Машина для снования эластомерных нитей Советский патент 1985 года по МПК D02H3/00 

Изобретение относится к текстильной промышленности, а более конкретно к оборудованию для разделения эластомерных лент на отдельные нити с последующей сновкой их на секции навоя, и может быть применено при осуществлении подготовительных процессов при вязании эластичных изделий, например продержечных тесем с применением эластомерных нитей.

пЦель изобретения - повышение надежности работы.

На фиг. 1-2 изображена предлагаемая машина, общий виД; на фиг. 3 - технологическая схема заправки машины; на фиг. 4- 6 -. секционная бремза и подающий механизм; на фиг. 7 и 8 - разделительное устройство; на фиг. 9 - раскладное устройство; на фиг. 10 и 1 - прижимное устройство.

Машина для Снования эластомерных нитей состоит (фиг. 1, 2) из общей рамы 1, на которой смонтированы по ходу технологического процесса : направляющий пруток 2, секционная натяжная бремза (фиг. 4) для предварительного натяжения и напряжения лент 3, содержащая ось 4, на которой монтируются парами эксцентричные сектора 5, соединенные между собой нарезными шпильками 6; механизм подачи лент (фиг. 4, 5 и 6) в разделительное устройство, состоящий из червячной пары 7, приводной шестерни 8, предохранительной кулачковой муфты 9, приводных шестерен 10, подающих валиков 11 с сетчатой накаткой (не показано), прижимных роликов 12, свободно расположенных на фигурных рычагах 13 с осью вращения 14 и поворотным рычагом 15. Разделительное устройство для разделения лент на отдельные нити под заданным углом (фиг. 4, 7 и 8), состоящее из шарниров 16 с расположенными на них гребнями 17, имеющих возможность устанавливаться в прямую линию во время заправки, и под определенным углом во время разделения посредством планки 18 с фигурными прорезями 19, винта 20 и маховика 21, тянульный механизм (фиг. 1, 2, 3 и 5) для создания заданного натяжения лент во время разделения их на отдельные нити разделительным устройством, состоящим из червячной пары 22, приводной шестерни 23, предохранительной кулачковой муфты 24, приводных шестерен 25, тянульных валиков 26 с прямой накаткой и прижимного ролика 27 с сетчатой накаткой (не показано).

Устройство 28 для раскладки нитей в полукрестовую намотку (фиг. 9), состоящее из червячного привода 29, эксцентрика 30, ползуна 31, направляющего ролика 32 калибровочной гребенки 33 и ролика 34 с кольцевой нарезкой 35.

Мотальный механизм (фиг. 1-3), состоит из мотальных барабанов 36 для контактного вращения (сновки) секций навоя и счетчика 37.

Прижимное устройство (фиг. 10-11) для установки и прижима секции навоя 38 к барабанам 36, состоящее из стоек 39, по которым возвратно-поступательно перемещаются подпружиненные пластины 40 с расположенными на них центрирующими конусами 41, имеющих возможность зажимать секцию навоя 38 с помощью отводных рычагов 42, винтовых гаек 43 со щтифтами 44 и винта 45 с маховиками 46.

Мащина работает следующим образом.

Эластомерные ленты 3 с коробок заправляются в пруток 2, между секторами 5 натяжной бремзы, в валики 11 и ролики 12 подающего механизма, потом каждый конец ленты 3 вручную разделяется на отдельные нити и заправляется в гребни 17 разделительного устройства, затем разделенные нити заправляются в валики 26 и ролик 27 тянульного механизма, направляющий ролик 32, калибровочную гребенку 33 и нарезной ролик 34 устройства для раскладки нитей в полукрестовую намотку, затем разделенные нити располагают на мотальные барабаны 36 и кладут на них секцию навоя 38, на которую снизу вверх набрасывают концы нитей. Вращением маховика 46, винта 45 и посредством рычагов 42 зажимают центрирующими конусами 41 секцию навоя 38. Кнопкой «Пуск пускают машину, начинается сновка. Во время сновки лента по ходу движения к тянульному механизму равномерно разделяется на нити, которые автоматически зарабатываются и наматываются с постоянной линейной скоростью и плотностью на секцию навоя 38. При сновании счетчик 37 по достижении заданной длины останавливает машину, обратным вра щением маховика 46 через систему рычагов 42 отводят центрирующие конуса 41, освобождая секцию навоя 38 с полной намоткой и скатывает ее на тележку 47 (фиг. 3), после чегого отрезают нити и свешивают их концы с второго барабана 36. Потом на мотальные барабаны 36 ставят новую секцию навоя 38, забрасывают на ее тело концы свесивщихся нитей и пускают машину.

С вращением мотальных барабанов 36 концы нитей автоматически зарабатываются, начинается сновка на новую секцию навоя, процесс продолжается.

Во время сновки сетчатая накатка, нанесенная на валики и ролики подающего механизма, взрыхляет и частично очищает тальк на поверхности поступающих лент, а прямая накатка валиков и сетчатая накатка ролика тянульного механизма окончательно завершает очистку (разделенных изделий) нитей от талька.

Если в процессе сновки по какой-либо причине произойдет перекрещивание ленты, то в этих случаях поднимают один ролик 12 и исправляют перекос (фиг. 6).

Машина обеспечивает высокую производительность снования, надежность в работе и отличается простотой конструктивного исполнения.

1. МАШИНА ДЛЯ СНОВАНИЯ ЭЛАСТОМЕРНЫХ НИТЕЙ, содержащая последовательно установленные механизм подачи лент, имеющий подающие и прижимные ролики, гребни для разделения лент на отдельные нити, тянульный механизм, включающий натяжные и прижимной ролики, калибровочную гребенку и мотальное устройство для образования навоя, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, она имеет каретку, смонтированную перед мотальным устройством с возможностью возвратно-поступательного перемещения параллельно оси навоя, и последовательно размещенные на каретке два параллельных направляющих ролика для нитей, второй из которых в направляющей подачи нитей выполнен с кольцевыми нарезками, при этом калибровочная гребенка тянульного механизма размещена на каретке между направляющими роликами. 2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что ролики механизма подачи лент и тянульного механизма выполнены с накаткой на боковой поверхности для очистки лент и нитей от талька.

.

А-Л

Фиг.7

е

.L

/7

X

/

2Ж

ИПТУ

/g

Ы

TI

/

ж-w

39 JJ 3i/ .

39

kii.W -3