Vuz. 2
10
; 3 1601672
Изобретение относится к антенной j технике, а именно .к устройствам для изготовления блочных элементов отражающей поверхности высокоточных рефлекторов.
Цель изобретения - повышение точности/формирования криволинейной поверхности рефлектора.
На фиг. J изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 - шпилька по первому варианту; на фиг. 3 то же, по второму варианту; на фиг. схема сборки щита.
Устройство для формирования кри- jj волинейной поверхности рефлектора состоит из основания 1 с установленными на нем шпильками . с оголовками ,3, регулируемыми по .высоте. На каждой шпильке 2 концентрично ее оси jo установлена вакуумная присоска 4. Совокупность вакуумных присосок 4 образует вакуумный прижим для листа 5 формируемой криволинейной поверхности рефлектора. Вакуумная присоска 25 k может быть установлена на шпильке 2 неподвижно (фиг. 2) и с возможнос- тыо осевого поджима посредством пружины 6, установленной на шпильке 2.
вания 1 так, чтобы торцы оголовок образовали заданный профиль. На о разованный профиль укладывают лис и обтягивают им шпильки 2 с оголо ми 3, при этом вакуумные присоски поджимают и фиксируют положение л та 5 относительно оголовок 3. С т ной стороны листа 5 закрепляют си ловой каркас 7 рефлектора, после го готовый рефлектор (или его эле мент) снимают с устройства. Вакуу присоски 4 создают усилие прижима только вблизи шпильки 2 и не деф мируют лист 5 в пролетах между ни таким образом повышая точность фо рования криволинейной поверхности рефлектора.
Формула изобретен
Устройство для формирования кр линейной поверхности рефлектора, тоящее из основания с установленн ми на нем шпильками с оголовками, регулируемыми по высоте, и вакуум прижима, отличающееся тем, что, с целью повышения точно формирования криволинейной поверх
.Для формирования заданной криволи- ти, вакуумный прижим представляет
нейной поверхности рефлектора, регулируют по высоте положение шпильки ., вывертывая или ввертывая их из осно- 4
v,
1 т
////Шш
собой вакуумные присоски, установл ные на каждой шпильке концентричн ее оси.
3
2
(риг. 1
вания 1 так, чтобы торцы оголовок 3 образовали заданный профиль. На образованный профиль укладывают лист 5 и обтягивают им шпильки 2 с оголовками 3, при этом вакуумные присоски k поджимают и фиксируют положение листа 5 относительно оголовок 3. С тыльной стороны листа 5 закрепляют силовой каркас 7 рефлектора, после чего готовый рефлектор (или его элемент) снимают с устройства. Вакуумные присоски 4 создают усилие прижима только вблизи шпильки 2 и не деформируют лист 5 в пролетах между ними, таким образом повышая точность формирования криволинейной поверхности рефлектора.
Формула изобретения
Устройство для формирования криволинейной поверхности рефлектора, состоящее из основания с установленными на нем шпильками с оголовками, регулируемыми по высоте, и вакуумного прижима, отличающееся тем, что, с целью повышения точности формирования криволинейной поверхности, вакуумный прижим представляет
собой вакуумные присоски, установленные на каждой шпильке концентрично ее оси.
3
2
(Риг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ КРИВОЛИНЕЙНОЙ ПОВЕРХНОСТИ РЕФЛЕКТОРА | 1992 |
|
RU2048698C1 |
УСТРОЙСТВО ФОРМИРОВАНИЯ И КОНТРОЛЯ КРИВОЛИНЕЙНОЙ ОТРАЖАЮЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ РЕФЛЕКТОРА | 2008 |
|
RU2395143C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНОГО РЕФЛЕКТОРА | 2007 |
|
RU2344524C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ РАЗВЕРТЫВАЕМЫХ РЕФЛЕКТОРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ КРИВОЛИНЕЙНОЙ ПОВЕРХНОСТИ РЕФЛЕКТОРА | 2004 |
|
RU2276823C2 |
ВАКУУМНЫЙ ДЕРЖАТЕЛЬ | 2005 |
|
RU2383786C2 |
Каркас производственного здания | 1979 |
|
SU815183A1 |
Гибочная матрица | 1989 |
|
SU1683839A1 |
Устройство для ультразвукового контроля | 1983 |
|
SU1142791A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 2012 |
|
RU2488476C1 |
СПОСОБ СБОРКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ РАЗВЕРТЫВАЕМЫХ КОСМИЧЕСКИХ РЕФЛЕКТОРОВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ОТРАЖАЮЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ РЕФЛЕКТОРА | 2005 |
|
RU2296396C2 |
Изобретение относится к антенной технике, к устройствам для изготовления блочных элементов отражающей поверхности высокоточных рефлекторов. Цель изобретения состоит в повышении точности формирования криволинейной поверхности рефлектора. Устройство для формирования криволинейной поверхности рефлектора содержит основание 1, на котором установлены регулируемые по высоте шпильки 2 с оголовками 3 и вакуумными присосками 4. Для формирования криволинейной поверхности рефлектора шпильки 2 регулируют по высоте, выставляя торцы оголовок 3 в заданную криволинейную поверхность, затем обтягивают их листом пластичного материала. Лист посредством вакуумных присосок 4 поджимается и фиксируется к оголовкам 3. С тыльной стороны листа устанавливают и скрепляют с ним (например склеивают) силовой каркас. Готовый рефлектор или его элемент снимают с устройства. 4 ил.
Заявка ФРГ N , кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США Т , кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-10-23—Публикация
1988-12-30—Подача