Устройство для очистки жидкости Советский патент 1990 года по МПК B01D21/00 

316

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкости отстаива нием и является усовершенствованием изобретения по авт ев № 1428414

Цель изобретения - повышение качества очистки жидкости в

На фиго представлено устройствоj

продопьньй разрез; на фиг в2 раз

рез А-А на

Устройство для очистки жидкости содержит корпус 1 с патрубком 2 подачи очищаемой жидкости и с патрубком 3 для отвода очищенной жидкости, патрубок 2 сообщается с входной по- лостью 4, а патрубок 3 присоединен к меньшему основанию экрана,5а К большему основанию экрана 5. присоединен гофрированный цилиндр 6, выступы 7 и впади1.ш 8 которого совпадают с выступами 9 и впадинами 10 гофр усеченного конуса На внутренней поверхности корпуса 1 выполнен гофрированный участок 11, гофры которого расположены эквидистантно -гофрам ци- линдра.ба Экран 5 зафиксирован фиксатором 12 в корпусе 1 и закреплен резьбовой втулкой 13а Устройство содержит также средство 14 для выпуска Еоздуха, отверстия 15 для прохода очищенной ядадкости, выполненные на выступах 7 гофр цилиндра б, уплотнение 16 стяжного болта и дно 18 Гофрированный участок 11 выполнен доходящим до уровня верхней кромки 19 отверстий 15«, Так как гофрированные поверхности корпуса и экрана 5 геометрически подобны, то зазор между ними постоянен по всему периметру экрана и имеется возможность довесin его до минимального значения Устройство работает следующим

образоме

Иеочищенная жидкость, например топливо, через патрубок 2 поступает so входную полость 4, вытесняя находящийся там воздух через средство 14 для выпуска воздуха в патрубок З Топливо, поступившее в полость 4, ; резко снижает скорость течения (из- за резкого увеличения проходных сечений) j крупные капли воды и механические примеси вьшадают на гофри- оованнута поверхность экрана 6 в вид

усеченного конуса и под действием собственной силы тяжести интенсивно сползают с выступов 9 во впадины 10 гофр усеченного конуса, при этом происходит интенсивная коагуляция примесей загрязнителя и отвод их по наклонной впадине 10 экрана и вертикальной впадине 8 цилиндра 6 в нижнюю накопительную часть полости;4. Очищенное от крупных частиц загрязнителя топливо проходит через зазор 20, образованный между гофрированным участком 11 стенки корпуса 1 и геометрически подобной гофрированной поверхностью цилиндра 6, увеличивая скорость течения, в рез.уль- тате чего находящиеся в топливе примеси загрязнителя, не выпавшие во входной полости 4 на поверхность экрана 5, получают от потока топлива ускорение в зазоре 20 и вследствие большего в сравнении с топливом удельного веса за счет инерции опускаются ниже отверстий 15, а тонливо, пройдя зазор 20, теряет скорость и, меняя направление потока, поступает через отверстия 15 в выходную полост расположенную под экраном 5, и через патрубок 3 к потребителю

Благодаря то му, что участок 1 I внутренней боковой поверхности корпуса 1 выполнен гофрированным и §го поверхность геометрически подобна гофрированной поверхности цилиндра 6, появилась ВОЗМОЖНОСТЬ сделать минимальный зазор 20, в результате чего повьш ается скорость потока в нем и улучшается качество очистки

Формула изобретен и

Устройство для очистки жидкости по авт св„ № 1428414, о т л и - чающееся тем, что, с целью повьш1ения качества очистки, на внутренней поверхности корпуса вьшолнен гофрированный участок, гофры которого расположены эквидистантно гофрам цилиндра, а нижняя граница учас ка определена уровнем расположения верхней кромки отверстий для проход очищенной жидкости

20

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей и позволяет повысить качество очистки. Устройство для очистки жидкости содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками. На внутренней поверхности корпуса со стороны входного патрубка 2 выполнен гофрированный участок 11, доходящий до уровня верхней кромки 18 отверстий 15 для прохода очищенной жидкости. При этом гофрированная поверхность участка 11 выполнена геометрически подобной гофрированной поверхности цилиндра 6, в результате чего появляется возможность увеличить скорость потока в зазоре 8 и тем самым повысить качество очистки. 2 ил.