Насадка для тепломассообменных аппаратов Советский патент 1988 года по МПК B01D53/20 

Изобретение относится к аппаратур иоьгу оформлению тепломассообменных процессов и может найти применение в химической, нефтехимической, газо- перерабатывающей, пищевой и других отраслях прог-1ышленности преимущественно в качестве инерта при каталитическом обезвреживании отходящих газов промышленных производств от ор ганических примесей и оксида углерод

Цель изобретения - интенсификация процерса массообмена за счет увеличения поверхности контакта взаимодействующих фаз.

Па фиг. 1 представлен насадочный элемент, общий вид; на фиг. 2 - на- садочпы элемент с отверстиями в его наиболее узком сечении, продольны разрезi на фиг. 3 - иллюстрация способа регулярной укладки насадоч- ньиг элементов, располагаемых послойно и устанав;п-1ваемых вертикально с соблюдением соосности, вид спереди; на фиг, 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - иллюстрация способа регулярной укладки насадочных элементов, располагаемых послойно и устанавли- ваеьшгх вертикально со смещением осей сим тетрии, вид спереди; на фиг. 6 - то же, вид сверху; на фиг. 7 - иллюстрация способа регулярной укладки пасадоч ых элементов, располагаемых в виде смешаннь1х слоев с чередованием горизонтально и вертикально устанавливаемых масадочиьгх элементов, вид спереди; на фиг. 8 - то же, вид сверху.

Пасадка для тепломассообменных аппаратов состоит из насадочных эле- мептов 1, выполненных с отверстиями 2 в наиболее узком сечении центральной части 3 боковой поверхности, представляющей собой гиперболоид., вращения, переходя.щий в цилиндричес-

кие участки 4,

I

Насадка работает следующим образом.

;Кидкая фаза поступает в верхнюю часть аппарата с насадкой и взаимо- дейеттзует с восходящим потоком газа. При этом возможны три способа регуляной укладки насадочиых элементов 1. В соответствии с первым, способом на- садочные элементы 1 располагаются послойно и устанавливаются вертикально с соблюдением соосности. Второй способ регулярной укладки насадо ньк элементов предполагает их верти-

Q

5

ft 5 0

Q

Q е

5

кальное послойное расположение со смещением осей симметрии каждого последующего слоя относительно преды- дзпцего на расстояние, составляющее 0,1-1 наибольшего радиуса элемента насадки, с чередованием идентичных слоев в шахматном порядке. По третьему способу насадочные элементы 1 в объеме насадки располагаются в виде смешанных слоев, в каждом из которых горизонтально уложенные насадочные элементы 1 чередзпотся с насадочными элементами, устанавливаемыми вертикально в сочетании со смещением насадочных элементов 1 в смежных слоях на расстоянии, составляющее 0,1-1 наибольшего радиуса насадочного элемента, с чередованием слоев в шахматном порядке.

Наряду с отмеченным допускается нерегулярная укладка насадочных элементов. При этом любой из указанных способов укладки насадочных элементов 1 обеспечивает высокую удельную поверхность фазового контакта. Форма боковой поверхности насадочных элементов, представляющей собой совокупность гиперболической 3 и цилиндрической 4 поверхностей, а также наличие отверстий 2 позволяют улучшить омывание газовым потоком внутренней поверхности элементов насадки при любой ориентации последних в корпусе аппарата.

После прохождения рабочего объема взаимодействующие фазы выводятся из аппарата.

Формула изобретения

1.Насадка для тепломассообменньк аппаратов, элементы которой имеют форму тела вращения с вогнутой боковой поверхностью, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена за счет увеличения поверхности контакта взаимодействующих фаз, центральная часть боковой поверхности насадочных элементов выполнена в виде однополост- ного гиперболоида вращения, а периферийные части - в виде цилиндров.

2.Насадка поп.1, отлича ю- щ а я с я тем, что отношение наибольшего диаметра насадочных элементов

к их высоте равно 0,4-0,8.

3.Насадка по п.1, отличающаяся тем, что отношение высоты

цилиндрической части насадочных элементов к их высоте равно 0,1-0,2.

А, Насадка по п.1, отличающаяся тем, что в наиболее узком сечении насадочных элементов выполнены отверстия.

5. Насадка поп.1,отличаю- щ а я с я тем, что насадочные элементы расположены в виде смешанных ело-

.Z

Фиг.

ев с чередованием горизонтально и вертикально установленных насадочных элементов.

6. Насадка по п.1, отличающаяся тем, что в смежных по высоте слоях насадочные элементы смещены относительно друг друга на расстояние, равное 0,1-1 наибольшего радиуса насадочных элементов.

Фиг.2

Изобретение относится к аппаратурному оформлению,тепломассообмен- ных процессов и может найти применение в химической, нефтехимической,, газоперерабатывающей, пищевой и дру,гйх отраслях промьппленности. Цель изобретения - интенсификация процесса массообмена за счет увеличения поверхности контакта взаимодействующих фаз. Насадка состоит из насадоч- ных злементов, центральная часть боковой поверхности каждого из которых выполнена в виде однополосного гиперболоида вращения, а периферийные части - в виде цилиндров. Отношение наибольшего диаметра насадочного зле- мента к его высоте 0,4-0,8, а отношение высоты цилиндрической части на- садочных элементов к их высоте 0,1- 0,2. В наиболее узком сечении наса- дочных элементов выполнены отверстия, Насадочные элементы расположены в виде смешанных слоев с чередованием горизонтально и вертикально установленных насадочных злементов, смещенных относительно друг друга в смежных по высоте слоях на расстояние, равное 0,1-1 наибольшего радиуса насадочного элемента. 5 з.п.ф-лы, 8 ил. i СЛ

Фиг.З

7 J

Фиг

Л

Ф1/г.5

Редактор П.Гереши

Составитель В.Тарасов Техред М.Ходакич

Фиг. 6

Фиг. 8

Корректор М.Пожо