Изобретение относится к технологическому оборудованию для размерной электрохимической обработки (ЭХО).
Целью изобретения является повыше- ние гаэосодержания и однородности газожидкостной смеси за счет создания оптимального гидро- и газодинамического режима в смесителе.
На фиг.1 показано устройство для смешения газа с электролитом при размерной ЭХО, общий вид; на фиг.2 - сечение Л-А на фиг.1; на фиг.3 - сечени Б-Б на фиг,1.
Устройство для смешения газа с электролитом при размерной электрохимической обработке содержит корпус 1 с двумя отверстиями 2 для подачи электролита, размещенными во входной части корпуса, и каналом 3 для прокач ки электролита, имеющим суженную часть 4, и патрубок 5 для подачи газа размещенный внутри суженной части А канала 3, Отверстия для подачи электролита выполнены тангенциальными, и суммарная площадь их сечения удовлетворяет условию S (0,16 - 0,4)D-Dj, Патрубок 5 для подачи газа имеет ряд сквозньк отверстий 6 для поступления газа в суженную часть канала. Наруж- диаметр патрубка ,6 U . В суженной части имеются две тангенцио- .налЪные щели 7 с сетчатыми перегородками 8 о Суммарная площадь S щелей 7 соответствует условию S((0,13 - 0,26
. сУстройство работает следующим образом.
Электролит через тангенциальные отверстия 2 подается в канал 3 корпуса I и приобретает поступател ьно-враща- тельное течение, благодаря чему в при осевой зоне канала образуется разрежение. При выполнении суммарной пло-. щади сечения тангенциальных отверстий в пределах 0,16 DDj,4 ,4DDc разрежение в приосевой зоне будет максимальным, а вращательно-поступательное течение жидкости приобретает ячеисто- вихревую структуру, в результате чего интенсифицируется процесс перемешивания электролита с газом, одна часть которого .поступает через отверстия 6 Б патрубке 5с Так на наружный диаметр патрубка ,6D(,, то патрубок нахо- дится в зоне разрежения, .Поэтому газ эжектируется в суженную часть, канала.
смешивается преимущественно с внутренними слоями электролита. При необходимости увеличить расход газа его подают под ; небольшим давлением.
Другая часть газа подается через тангенциальные щели 7 в суженной части канала. Щели 7 имеют сетчатые перегородки 8. Газ, проходя через тангенциальные щели с сетчатыми перегородками, разбивается на отдельные струйки, имеющие также вращательно- поступательное течение. Благодаря этому, а также тому, что суммарная пло- . щадь проходного сечения щелей 5.. (0,13 - 0,26) of происходит безударное проникание струек воздуха в наруж ньй слой электролита
Формула изобретения
Устройство для смешения газа с электролитом при размерной электрохимической обработке, содержащее корпус с отверстиями для подачи электролита, размещенными во входной части корпуса канал для прокачки электролита, имеющий суженную часть, и патрубок для подачи газа, размещенный внутри суженной части канала, отличающееся тем, что, с целью повышения газосодержания и однородности газожидкостной смеси за счет создания оптимального гидро- и газодинамического режима, отверстия для подачи электролита выполнены тангенциальными, а суммарная площадь их сечения удовлетворяет условию S (0,16 - 0,4)D Uj;, где S - суммарная площадь сечения тангенциальных отверстий; D - наружный диаметр входной части канала для прокачки электролита;
наружный диаметр суженной части канала,
при этом наружный диаметр патрубка для подачи газа удовлетворяет условию I ,6 D,, . где наружный диаметр патрубка, в суженной части канала выполнены тангенциальные отверстия для дополнительной подачи газа, причем суммарная площадь проходного сечения отверстий ; удовлетворяет условию
Sy (0,13 - 0,26) 1)1, где суммарная площадь проходного сечения отверстий.
/
Редактор М,Бандура
Газ гФие.Ъ
Составитель Т.Кузнецова Техред М.Дидык
Корректор А.Осауленко
Заказ 3349 . Гипаж SS4
1ираж :)ЬУПодписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
1602638
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Перископ для передачи оптических сигналов из реакционного пространства высокотемпературных реакторов | 1983 |
|
SU1636643A1 |
Аппарат для очистки водных растворов | 1990 |
|
SU1754663A1 |
Устройство для электрохимической обработки внутренних поверхностей трубчатых заготовок | 1987 |
|
SU1516263A1 |
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА | 1997 |
|
RU2104961C1 |
Электрод-инструмент для размерной электрохимической обработки | 1981 |
|
SU1068250A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ | 1998 |
|
RU2175394C2 |
Устройство для смешения газа с электролитом при размерной электрохимической обработке | 1976 |
|
SU580078A2 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2005 |
|
RU2282121C1 |
СПОСОБ ОСУШКИ И ОЧИСТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА С ПОСЛЕДУЮЩИМ СЖИЖЕНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2496068C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГАЗОДИНАМИЧЕСКОЙ ОСУШКИ ГАЗА | 2007 |
|
RU2407582C2 |
Изобретение относится к технологическому оборудованию для размерной электрохимической обработки. Цель изобретения - повышение газосодержания и однородности газожидкостной смеси за счет создания оптимального гидро- и газодинамического режима. В корпусе 1 содержатся отверстия 2 для подачи электролита, выполненные тангенциальными и суммарная площадь их сечения удовлетворяет условию S=(0,16...0,4)D.Dс, где D - наружный диаметр входной части канала для прокачки электролита
Dс - наружный диаметр суженной части канала. Каналы 3 для прокачки электролита содержат суженную часть 4, патрубок 5 для подачи газа со сквозными отверстиями 6. В суженной части имеются тангенциальные щели 7 с сетчатыми перегородками 8. Суммарная площадь щели соответствует условию: Sщ=(0,13...0,26)Dс. 3 ил.
Устройство для смешения газа с электролитом при размерной электрохимической обработке | 1976 |
|
SU580078A2 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-10-30—Публикация
1988-11-15—Подача