Гибочная матрица Советский патент 1991 года по МПК B21D11/20 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для формирования изделий двойной переменной кривизны.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей гибочной матрицы за счет возможности изготовления изделий с закладными элементами.

На фиг.1 изображено поперечное сечение вида спереди гибочной матрицы; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг.З - узел I на фиг.1.

Гибочная матрица содержит основание 1, на котором с возможностью перемещения в вертикальной плоскости установлены стержни 2 с закрепленными на них формообразующими элементами, выполненными в виде пластин 3. Пластины 3 закреплены на

стержнях 2 посредством сферических шарниров 4.

Основание 1 установлено с возможностью перемещения в вертикальной плоскости в вертикальных направляющих 5, жестко прикрепленных к платформе 6, установленной параллельно основанию 1

На вертикальных направляющих 5 над основанием 1 параллельно ему установлена плита 7 с отверстиями (не показано), в которых с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и фиксации установлены составные стержни 8. проходящие через отверстия основания 1.

В платформе 6 выполнены отверстия (не показаны), соосные отверстиям основания 1 и плиты 7.

Основание 1 и плита 7 могут быть выполнены в виде набора реек 9, установлен000 00 00

со ю

ных с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости в круговых направляющих 10 и фиксации в них.

Пластины 3 могут быть жестко соединены со сферическим шарниром А (например, сферическим, фиг.З) посредством шпильки 11, на которой с возможностью перемещения вдоль ее оси и последующей фиксации установлен стакан 12, упирающийся в тыльную поверхность пластины 3.

На платформе 6 установлена и прикреплена к ней посредством прижимов 13 заготовка 14 листового материала. Платформа 6 содержит штуцер 15, соединенный с системой подачи сжатой среды (не показано).

Пластина 3, сферический шарнир 4 и упорная часть составного стержня 8 образуют закладной элемент 16.

Матрица работает, например при фор- мовании сжатой средой, следующим образом.

Относительно основания 1 с помощью стержней 2, на которых посредством шарниров 4 закреплены пластины 3, задается профиль формуемой поверхности, т.е. выбираются расстояния от центров пластин 3 до основания 1, соответственно распределив стержни 2 по основанию 1.

Заготовка 14 посредством прижимов 13 закрепляется в несквозных отверстиях платформы 6. Через штуцер 15 от системы подачи сжатой среды под заготовку 14 нагнетается, например, воздух, который и деформирует ее.

После этого основание 1 по вертикальным направляющим 5 отводится вверх, освобождая сформированный профиль, и затем с платформы 6 снимают отформиро- ванное изделие, раскрепляя прижимы 13.

При необходимости изготовления изделий, например щитов рефлектора антенны, с закладными элементами 16 в необходимых местах поступают следующим образом. В тех местах, где предполагается установка закладных элементов 16 формирующую поверхность задают составными стержнями 8 вместо стержней 2. Формуют щиты так же, как было описано, но после поднятия основания 1 со стержнями 2 закладные элемен- ты 16 фиксируют на тыльной стороне сформированных щитов, например, при помощи полимера, клея, герметика и др. Так как стержни 8 составные, то их затем рассо- единяютгосвобождая сформированный щчт с закладными элементами 16 на его тыльной стороне, за которые затем можно крепить щиты к несущему каркасу антенны и юстировать их относительно этого каркаса. При необходимости их можно скрепить между

собой предварительно изготовленными жесткими ребрами (не показано).

При использовании гибочной матрицы для изготовления оболочек вращения или вырезок из них стержни 2 и 8 можно размещать не только в декартовой системе координат, но и в полярной, т.е. отверстия размещаются по точкам (р, р). При этом могут быть использованы наборы реек 9 вместо плиты 7 и основания 1, что позволяет изменять количество пластин 3, задающих формирующую поверхность, а также их распределение, перемещая рейки 9 по концентрично расположенным круговым направляющим 10(фиг,2).

При необходимости формования особо точных оболочек или с особо тонкой листовой заголовки или в других случаях, требующих задание формирующей поверхности, очень близкой к теоретической, на стержнях 2 и 8 могут быть закреплены пластины 3 посредством шпильки 11, на которой с возможностью перемещения вдоль ее оси и фиксации установлен стакан 12, который, упираясь в тыльную сторону пластины 3, деформирует ее, задавая требуемую кривизну пластины 3,

Таким образом, использование гибочной матрицы такой конструкции позволяет значительно расширить технологические возможности изготовления криволинейных поверхностей двойной кривизны. Устройство можно использовать при. формовании различных материалов различными способами. За счет увеличения площади контакта формуемого материала с формирующими элементами повышается точность и качество формуемых оболочек, а также появляется возможность формования более тонких оболочек при уменьшении общего количества формирующих элементов. Кроме того, имеется возможность изготовления изделий с закладными элементами,координаты распределения которых на изделии наперед заданы, что особенно важно при юстировке профиля, состоящего из таких изделий (например, рефлектора зеркальной антенны). Применение в конструкции формы реек, на которых закреплены стержни с формирующими элементами, позволяет изменять закон распределения формирующих элементов.

Формула изобретения

1. Гибочная матрица, содержащая платформу, установленные на основании с возможностью перемещения в вертикальной плоскости стержни с закрепленными на них

с помощью шарниров формующими элементами в виде пластин, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет изготовления изделий с закладными элементами, она снабжена вертикальными направляющими, жестко закрепленными на платформе, плитой с отверстиями, установленной неподвижно на направляющих параллельно основанию, составными стержня ми-для закрепления закладных элементов, смонтированными с возможностью фиксации на плите и перемещения в отверстиях плиты и основания.

2.Матрица по п.1,отличающаяся тем, что она снабжена концентрично расположенными круговыми направляющими, основание и плита выполнены в виде набора реек, установленных на круговых направляющих с возможностью перемещения и фиксации.

3.Матрица по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ а- я с я тем, что она снабжена установленной на каждом из стержней шпилькой со смонтированным на ней с возможностью перемещения и фиксации стаканом, соединяющими пластину с шарниром.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для формования изделий двойной переменной кривизны. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Гибочная матрица содержит закрепленные на платформе вертикальные направляющие со смонтированными на них основанием и плитой. Формующие элементы выполнены в виде пластин, шарнирно закрепленных посредством шпильки и стакана на стержнях, Для изменения кривизны пластины стакан смонтирован на шпильке с возможностью перемещения и фиксаций. Стержни с формующими элементами установлены в отверстиях основания и плиты с возможностью перемещения и фиксации. Для изготовления изделий с закладными элементами в гибочной матрице предусмотрены составные стержни. При изготовлении изделий задают профиль формуемой поверхности регулированием расстояния от центров пластин до основания, соответствующим образом распределив стержни по основанию, а заготовку закрепляют на платформе и подают под заготовку давление, при этом она деформируется, приобретая заданный профиль. 2 з.п. ф-лы, 3 ил сл С

фи.{

1 /4А-А

. 3

Фиг.З