Изобретение относится к целлюлозно- бумажной промышленности, в частности к отбельным башням.
Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение надежности работы и снижение металлоемкости оборудования.
На фиг. 1 схематично представлена отбельная башня, разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - отбельная башня, разрез, другое исполнение; на фиг. 4 - узел И на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4.
Отбельная башня (фиг. 1) включает корпус с обечайкой 1, верхним днищем 2 и нижним днищем 3, патрубок 4 для подачи целлюлозы в башню, расположенный в нижней части корпуса, приемный карман 5 кольцеобразной формы в верхней части корпуса, патрубок 6 для подачи жидкости на разбавление целлюлозы и патрубок 7 для выгрузки жидкой целлюлозы. Башня включает также устройство 8 для равномерной выгрузки целлюлозы в приемный карман, которое выполнено в виде камеры 9 (фиг. 2), полость 10 которой сообщается с полостью 11 патрубка 6, например, через полость 12 промежуточной камеры 13, укрепленной на верхнем днище 2, и отверстия 14 в стенке камеры 9. Камера 9 смонтирована с возможностью вращения вокруг вертикальной оси корпуса башни и снабжена как минимум одним соплом 15, которое укреплено на камере 9 горизонтально. Продольная ось сопла 15 расположена выше верхнего торца 16 обечайки 1 корпуса башни на расстоянии не менее 0,5 диаметра сопла dconn.(b 2,5dconn.). Устройство 8 для равномерной выгрузки целлюлозы в приемный карман 5 может быть снабжено электроприводом 17 относительно небольшой мощности (порядка 1 кВт) для вращения камеры 9 с соплом 15, Приводной вал 18 может быть уплотнен сальником 19 малого диаметра. Отбельная башня работает следующим
образом.
Целлюлоза концентрацией 8-12% входит в корпус снизу через патрубок 4 и продвигается вверх. Достигнув верхнего торца 16, целлюлоза в виде столба поднимается вверх. В патрубок 6 непрерывно подают жидкость под напором, равным, например, 5 м вод.ст. Жидкость из полости 11 входит в полость 12 промежуточной камеры 13, а затем через отверстия 14 - в полость 10 камеры 9, откуда через сопло 15, в котором приобретает дополнительную скорость за счет уменьшающегося поперечного сечения канала сопла 15, например 8-16 м/с, вытекает в направлении от центра на периферию. Камера 9 с соплом 15 вращается вокруг вертикальной оси корпуса башн11
электроприводом 17, при этом истекающая из сопла 15 струя жидкости вращается в горизонтальной плоскости вместе с соплом
15.
Когда поднимающийся в корпусе столб
целлюлозы входит в зону воздействия вращающейся струи жидкости из сопла 15, под воздействием ее кинетической энергии происходит послойное по высоте, равномерное 0 по поперечному сечению корпуса подрезание столба целлюлозы и транспортирование подрезанного слоя целлюлозы от центра на периферию (в направлении к кольцеобразному приемному карману 5), 5 при этом целлюлоза одновременно разбавляется до концентрации 1-2% и самотеком поступает в приемный карман 5, а из него через патрубок 7 удаляется из башни. Поскольку ось сопла 15 расположена выше 0 верхнего торца 16 обечайки 1 корпуса на величину не менее 0,5 диаметра сопла 15, струя жидкости (а вместе с ней и подрезаемая транспортируемая целлюлоза) не встречает на своем пути сопротивления от стенки 5 корпуса, благодаря чему вся кинетическая энергия струи используется на совершение полезной работы, т.е. на транспортирование подрезаемой целлюлозы в приемный карман 5, а это, в свою очередь, обеспечи- 0 вает минимальные энергетические затраты на выгрузку целлюлозы из корпуса в приемный карман 5. Часть жидкости, поступающей в полость 12, в количестве примерно 1-2% от общего расхода через сопло 15 35 вытекает в зазор малого размера между стенками неподвижной камеры 13 и вращающейся камеры 9, совершая при этом полезное действие: смазку контактирующих поверхностей (подшипника скольжения). 40 Если расстояние между продольной осью сопла и верхним торцом обечайки менее 0,5 диаметра сопла, то выходящая из него струя, жидкости ударяется о боковую поверхность обечайки, не обеспечивая эф- 45 фекта транспортировки поднимающегося столба целлюлозы.
При другом выполнении отбельная башня (фиг. 3) содержит устройство 8 для равномерной выгрузки целлюлозы в приемный 50 карман 5, в котором камера 9 с соплами 15 образуют сегнерово колесо (фиг. 4 и 5), прикрытое от надвигающегося снизу вверх столба целлюлозы рассекателем 20, например, в форме конуса, неподвижно соединен- 55 нрго с верхним днищем 2 через патрубок 6. Камера 9, например, кольцеобразной формы смонтирована на патрубке 6 с возможностью вращения за счет наличия малых зазоров между камерой 9 и патрубком 6. Смазка контактирующих поверхностей этих
деталей при вращении сегнерова колеса осуществляется самой рабочей жидкостью (ее незначительной частью) аналогично тому, как при работе камеры с соплом, имеющим принудительный электропривод. Работа отбельной башни с устройством выгрузки целлюлозы в виде сегнерова колеса также аналогична описанному выше, с той лишь разницей, что вращение камеры 9 с соплами Т5 осуществляется за счет крутя- щего момента , возникающего от силы реакции Р, вытекающей из сопла 15 струи, приложенной на расстоянии г от оси вращения (фиг. 5), а рассекатель 20 направляет самые срединные слои столба целлюлозы к соплам 15.
Формула изобретения
Отбельная башня, содержащая верти- кальный корпус с верхним и нижним днищами, между которыми расположена
76.
обечайка, патрубок для подачи целлюлозы и приемный карман, расположённые соответственно в нижней и верхней частях корпуса, патрубки для подачи жидкости.на разбавление целлюлозы и для выгрузки жидкой цел- люлозы, устройство для равномерной выгрузки целлюлозы в приемный карман, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения надежности работы и снижения металлоемкости оборудования, устройство для равномерной выгрузки целлюлозы в приемный карман выполнено в виде камеры, полость которой сообщена с полостью патрубка для подачи жидкости на разбавление целлюлозы, камера смонтирована с возможностью вращения вокруг вертикальной оси корпуса, причем камера снабжена по крайней мере одним соплом, укрепленным так, что его ось расположена выше верхнего торца обечайки на расстоянии не менее 0,5 диаметра его выхо,цного отверстия
±:2l -5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Башня для отбелки целлюлозы | 1988 |
|
SU1724767A1 |
УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОЙ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ПОЛУФАБРИКАТОВ И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ | 2010 |
|
RU2419699C1 |
Башня для отбелки целлюлозы | 1988 |
|
SU1553595A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2007220C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2011424C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2100098C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1999 |
|
RU2151647C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2113910C1 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2100097C1 |
Пневматическая флотационная машина | 1991 |
|
SU1814924A1 |
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к отбельным башням, и позволяет упростить конструкцию, повысить надежность башни в работе и снизить металлоемкость оборудования. Камера 9 с соплом 15 вращается вокруг вертикальной оси корпуса башни электроприводом 17, при этом истекающая из сопла 15 струя жидкости вращается в горизонтальной плоскости вместе с соплом 15. Когда поднимающийся в корпус столб целлюлозы входит в зону воздействия вращающейся струи жидкости из сопла 15, под воздействием ее кинетической энергии происходит послойное по высоте, равномерное по поперечному сечению корпуса подрезание столба целлюлозы и транспортирование подрезанного слоя целлюлозы от центра на периферию (в направлении к кольцеобразному приемному карману), при этом целлюлоза одновременно разбавляется до концентрации 1-2% и самотеком поступает в приемный карман, а из него через патрубок удаляется из башни. 5 ил.
Фиё.Г
Фи.
Башня двуокиси хлора | |||
Чертеж ф | |||
Pav- ма-РеополаМг 03925509, 1980. |
Авторы
Даты
1990-10-23—Публикация
1988-11-29—Подача