Установка для приготовления асфаль-ТОВыХ СМЕСЕй Советский патент 1981 года по МПК E01C19/10 

Изобретение относится к механиза- ции работ в дорожном строительстве, в частности к устройствам для смешивания минерального заполнителя с вяжущими материалами. По ОСНОВНОМУ авт. св. № 632793 известна установка для приготовления асфальтовых смесей, вксючакхцая последовательно установленные элеваторь, дозаторы, из которых один для подачи вяжущего в смеситель, сушильный барабан и смеситель с перемешивающими рабочими органами, имеющими горизонталь ные оси вращения, расположенные с обеих сторон корпуса штуцеры, которые введены внутрь корпуса между осями перемешивающих органов и днищем корпуса, соединенные между собой ком прессор и воздухонагреватель, причем последний соединен трубопроводом со штуцерами l Недостатки указанной установки заключаются в том, что процессы стру турообразования при окислении гудрона до стадии битума протекают недостаточно эффективно и отсутствует оборудование для удаления и сжигания газообразных продуктов процесса окис ления, что исключает возможность повысить качество смеси/ улучшить санитарные условия и исключить загрязнение окружающей среды. Цель изобретения - повышение качества смеси и улучшение санитарных условий. Цель достигается тем, что установка, включающая последовательно установленные элеваторы, дозаторы, из которых один для подачи вяжущего в смеситель, сушильный барабан и смеситель с перемешивающими рабочими органами, имеющими горизонтальные оси вращения, расположенные с обеих сторон корпуса штуцеры, которые введены внутрь корпуса между осями перемешивающих органов и днищем корпуса, соединенные между собой компрессор и воздухонагреватель, причем последний соединен трубопроводом со штуцерами, снабжена дополнительным дозатором химического реагента, соединенным с трубопроводом подачи вяжущего в смеситель, и смонтированным между смесителем и сушильным барабаном воздуховодом с установленным в его разрезе вентилятором. На чертеже изображена предлагаемая установка. Установка имеет элеватор 1 для подачи минерального заполнителя в су.шильный барабан 2, элеватор 3, бункер-доэатор 4 для минерального запол нителя, шестеренчатый насос 5 и до затор 6 ля вяжущего материала. Дозаторы 4 и б связаны.с внутренним объемом обогреваемого смесителя 7 посредством затвора 8 и трубопровода 9. Смеситель 7 имеет приводные ра бочие перемешивающие органы 10 с горизонтально расположенными осями вращения и расположенные по обе стот -роны его корпуса между осью перемеши вающих органов и днищем штуцера 11, соединенные трубопроводом 12 с воздухонагревателем 13, компрессором 1 и внутренним объемом корпуса смесителя 7, дополнительный дозатор 15 химического реагента и трубопровода 16, соединяющий дозатор 15 с тру бопроводом 9, воздуховод 17 с установленным в его разрезе вентилятором 18, Установка работает следующим образом. Минеральный заполнитель по элева тору 1 поступает в сушильный барабан 2, где нагревается и затем пода ется элеватором 3 в бункер-дозатор для минерального заполнителя, Отдозированные фракции нагретого минера ного заполнителя вводятся в смеситель 7 через затвор 8, Гудрон дозируется с помощью дозатора б и подае ся по трубопроводу 9 шестеренчатым насосом 5 в смеситель 7, где объеди няется с минеральным заполнителем р бочими перемешивающими органами 10, Гудрон, имеющий меньшую вязкость чем битум, распределяется по поверх ности минерального заполнителя наиболее равномерной пленкой, что споспобствует максимальному обволакива нию зерен заполнителя, В процессе перемешивания в объем смесителя по

11 трубопроводу 12 со штуцерами 11 от компрессора 14 через воздухонагреватель 13 поступает горячий сжатый воздух, После подачи гудрона в смеситель подается химический реагент из дозатора 15 по трубопроводу 16, соединенному с трубопроводом 9 для подачи гудрона. Газообразные продукты окисления отсасываются из смесителя 7 вентилятором 18 и по воздуховоду 17 подаются в сушильный барабан 2, где происходит их сжигание. Благодаря выполнению установки с дополнительным дозатором химического реагента, воздуховодом и вентилятором, обеспечивается возможность повышения физико-механических свойств асфальтовой смеси, улучшение условий труда и охрана окружающей среды, что позволяет снизить расходы на содержание дорожных асфальтобетонных покрытий. Формула изобретения Установка для приготовления асфальтовых смесей по авт, ев, № 632793, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества смеси и улучшения санитарных условий, она снабжена дополнительным дозатором химического реагента, соединенным с трубопроводом подачи вяжущего в смеситель, и смонтированным между смесителем и сушильным барабаном воздуховодом с установленным в его разрезе вентилятором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР 632793, кл, Е 01 С 19/10, 1975,