Насадка тепломассообменного аппарата Советский патент 1990 года по МПК B01J19/30 

Описание патента на изобретение SU1604438A1

Фиг.1

10

чение и обновление эффективности меж фазной поверхностно В результате воз растает интенснвность тепломассооб- мена

Экспериментальные исследования по казывают, что коэффициенты тепломассообмена в предлагаемой насадке в среднем на 20% выше, чем в аналогичном зажатом насадочном слоео

Применение предлагаемой насадоч- ной поверхности в градирнях показывает , что использование принципа самовибрации в условиях перекрестного

садочного слоя за счет качественного перераспределения жидкости по

Изобретение относи тся к химии j химической технологии и энергетике, преимущественная область использования испарительное охлаждение жид-костей и газов в перекрестноточных тепломасообменныж аппаратах химической промьшшенностио

Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена при перекрестном токе жидкой и газовой фаз путем самовибрации насадочных элементов под воздействием контактируншщх потоков о

На фиго I изображена на-садка тепло- 15 тока а также правильный выбор вели- масообменного аппарата, набранная из чины зазора позволяет рационально вертикально стоящих гофрированных ли- использовать рабочую поверхность настов; на фиго2 - насадка в изометрии с указавшем направления движения конг тактирующих потоков; на фигоЗ - гра- 20 насадочным элементам (увеличивается фик соотношений зазора от высоты гоф- смоченная поверхность элементов и рировкио утончается пленка .стекающей жидкосНасадка содержит гофрированный ти ), что в свою очередь приводит к

лист 1, дистанциирующие проставки 2 Между листами и проставками имеется зазор 3о

Насадка тепломассообменного аппарата работает следующим образомо

Жидкость орошает верхний торец насадки и гравитационно, стекает по впадинам гофрировки насадочных элементов Газовый поток подается в горизонтальном направлении и, проходя через на.садочный слой, взаимодейст- . вует со стекающей жидкостью, одновременно обеспечивая вибрацию насадочных элементов между дистанцииру- ющими проставкамио Вибрация возникает из-за того, что гофрированные эде менты имеют определенную парусностьj

существенному повышению коэффициен- 25 тов тепломассообмена Таким образом, пре,цлагаемая насадка позволяет проводить испарительное охлаждение газов и жидкостей при высокой степени использования поверхности об- 30 мена, и, как следствие, при высоких значениях коэффициента интенсивности процесса тепломассопереноса Максимальные его значения достигаются в предлагаемом диапазоне отношений зазора к высоте гофрировки (фигоЗ)о

35

Формула изобретения

40

Насадка тепломассообменного аппарата, преимущественно градирни, соде жащая пакет вертикально расположенных гофрированных элементов с дистан циирующими проставками, о т л и ч а- ю щ а -я с я тем, что, с целью интен

Насадка тепломассообменного аппарата, преимущественно градирни, соде жащая пакет вертикально расположенных гофрированных элементов с дистан циирующими проставками, о т л и ч а- ю щ а -я с я тем, что, с целью интена линии тока газового потока внутри насадочного слоя приобретают криволинейный характер с шагом изменения направления движения, равным шагу гофрировки насадочных элементовоКаж- дз сификации тепломассообмена при пере- дый насадочный элемент установлен меж- крестном токе жид,кой и газовой фаз ду дистанциирующими проставками с за- зором, равным 0,1-05,2 высоты гофрировки элементов

путем самовибрадии насадочных элементов под во здействием контактирующих потоковS каждый элемент установ- 50 лен между дистанциирующими проставка- :и с зазором, составляющим 0,1-0,2 высоты гофрировки насадочных эле- ментов о

Вследствие вибрации насадочных элементов происходит размазывание лоадкости внутри гофрированных каналов насадки.Тоео происходит увели

чение и обновление эффективности межфазной поверхностно В результате возрастает интенснвность тепломассооб- мена

Экспериментальные исследования показывают, что коэффициенты тепломассообмена в предлагаемой насадке в среднем на 20% выше, чем в аналогичном зажатом насадочном слоео

Применение предлагаемой насадоч- ной поверхности в градирнях показывает , что использование принципа самовибрации в условиях перекрестного

садочного слоя за счет качественного перераспределения жидкости по

тока а также правильный выбор вели- чины зазора позволяет рационально использовать рабочую поверхность нанасадочным элементам (увеличивается смоченная поверхность элементов и утончается пленка .стекающей жидкоссущественному повышению коэффициен- тов тепломассообмена Таким образом, пре,цлагаемая насадка позволяет проводить испарительное охлаждение газов и жидкостей при высокой степени использования поверхности об- мена, и, как следствие, при высоких значениях коэффициента интенсивности процесса тепломассопереноса Максимальные его значения достигаются в предлагаемом диапазоне отношений зазора к высоте гофрировки (фигоЗ)о

Формула изобретения

Насадка тепломассообменного аппарата, преимущественно градирни, содержащая пакет вертикально расположенных гофрированных элементов с дистан- циирующими проставками, о т л и ч а- ю щ а -я с я тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена при пере- крестном токе жид,кой и газовой фаз

сификации тепломассообмена при пере- крестном токе жид,кой и газовой фаз

путем самовибрадии насадочных элементов под во здействием контактирующих потоковS каждый элемент установ- лен между дистанциирующими проставка- :и с зазором, составляющим 0,1-0,2 высоты гофрировки насадочных эле- ментов о

Похожие патенты SU1604438A1

название год авторы номер документа
Насадка тепломассообменного аппарата 1970
  • Алексеев Валентин Петрович
  • Герасимов Петр Вячеславович
  • Дорошенко Александр Викторович
SU556311A1
Регулярная насадка 1986
  • Вайхброт Эзро Иосипович
  • Вистяк Владимир Борисович
  • Гребенник Николай Валентинович
  • Гуревич Борис Исаакович
  • Дорошенко Александр Викторович
  • Уборский Андрей Вадимович
SU1373424A1
Элемент насадки тепломассообменного аппарата распыливающего типа 1987
  • Квурт Юрий Петрович
  • Гайдай Владимир Григорьевич
  • Холпанов Леонид Петрович
SU1480861A1
Насадка для тепломассообменных аппаратов 1985
  • Каган Александр Моисеевич
  • Гельперин Иосиф Ильич
  • Пушнов Александр Сергеевич
  • Ролофф Вадим Юрьевич
  • Пальмов Андрей Александрович
  • Буравлев Владимир Михайлович
  • Рязанцев Юрий Сергеевич
  • Сергеев Юрий Александрович
SU1375302A1
Элемент насадки тепломассообменного аппарата 1983
  • Гуревич Борис Исаакович
  • Дорошенко Александр Викторович
  • Липа Александр Иванович
  • Поберезкин Анатолий Эмильевич
  • Ржепишевский Константин Иванович
  • Сикорская Евгения Михайловна
  • Флеров Борис Николаевич
  • Шестаков Лев Владимирович
SU1101284A1
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕПЛОМАССООБМЕНА И РАЗДЕЛА ФАЗ В СЕКЦИОНИРОВАННЫХ ПЕРЕКРЕСТНОТОЧНЫХ НАСАДОЧНЫХ КОЛОННАХ В СИСТЕМАХ ГАЗ-ЖИДКОСТЬ И ЖИДКОСТЬ-ЖИДКОСТЬ 2014
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
RU2568706C1
Тепломассообменный аппарат 1987
  • Овчинников Анатолий Иннокентьевич
  • Таран Юрий Александрович
  • Дубик Николай Андреевич
  • Молчанов Владимир Иванович
SU1494948A1
Аппарат с насадкой 1989
  • Волненко Александр Анатольевич
  • Мустафина Альфия Ильдаровна
  • Серманизов Суттибай Серманизович
  • Пахомов Борис Андреевич
SU1678437A1
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 2007
  • Беренгартен Михаил Георгиевич
  • Пушнов Александр Сергеевич
  • Рябушенко Александр Сергеевич
RU2359749C2
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА 2003
  • Лаптев С.А.
  • Никонов А.В.
  • Тюрин В.С.
  • Алехин А.А.
  • Чечеткин А.А.
RU2232632C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 604 438 A1

Реферат патента 1990 года Насадка тепломассообменного аппарата

Изобретение может быть использовано в химической технологии и энергетике. Цель изобретения состоит в интенсификации тепломассообмена путем самовибрации насадочных элементов под воздействием контактирующих потоков в условиях перекрестного тока за счет того, что каждый элемент устанавливается между дистанциирующими проставками с зазором, составляющим 0,1-0,2 высоты гофрировки насадочных элементов. Насадка состоит из пакета сложногофрированных листов 1, между которыми имеются дистанциирующие проставки 2. Между листами и проставками имеется зазор 3. Насадка предназначена для проведения процессов испарительного охлаждения газов и жидкостей. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 604 438 A1

Фиг. 2

0,6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1604438A1

Тепломассообменный аппарат 1975
  • Алексеев Валентин Петрович
  • Дорошенко Александр Викторович
  • Гонаслес Ригоберто
  • Угольникова Наталия Павловна
  • Осьмак Владимир Васильевич
  • Юдин Александр Иванович
SU682255A1
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛО-МАССООБМЕННЫХАППАРАТОВ 0
SU218122A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 604 438 A1

Авторы

Вистяк Владимир Борисович

Дорошенко Александр Викторович

Иванов Игорь Анатольевич

Сиваченко Евгений Павлович

Титаренко Татьяна Васильевна

Савчук Леонид Дмитриевич

Даты

1990-11-07Публикация

1989-02-13Подача