Автомат для выпечки изделий из жидкого теста Советский патент 1990 года по МПК A21B5/08 

дий, блинчиков и др., и может быть использовано на предприятиях общественного питания. Цель изобретения - сокращение продолжительности рабочего цикла и снижение энергозатрат. Автомат для выпечки изделий из жидкого теста содержит емкость 1 для теста с дозаторами, жарочное устройство 3 с нагревателями 4 и привод, включающий электродвигатель 5 и редуктор 6. Жарочное устройство 3 выполнено в виде двух установленных в одной плоскости над нагревателями 4 прямоугольных пластин 7, 8, каждая из которых смонтирована с возможностью поворота вокруг соответствующей горизонтальной оси 9, 10, причем пластина 7 расположена под емкостью 1. Дозаторы размещены в днище емкости 1, каждый из них включает цилиндры с поршнями. Поршни дозаторов и пластины 7, 8 жарочного устройства 3 кинематически связаны с приводом посредством муфт 15 прерывистого действия, которые обеспечивают кратковременное поочередное подключение выходных валов редуктора к пластинам 7, 8 жарочного устройства 3 и к поршням дозаторов с помощью кривошипов 25, тяг 29, 32, зубчатых секторов 27, 30 и зубчатых колес 28, 31. Бил.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к хлебопекарной, касается оборудования для выпечки изделий из жидкого теста, например оладий, блинчиков и др., и может быть использовано на предприятиях общественного питания. Цель изобретения - сокращение продолжительности рабочего цикла и снижение энергозатрат. Автомат для выпечки изделий из жидкого теста содержит емкость 1 для теста с дозаторами, жарочное устройство 3 с нагревателями 4 и привод, включающий электродвигатель 5 и редуктор 6. Жарочное устройство 3 выполнено в виде двух установленных в одной плоскости над нагревателями 4 прямоугольных пластин 7, 8, каждая из которых смонтирована с возможностью поворота вокруг соответствующей горизонтальной оси 9, 10, причем пластина 7 расположена под емкостью 1. Дозаторы размещены в днище емкости 1, каждый из них включает цилиндры с поршнями. Поршни дозаторов и пластины 7, 8 жарочного устройства 3 кинематически связаны с приводом посредством муфт 15 прерывистого действия, которые обеспечивают кратковременное поочередное подключение выходных валов редуктора к пластинам 7, 8 жарочного устройства 3 и к поршням дозаторов с помощью кривошипов 25, тяг 29, 32, зубчатых секторов 27, 30 и зубчатых колес 28, 31. 5 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к хлебопекарной, касается оборудования для выпечки изделий из жидкого теста, например оладий, блинчиков и др., и может быть исполь- зовано на предприятиях общественного питания.

Цель изобретения - сокращение продолжительности рабочего цикла и снижение энергозатрат.

На фиг. 1 схематично изображен автомат для выпечки изделий из жидкого Теста; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - кинематическая схема редуктора автомата; на фиг. 5 - конструк- тивная схема муфты прерывистого действия.

Автомат для выпечки изделий из жидкого теста содержит емкость 1 для теста с дозаторами 2, жарочное устройство 3 с на- гревателями 4 и приво,ц, включающий элек- тродвигатель 5 и редуктор 6.

Жарочное устройство 3 выполнено в виде двух установленных в одной плоскости над нагревателями 4 прямоугольных пла- стин7 и 8, каждая из котррых смонтирована с возможностью поворота вокруг соответствующей горизонтальной оси 9 и 10, причем пластина 7 расположена под емкостью 1. Дозаторы 2 размещены в днище емкости 1, каждый из них включает основной 11 и дополнительный 12 цилиндры с поршнями 13 и 14 соответственно. Поршни 13 и 14 установлены в цилиндрах 11 и.12 с зазором, причем поршень 14 дополнительного ци- линдра 12 выполнен в виде стакана, изготовленного из эластичного материала. Поршни 13 и 14 дозаторов 2 и пластины 7 и 8 жарочного устройства 3 кинематически связаны с приводом посредством муфт 1Б прерывистого действия, каждая из которых включает промежуточный диск 16, жестко

связанный с выходным валом редуктора 6, а также соединенные с приводом входные быстроходный 17 и тихоходный 18 диски, установленные с возможностью взаимодействия между собой посредством соответствующих кулачков 19 и 20 и подвижного рычага 21, причем последний смонтирован в промежуточном диске 16 с возможностью осевого перемещения и подпружинен к неподвижному корпусу 22 муфты 15 посредством пружины 23.

Подвижный рычаг 21 имеет выступ 24, взаимодействующий с кулачком 20 тихоходного диска 18, скорость вращения которого определяет время нахождения изделий нз поверхности пластин 7 и 8 жарочного устройства 3.

Таким образом, размещенные в корпусе редуктора 6 муфты 15 обеспечивают кратковременное поочередное подключение выходных валов редуктора 6 к пластинам 7 и 8 жарочного устройства 3 и поршням 13 и 14 дозаторов 2. На трех выходных валах редуктора 6 смонтированы кривошипы 25, один из которых тягой 26 кинематически связан через зубчатый сектор 27 и зубчатое колесо 28 с жарочной пластиной 8, второй криво- шип 25 редуктора соответственно тягой 29 кинематически связан через зубчатый сектор 30 и зубчатое колесо 31 с жарочной пластиной 7, а третий кривошип 25 редуктора, тягой 32 связан с рамой 33, у которой ось 34 установлена в подшипниках 35, а на оси 36 смонтированы UJтoки 37. При этом длина штоков 37 и ширина рамы 33 выбраны таким образом, чтобы в своих крайних положениях поршни 13 не выбирали зазор относительно стенок цилиндров 11. При этом заданная величина зазора поршня -14 доллсна обеспечивать надежное закрытие торцов дозаторов и не допускать утечек теста. Открытые торцы поршней 14 имеют острые кромки и

обращены наружу, что обеспечивает полную их очистку от теста после дозирования и исключает накопление остатков теста. Автомат работает следующим образом После прогрева пластин 7 и 8 жарочного устройства 3 по сигналу, например, датчика температуры (не показан) включается электродвигатель 5, от которого через редуктор 6 вращение передается на входные быстроходные 17 и тихоходные 18 диски трех муфт 15 прерывистого действия. Кулачок 20 тихоходного диска 18 одной из муфт 15 нажимает на выступ 24 подвижного рычага 21, преодолевая сопротивление пружины 23, рычаг 21 выходит из паза неподвижного корпуса 22, перемещаясь .одновременно в пазах промежуточного диска 16, и зацепляется с кулачком 19 быстроходного диска 17, вследствие чего вращение передается на выходной вал редуктора 6 и на один из кривошипов 25, а далее посредством тяги 32 осуществляется поворот и возврат рамы 33 в исходное положение. Это происходит за один оборот кривошипа 25, так как в момент совершения полного оборота кривошипа выступ 24 рычага 21 сходит с кулачка 20 тихоходного диска 18, а рычаг 21 своим роликом западает в паз неподвижного корпуса 22. При этом связь рычага 21 с быстроходным диском 17 прерывается, и передача движения на дозаторы 2 прекращается. В процессе поворота рамы 33 вниз происходит движение вниз поршней 13 и 14, которые осуществляют соответственно открытие отверстий основного 11 и дополнительного 12 цилиндров, в результате чего порции теста поступают на первую пластину 7 жарочного устройства 3. При обратном ходе поршни 13 и 14 поднимаются, и остатки теста с поршня 14 счищаются, а за счет того, что острые кромки этого поршня имеют малую поверхность, налипания теста не происходит, при этом между поршнями 13 и стенками дозатора 2 образуется свободное пространство, через которое тесто сверху за счет сил тяжести затекает в основные цилиндры 11 до следующего срабатывания соответствующей муфты 15.

После дозирования теста на первую пластину 7 жарочного устройства 3 осуществляется выпечка одной стороны изделий в течение времени, заданного скоростью тихоходных дисков 18 муфт 15. По истечении этого времени аналогично описанному алгоритму срабатывает вторая муфта 15 прерывистого действия, и вращение ее быстроходного диска 17 передается на второй кривошип 25, а затем посредством тяги 26 - на зубчатый сектор 27 и зубчатое колесо 28, в результате чего осуществляется поворот

5

на 170-180° пластины 8 и возврат в исходное положение второй пластины 8 жарочного устройства 3,

Аналогичным образом осуществляются 5 срабатывание третьей муфты 15 редуктора 6 и поворот на 170-180° с возвратом в ис- ходное положение первой пластины 7 зубчатым колесом 31 от зубчатого сектора 30, связанного тягой 29 с третьим кривошипом 10 25, жестко связанным с выходным валом третьей муфты 15, В результате изделия, пропеченные одной стороной на первой пластине, оказываются перевернутыми на второй пластине, после чего срабатывает 15 дозатор 2, и рабочий цикл выпечки повторяется. Готовые изделия, сброшенные второй жарочной пластиной, попадают в емкость, например в прямоугольную чашу,

Жарочное устройство автомата снабже- 20 но терморегуляторами (не показаны) для поддержания необходимой температуры, а также для включения электродвигателя 5 после прогрева пластин 7 и 8 и его отключения в случае снижения температуры этих 25 пластин ниже допустимой, например при перегорании одного из электронагревателей.

Таким образом, автомат для выпечки изделий из жидкого теста обеспечивает 0 уменьшение времени рабочего цикла изготовления изделий за счет сокращения времени перемещения изделий от одного нагревателя к другому, сокращение потребления энергии жарочным устройством за 5 счет более полного заполнения его поверхности изделиями и уменьшения габаритов жарочного устройства.

Формула изобретения Автомат для выпечки изделий из жидко- 0 го теста, содержащий емкость для теста, дозаторы, жарочное устройство с нагревателями и привод, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности рабочего цикла и снижения энергооат- 5 рат, жарочное устройство выполнено в виде двух установленных над нагревателями прямоугольных пластин, каждая из которых смонтирована с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, причем одна из пластин расположена под емкостью, дозаторы размещены в днище емкости, каждый из них включает основной и дополнительный цилиндры с поршнями, установленными с зазором, поршень дополнительного цилиндра выполнен в виде стакана, при этом поршни дозаторов и пластины жарочного устройства кинематически связаны с приводом посредством муфт прерывистого действия, каждая из которых включает промежуточный диск, а также соединенные с

приводом входные быстроходный и тихоходный диски, установленные с BOSMoxHOCTbto взаимодействия между собой посредством

ВидА

Фиг. 2

кулачков и подвижного рычага, причем последний смонтирован в промежуточном диске с возможностью перемещения.

Фиг.З

Фиг.

16

Фиг. 5