногенератором с расположенным в его верхней части присоединенным к трубопроводу распределителем и установленщ,м под ним дополнительным распределителем и скруббером, соединенным посредством воздуховодов с пылеулавливающим приспособлением, дополнительным распределителем пено- генератора, грохотом и полостями смесителя и дозатора и. емкости, химического агента, причем скруббер имеет соединенные с его верхней и средней частями газогенератор с вентилятором, приспособление для введения нейтрализующих веществ, теплообменник для охлаждения последних, расположенный в верхней части распределитель-нейтрализатор и пшамоуда- ляющее приспособление.

2.Установка по п. 1, о т л и - чающаяся тем, что пеногене- ратор установлен над смесителем.

3.Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем. что на воздуховодах, примыкающих к пылеулавливающему приспособлению, смесителю, емкости и дозат.ору химического агента, установлены обратные клапаны, открываемые в сторону скруббера.

4.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что дно газосепаратора размещено над средней частью скруббера.

Похожие патенты SU1599460A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТА 2007
  • Лавский Семен Николаевич
RU2340721C1
Установка для приготовления асфаль-ТОВыХ СМЕСЕй 1979
  • Соколов Борис Федорович
  • Халеев Дмитрий Михайлович
SU815105A2
Устройство для приготовления асфальтовых смесей 1991
  • Ижорин Геннадий Леонидович
SU1794122A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТОЙ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ 2003
  • Нагайцева Л.А.
  • Нагайцев П.В.
RU2235163C1
Установка для приготовления асфальто-бетонных смесей 1983
  • Бекбулатов Шамиль Хайрулович
  • Рацен Зедон Эдуардович
  • Каблов Александр Яковлевич
  • Эунапу Юрий Мартынович
  • Тропин Леонид Иванович
  • Коваленко Олег Андреевич
  • Колтунов Алексей Кириллович
  • Дриллер Христиан Давыдович
  • Бочаров Вадим Степанович
  • Кривцов Игорь Петрович
SU1124074A1
Устройство для приготовления горячей асфальтобетонной смеси 1985
  • Лагутин Юрий Петрович
  • Попова Екатерина Васильевна
  • Гутикова Людмила Ивановна
SU1286672A1
Установка для приготовления асфальтовых смесей 1975
  • Соколов Борис Федорович
  • Самодуров Семен Иванович
  • Стиховин Евгений Петрович
SU632793A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТА 2006
  • Лавский Семен Николаевич
RU2332537C2
Установка для приготовления асфальтобетонных смесей 1981
  • Ивин Евгений Федорович
  • Ларионов Виктор Иванович
  • Кордаполов Анатолий Павлович
SU977543A1
Устройство для регенерации асфальтобетона 1983
  • Ковалев Ярослав Никитич
  • Одерихо Александр Павлович
  • Милькота Александр Александрович
  • Сычевский Евгений Григорьевич
  • Сыса Михаил Борисович
  • Одиночко Виктор Федорович
SU1087604A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 599 460 A1

Реферат патента 1990 года Установка для приготовления асфальтобетонных смесей

Изобретение относится к механизации работ в дорожном строительстве, в частности к устройствам для приготовления асфальтобетонных смесей. Цель изобретения - обеспечение утилизации загрязняющих окружающую среду отходов производства и снижение расхода вяжущего и степени выброса в атмосферу токсичных и дисперсных частиц и тепла. В установке, содержащей последовательно установленные элеваторы минеральных материалов, сушильный барабан, грохот, мешалку с воздухораспределителем, емкости, дозаторы, пылеулавливатель, применен пеногенератор для вспенивания высокомолекулярных продуктов путем введения в них отходов производства, например отработанной серной кислоты, кислого гудрона. Применен также скруббер, соединенный воздуховодами с пылеуловителем, грохотом, мешалкой и емкостью для отходов производства. Скруббер имеет газогенератор, приспособление для введения нейтрализующих веществ, теплообменник для охлаждения последних, распределитель - нейтрализатор и шламоудаляющее приспособление. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения SU 1 599 460 A1

/

«SQ

«s

tl

c

Ci

(

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1599460A1

Установка для приготовления асфальтовых смесей 1975
  • Соколов Борис Федорович
  • Самодуров Семен Иванович
  • Стиховин Евгений Петрович
SU632793A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Установка для приготовления асфаль-ТОВыХ СМЕСЕй 1979
  • Соколов Борис Федорович
  • Халеев Дмитрий Михайлович
SU815105A2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 599 460 A1

Авторы

Ляхевич Генрих Деонисьевич

Леонович Иван Иосифович

Кириченко Валерий Афанасьевич

Якушевич Станислав Филимонович

Даты

1990-10-15Публикация

1985-10-14Подача