Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьштенности и может быть использовано при изготовлении проклеивающих материалов для гидро- фобизации бумаги и картона в массе.
Целые изобретения является повышение степени проклейки бумаги и стабильности состава за счет предотвра- . щения его коалесценции-.
Сзщность изобретения заключается в том, что состав для проклейки бумаги в массе, содержащий модифицирован- чую канифоль и модифицированную по- литерпеновую смолу, в качестве модифицированной канифоли содержит канифоль, модифицированную смесью мо- но(зтилцеллозольвового) и ди(зтил- целлозольвового) эфироз малеиновой кислоты при их молярном соотношении соответственно от 1.:3 до 3:1 с содержанием модификатора 5-15%, а в качестве модифицированной политерпеною
3
1601276
вой смолы - указанную смолу, модифи- ированную той же -смесью с содержа- нием модификатора 7-20%,. ири следую- щем соотношении компонентов, мае, / Модифицированная канифоль50-95
Модифицированная политерпеновая смода - 5-50 ш
Используют состав в ввде водной дисперсии после нейтрализации его раствором гидроксида натрия и разбавления горячей и холодной водой до 5%-ной концентрации.15
Процессы приготовления модификатора и проведения модификации аналогичны известным. Условия модификации канифоли и политерпеновой смолы и их реакционная способность одинако- 20 вые, поэтому при содержании модификатора 7-15% возможна совместная модификация смеси канифоли и политер- Пановой, смолы.. Второй путь является более простым в технологическом оформ-25 лении, более экономичным. Отдельная модификация позволяет получить про- дукт с точно заданными свойствами.
В качестве исходной канифоли может быть использована таллавая канифоль. JQ
Используемая в составе политерпеновая смола является продуктом полимеризации скипидара. Это .вязкая свет ло-коричневая жидкость с плотностью пси 0,94-0,97 кг/дм и средней 35 молекулярной мас сой 250-400. Отсутствие функциональных.групп обусловлива- ет несколько больший, по сравнению с канифолью, расход модификатора для достижения эффекта.40
гу п в н
П р и.м е р 1. Талловую канифоль и политерпеновую смолу отдельно модифицируют модификатором, состояпщм из 25% моно(этилцеллозольвового) эфи- 45
ра малеиновой кислоты и 75% ди(этил- целлозольвового) эфира малеиновой
кислбты. Количество модификатора составляет 15 и 7% соответственно. Готовят состав ПРИ соотношении модифици- jQ рованная канифолькодифицированная смола 50:50. Состав нейтрализуют раствором NaOH на 90%, разбавляют водой
с температурой до 30%-нои концентрации, холодной водой до 5%-нои д- концентрации и используют про- клейки бумажной массы из сульфитной беленой целлюлозы прн расходе 2/ от массы абсолютно cyxofo волокна Са.с.в.;.
5 0
45
jQ
д- .
Из полученной массы отливают бумагу массой 1 м 70 г, определяют ее проклейку штриховым методом и впиты- ваемость при одностороннем смачивании .
Параллельно определяют стабильность 5%-ного проклеивающего состава путем определения времени появления пленки на поверхности дисперсии..
Пример 2. Талловую канифоль и политерпеновую смолу модифицируют {отдельно модификатором, состоящим из 75% моно(этилцвллозольвового) эфира малеиновой кислоты и 25% ди(этилцел- лозольвового) эфира малеиновой кислоты. Количество модификатора 5 и 20% соответственно. Готовят состав при соотношении модифицированная канифоль .модифицированная смола 95:J. Состав нейтрализуют раствором NaOH на 90%, разбавляют водой с температурой 80 С до 30%-ной концентрации, холодной водой до 5%-ной концентрации и используют для проклейки бумажной массьз из сульфитной беленой целлюлозы при расходе 2% от массы
Отлив и испытание бумаги, определение стабильности состава проводят аналогично примеру 1.
Пример 3.. Талловую канифоль и политерпеновую смолу перемешивают в соотношении 75:25 и модифицируют 12% модификатора, состоящего из 50% моно(этилцеллозольвового) и Ьил ди(зтилцеллозольвового) эфира малеиновой кислоты. Полученный продукт нейтрализуют раствором NaOH на 90%, разбавляют водой с температурой 80°С до 30%-ной концентрации, холодной водой до 5%-ной концентрации и используют для проклейки бумажной массы из сульфатной беленой целлюлозы аналогично примеру 1. Отлив и испытание бумаги, определение стабильности состава проводят аналогично
примеру 1.
Пример 4 (известный), Талловую канифоль модифицируют 2% фума ровой кислоты, а политерпеновую смолу 1,3% фумаровой кислоты. Модифицированные продукты перемешивают при их соотношении соответстве.нно 75 и 25 мас.%, нейтрализуют на 90% раствором NaOH, -разбавляют водой с температурой 80°С до 30%-ной концентрции, холодной водой -до 5%-ной концентрации и используют для проклей
51601276
бумажной массы из сульфитной беленой целлюлозы аналогично примеру 1. Отлив и испытание бумаги, определение стабильности состава проводят аналогично примеру 1,
Результаты испытаний по .примерам 1-4 представлены в таблице.
Указанные предельные значения соотношекий ко1.шонентов модифицирую- ю щей смеск, а также пределы расходов модификатора для канифоли и политер- пеновой смолы обусловлены следующим. При снижении доли ди(этилцеллозольЕО - вого) эфира малеииовой кислоты менее 15 25 в модификаторе ухудшается проклеивающая способность состава, а при увеличении этой доли более 75% снижа- ется его стабильность, увеличивается склонность к коалесценции.20
Содержание указанного модификатора (5-15% для канифоли и 7-20% для смолы) обусловлено тем, что при более низких расходах эффект стабилизации дисперсии отсутствует, а при больших 25 расходах не весь модификатор вступает в реакцию и его остатки ухудшают свойства дисперсии.
При увеличении доли политерпеновой смолы более 50% также ухудшаетсА зо стабильность состава и появляется ипкость бумаги, а расходы менее 5% е дают эффекта улучшения проклейки.
Как видно из данных таблицы, ис- пользовяниа предлагаемого состава позволяет повысить степень проклейки бумаги, а также стабильность состава.
Формула изобретения
Состав для проклейки бумаги в ° массе, содержащий модифицированную канифоль и модифицированную политер- пеновую смолу, отличающий- с я тем, что, с целью повышения степени проклейки бумаги и стабильности состава за счет предотвращения его коалесценции, он содержит канифоль и политерпеновую смолу, модифицированные смесью моно(этилцеллозольвово го) и ди(этилцеллозольвового) эфиров малеиновой кислоты при их молярном соотношении 1:3 - 3:1 соответственно при этом канифоль содержит 5-15% модификатора, а политерпеновая смола 7-20% модификатора при следующем соотношении компонентов состава, ма с.%:
Модифицированная
канифоль50-95
Модифицированная
политерпеновая
смола5-50
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для проклейки бумаги и картона | 1975 |
|
SU529279A1 |
Бумажная масса | 1984 |
|
SU1189921A1 |
Состав для проклейки бумаги в массе | 1990 |
|
SU1730305A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОКЛЕЕННОЙ БУМАГИ, БУМАЖНОГО КАРТОНА, КАРТОНА И ПОДОБНЫХ ПРОДУКТОВ ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ВОЛОКНА И ВОДНАЯ ДИСПЕРСИЯ ПРОКЛЕИВАЮЩИХ АГЕНТОВ | 1995 |
|
RU2097464C1 |
Состав для проклейки бумаги в массе | 1987 |
|
SU1444428A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ГИДРОФОБИЗАЦИИ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2334037C1 |
Состав для проклейки волокнистого материала в массе | 1990 |
|
SU1730306A1 |
Состав для проклейки волокнистого материала в массе | 1990 |
|
SU1730304A1 |
Способ получения гидрофобизирующего агента для проклейки бумаги и картона в массе | 1987 |
|
SU1498864A1 |
БУМАЖНАЯ МАССА | 1997 |
|
RU2124602C1 |
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить степень проклейки бумаги и стабильность состава за счет предотвращения его коалесценсии. Состав содержит, мас.%: модифицированную канифоль 50-95 и модифицированную политерпеновую смолу 5-50. И канифоль, и политерпеновая смола модифицированы смесью моно(этилцеллозольвового) и ди(этилцеллозольвового) эфиров малеиновой кислоты при их молярном соотношении соответственно от 1:3 до 3:1. Канифоль содержит 5-15% указанного модификатора, а политерненовая смола - 7-20%. Состав используют в виде водной дисперсии после нейтрализации его раствором гидроксида натрия и разбавления горячей и холодной водой 5%-ной концентрации. 1 табл.
Состав для проклейки бумажной массы | 1972 |
|
SU459551A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ получения гидрофобизирующего агента для проклейки бумаги и картона в массе | 1987 |
|
SU1498864A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Автоматическая установка для электроискрового легирования | 1981 |
|
SU1014678A1 |
D ГР, D 2 В, 1965. |
Авторы
Даты
1990-10-23—Публикация
1988-12-26—Подача