Приспособление для намотки шнура к плетельной машине Советский патент 1990 года по МПК B65H54/12 

Описание патента на изобретение SU1601057A1

Изобретение относится к текстильно-галантерейной промъшшенности, а именно к приспособлению для намотки непрерывного шнура, вырабатываемого на плет.ельной машине.

Целью изобретения является повышение надежности в работе при увеличении длины намотки.

На фиг. 1 изображено приспособление, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на Лиг. 4 - технологическая схема заправки приспособления и разрез В-В; на фиг. 5 - тормозн-ое устройство (разрез Г-Г на фиг. 1 и разрез М-М); на фиг. 6 - устройство для раскладки шнура с вариатором для изменения шага раскладки (узел I на фиг„ 3); на фиг,, 7 - разрезы Л-/т

. и Е-Е на фиг. 1; на фиг. 8 - мотальное устройство (разрез Ж-Ж на фиг. 1); на фиг. 9 - разрезы И-И и К-К на фиг; 1; на фиг. 10 - устройство для установки и съема навоя (разрезы Л-Л и М-М на фиг. 1) ; на фиг. 11 а-в - схемы способа съема и установки навоя.

Приспособление для намотки шнура 1, поступающего с плетельной ма- шины 2, состоит из общей рамы 3, на которой смонтированы по ходу технологического процесса компенсатор петли шнура, содержащий стойку 4, на которой монтируются кронштейны 5 и 6 с расположенными на них роликами 7 и 8. В верхней части стойки Л монтируется верхний ролик 9. Кронштейн 5 имеет скользящую посадку на стойке 4 и мо

СП

vj

жет соверпгать по шпонке 10 возвратно поступательное движение во время изменения петли. Кронштейн fS имеет клеммовое соелинеиие со стойкой 4 и его можно при регулировке длины петли поднимать вверх или опускать вниз за счет ослабления или затяжки болта 11, Тормозное устройство для установления и поддержания заданного натяжения шнура но время намотки содержит птиндель 12, направляюптий ролик 13, нажимную пружину 14, регулировочную гайку 15, полумуфту 16, на- правляк1р1 1е глазки 17 , расположенные на кронштейне 18, смонтированном на ползуне 19о

Устройство для раскладки шнура состоит из червячной лебедки 20 с ручкой . 1, барабана 22 с намотанным на него тросом 23, конец которого перекинут через ролики 24 и закреплен к стойке рамы винтом,

На ветвях троса 23 смонтированы ползун 19 посредством клеммовых соединений и зажимных болтов 25, кронштейны 26 с осями 27 и 2Й, на которы расположены звездочки 29-31 и непрерывная цепь 32, В одном из звеньев цепи 32 установлен палец 33, взаимо- действуюищй с ползуном 19, на котором смонтирован кронштейн 18, с расположенным на нем тормозным устройством .

Вариатор для изменения шага раскладки на теле навоя содержит два подпружиненных конуса 34, на валах которых расположены звездочки 35 и 36, ролик 37, винтовой вал 38 с ручкой 39, Звездочка 35 соединена цепью 40 со звездочкой 29 устройства для раскладки, а звездочка 36 соединена цепью 41 со звездочкой 42 мотального устройства.

Мотальное устройство для намотки шнура .на навой параллельной намоткой состоит из червячной пары 43, звездочки 42, обгонной муфты 44, шкива 45, нажимной пружины 46, регулировочной гайки 47, стоек 48 с расположенными на них центрирующими муфтами 49 имею1 1их возможность зажимать навой 50 во время намотки и разжимать его во время съема посредством зажимных болтов 51 и скоб 52, устанавливаемых в свою очередь, в исходное положение маховиком 53 червячной пары 43,

Устройство для установки и съема навоя состоит из телескопического

0

5

0

5

0

5

0

5

карданного вала 54 с маховиком 55, червячных пар 56 с винтовыми стойками 57, имеющими возможность перемещаться по направляющем щпонкам 58, роликов 59 и наклонных направляющих 60, установленных на 5-6 мм ниже бтланцев навоя 50.

Приспособление работает следуюпщм образом,

I lHyp 1,, поступающий с плетельной мапшны 2, заправляется в ролики 7-9 компенсатора- (фиг, 3), затем шнур 1 заправляется во входной глазок 17, направляющий ролик 13 и выходной глазок 17 тормозного устройства (фиго 5 и 6).

, Заправка ролика 13 производится круговым обматыванием его по образу- юрдай щнуром 1 (против часовой стрелки) по винтовой линии, а чтобы эта линия сохранялась при работе, входной и выходной глазки 17 смещены по отношению друг к другу от осевой линии ишура 1 . .

После заправки глазков 17 и ролика 13 тормозного устройства конец шнура 1 заправляется в заранее установленный навой 50 (фиг, 4). Кнопками Пуск (не показаны) пускают плетельную машину, а потом - приспособление для намотки щнура, начинается одновременная работа двух сагрегатированньпс машин, т.е. плетение шнура 1 и его намотка на навоЙ 50 (фиг. 1-.4) параллельной намоткой посредством возвратно-поступательного движения ползуна 19 устройства для раскладки,

Иаг намотки регулируется вращением в ту или иную сторону ручки 39 конусного вариатора (фиг. 2-6).

Плотность намотки регулируется увеличением или ослаблением торможения направляющего ролика 13 и шкива 45 посредством вращения гайки 15 (фиг 5) тормозного устройства и гайки 47 (фиг„8) мотального устройства, действуюпщх через нажимные пруяшны 14 и 46 на полумуфты 16 и 44.

По достижении заданной длины во время намотки шнура 1 на навой 50 счетчик останавливает плетельную машину и приспособление для намотки шнура. Отрезают шнур 1 и вращением маховика 53 (фиго 8) мотального механизма подводят центрирующие муфты 49 (Лиг. 11 положение а) с таким расчетом, чтобы ее зажимные бол1Ъ1 51 находились

n вертикальном положении головками, вверх, затем отвертывают болты 51 и снимают скобы 52„ Потом маховиком 5 (фиг. 10) устройства для установки - и съема вращают червячные пары 56, -шестерни которых, имея винтовую нарку, вывинчивают винтовые стойки 57 iBsepx, опуская при этом (5-6 мм) заднюю часть рамы вместе с навоем 50 на наклонные направляющие 60 (фиг.11). Как только фланцы навоя 50 опустятся на наклонные направляющие 60, вращением маховика 53 поворачивают центрируюЕгще муфты 49 (фиг. 11 положения б, в) мотального механизма так чтобы гнезда муфты занимали вертикальное положение, полностью освобождая цапфы навоя 50.

R это время освободившийся навой 50 скатывается по направляющим 60 под крюк тельфера, которым он подается к месту хранения.

Потом по наклонным направляющим 60 накатывают новый навой 50 к центриру- юпсим муфтам 49. ставят скобы 52 и зажимают их болтами 51. Затем заправляют шнур 1 на навой 50 и маховиком 55 поднимают его на 5-6 мм от направля- юп1их 60. Начинается выработка шнура с одновременной намоткой его на новый навой, и так процесс продолжается . л.

Если по какой-либо причине потребуется увеличить длину намотки, то нужно развести фланцы навоя 50 или поставить новый с большей шириной заправки (фиг. 9).

Для этой цели разъединяют цепь 32 и удлиняют ее за счет добавления новых звеньев, потом ослабляют болты 25 кронштейна 26, трос 23 червячной лебедки 20, телескопические связи pat№, карданного вала 54, после этого раздвигают раму на требуемую ширину заправки (Лиг. 3, 6 и 10). Затем ручкой 21 червячной лебедки 20 натягивают трос 23, выставляют и зажимают болтами 25 кронштейн 26 с расположенньми на его осях звездочками 29-31, на которые надевают удлиненную цепь 32.

Приспособление готово к работе с увеличенной длиной намотки. Можно, осуществлять намотку до 100 тыс и более метров непрерывного шнура.

6

зоб

р е т е н и я

10

1. Приспособление для намотки тну- ра к плетельной машине, содержащее смонтированные на раме устройство для раскладки шнура на барабане, мотальный механизм и устройство для установки и съема навоя, отличающееся тем, что, с целью повьшюния надежности в работе при увеличении длины намотки, оно имеет компенсатор петли тнура, поступающего с плетельной мапшны, содержащий вер- J5 тикальную стойку, расположенные на ней верхний ролик и кронштейны с парами роликов, один из которых установлен на ней с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а 20 другой - с возможностью перестановки, и тормозное устройство, включающее шпиндель и установленные на нем направляющий ролик, выполненный в виде тормозной шайбы, и подпружинен- 5 ную полу гуфту, при этом устройство для раскладки содержит червячную лебедку с тросом, несущим ползун с пазом, на котором смонтировано тормозное устройс.тво, и установленные с возможностью перемещения зажимные кронштейны со звездочками цепной передачи, одно звено цепи которой имеет палец, размещенный в пазу ползуна, и конусный вариатор, связанный с цепной передачей, мотальный меха- 5 низм содержит смонтированные на при- водном валу центрирующие зажимные ryфты для барабана, установленные на раме посредством стоек, а устройство для установки и съема навоя содержит карданный вал с червячными парами и . смонтированные с одной стороны рамы винтовые стойки, взаимодействующие с шестернями червячных пар.

0

45

50

2. Приспособление по п. 1, о т л и- чающееся. тем, что мотальный механизм имеет обгонную муфту и маховик для ручного подвода центрирующих муфт.

3. Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что карданный вал устройства для установки и съема навоя и связи рамы выполнены телескопическими.

Фие. 1

Похожие патенты SU1601057A1

название год авторы номер документа
Машина для снования эластомерных нитей 1984
  • Пирогов Владимир Николаевич
  • Зобков Сергей Владимирович
  • Смирнов Николай Андреевич
  • Кузнецов Борис Афанасьевич
SU1201367A1
Шлихтовальная машина 1980
  • Малов Игорь Леонидович
  • Медведев Станислав Васильевич
SU943355A1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТКАЦКИХ НАВОЕВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Кутьин Ю.К.
  • Маховер В.Л.
  • Генварев Н.И.
  • Паникратов С.К.
  • Кутьин А.Ю.
  • Аникин Я.А.
  • Черепанов Р.В.
  • Пруднов А.В.
  • Захаров Г.В.
RU2061807C1
Устройство для проведения инъекций 1989
  • Лобусов Юрий Акимович
  • Иванов Владимир Николаевич
SU1630833A1
МЕХАНИЗМ НАТЯЖЕНИЯ И ОТПУСКА ОСНОВЫ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ 2003
  • Быков М.Ю.
  • Синицын В.А.
  • Ерохин Ю.Ф.
RU2240390C2
Устройство для формирования мотков ленточного материала 1984
  • Пирогов Владимир Николаевич
  • Зобков Сергей Владимирович
SU1175843A1
Механизм отпуска и натяжения нитей основы на ткацком станке 1989
  • Ерохин Юрий Филиппович
  • Быков Михаил Юрьевич
  • Иванов Михаил Юрьевич
  • Синицын Вадим Авенирович
SU1612010A1
Агрегат для термофиксации кордных шнуров из синтетических волокон 1974
  • Кондратьев Геннадий Николаевич
SU537148A1
Тележка для ткацких навоев 1985
  • Новиков Евгений Павлович
  • Истомин Владимир Иванович
  • Кузьмин Анатолий Васильевич
SU1278368A1
Товароотводное устройство основовязальной машины 1986
  • Пирогов Владимир Николаевич
  • Зобков Сергей Владимирович
  • Смирнов Николай Андреевич
  • Кузнецов Борис Афанасьевич
SU1341289A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 601 057 A1

Реферат патента 1990 года Приспособление для намотки шнура к плетельной машине

Изобретение относится к текстильно-галантерейной промышленности, а именно к машине для намотки шнура, которая позволяет повысить надежность работы машины при увеличении длины намотки. Машина содержит устройство для раскладки шнура, мотальный механизм и устройство для установки и съема навоя. Возможные рассогласования скорости выработки шнура и его намотки ликвидируются роликовым компенсатором. Устройство для раскладки шнура имеет возможность настраиваться на намотку шнура различного диаметра. Регулируемая обгонная муфта обеспечивает требуемую плотность намотки. Связи рамы машины имеют телескопическую, что позволяет устанавливать навои больших размеров. 2 з.п.ф-лы, 11 ил.

Формула изобретения SU 1 601 057 A1

:v:

м

/7

Фиё. ё

О)

i-(H

w.

и жiJO

t

tr

rsj

-1

i&

СО :5

9-И-И

Фиг. fO

С

Составитель А. Панкина Редактор С. Пекарь Техред М.Ходанич Корректорам. Максимииинец

Заказ 3243

Тираж 470

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям,и открытиям при ГКНТ СССР .113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1601057A1

Машина для намотки ганура
Про- спектр фирмы Герцог,
ФРГ, 1978.

SU 1 601 057 A1

Авторы

Пирогов Владимир Николаевич

Зобков Сергей Владимирович

Деханова Мария Георгиевна

Кузнецов Александр Александрович

Винокуров Владимир Сергеевич

Даты

1990-10-23Публикация

1988-12-22Подача