Изобретение относится к конструкции оборудования для приготовления защитных атмосфер, применяемых в производстве листового стеюта, в термообработке металлов и изделий из них, и непосредственно направлено на снижение себестоимости вырабатываемой продукции.
Целью изобретения является снижение себестоимости продукции.
На чертеже представлена технологическая схема установки.
Установка для приготовления азоте-. водородной защитной атмосферы содержит камеру 1 сгорания, испаритель 2, снабженный кольцами 3 из термостой-, кой стали и форсункой 4,.аппарат 5 конверсии окиси углерода, трубчатый
холодильник 6, каплеотделитель 7, конденсатную систему 8, адсорберы 9 с цеолитом, вакуумный насос 10.
Установка работает следующим образом.
Природный газ и сжатый воздух в соотношении, соответствующем коэффициенту расхода воздуха, равному 0,6- 0,98 от стехиометрического, подаются в камеру 1 сгорания, где на огнеупорной навеске смесь сгорает при 1400- 1800 С. Из камеры продукты сгорания с температурой 600-800°С поступают в испаритель 2, туда же через форсунку 4 подается конденсат. В испарителе кольца из термостойкой стали расположены в два яруса по высоте, а между ними установлена форсунка. И.з исп;5ри
;л
ч)
теля продукты сгорания, насыщендаш влагой, с температурой 200-240 С поступают в аппарат 5 коиверсии ркиси углерода,.
Температура.продуктов сгорания на входе конвертера поддерживается автоматически за счет количества конденсата, подаваемого-в испаритель.
В а ппарате конверсии окись углеро- да превр.ащается :В двуокись с выделением дополнительного водорода по реакции
СО.+ COj. + Н,
а затем прод:/кты сгорания охлаждаются проточной водой в трубчатом холодильнике 6 до температуры 30-40 0, тде избыток водяных паров конденсируется и через каплвотделитель 7 поступают в конденсатн:7ю систему 8..
Охпажденные продукты сгорания по ступают в блок адсорбционной очистки от двуокиси углерода и остаточной влаги. Блок состоит из трех адсорберов 9s заполненных цеолитом. Когда в одномадсорбере идет очистка, другой
находится на регенерации за счет создания вакуума насосом 10, а в третьем идет выравнивание давления после ре- . генерации, Переютгачение адсорберов осуществляется автоматически по заранее заданной циклограмме.
Формула изобретения
.1, Установка для приготовления азотоводородных запщтных атмосфер, содержащая камеру сгорания, теплообменник, аппарат конверсии окиси углерода, трубчатый холодильник, каплеот- делитель, адсорбер и вакуумный насос, .отличающая ся тем, что, с целью снижения себестоимости продукции, она снабжена установленным на выходе камеры сгорания испарителем и конденсатной системой,
2. Установка по п.1, о т л и - чающая с я тем, что испаритель снабжен кольцами из термостойкой ста ли, расположенными в два яруса, и размещенной между ними форсункой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АЗОТОВОДОРОДНОЙ ЗАЩИТНОЙ АТМОСФЕРЫ | 2000 |
|
RU2201280C2 |
Способ получения азотноводородной газовой смеси | 1976 |
|
SU863511A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗООБРАЗНОЙ ТОВАРНОЙ ДВУОКИСИ УГЛЕРОДА | 2002 |
|
RU2206375C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЗОТОВОДОРОДНОЙ КОНТРОЛИРУЕМОЙ АТМОСФЕРЫ | 2000 |
|
RU2181102C2 |
Способ регенерации синтетического цеолита при производстве жидкой двуокиси углерода высшего сорта из подземных источников | 2018 |
|
RU2690468C1 |
Способ получения двуокиси углерода из дымовых газов | 2016 |
|
RU2624297C1 |
Устройство адсорбционной очистки | 1981 |
|
SU1058574A1 |
Установка для приготовления защитных атмосфер | 1978 |
|
SU739114A1 |
ЭНЕРГОХИМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕЗ-ГАЗА, ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ И ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ | 2018 |
|
RU2693777C1 |
Способ концентрирования молокаи МОлОчНыХ пРОдуКТОВ | 1978 |
|
SU808077A1 |
Изобретение относится к конструкции оборудования для приготовления защитных атмосфер, применяемых в производстве листового стекла, в термообработке металлов, изделий из них, непосредственно направлено на снижение себестоимости вырабатываемой продукции и позволяет снизить себестоимость продукции. Установка содержит камеру сгорания, теплообменник, аппарат конверсии окиси углерода, трубчатый холодильник, каплеотделитель, адсорбер и вакуумный насос. Дополнительно она снабжена испарителем и конденсатной системой, причем испаритель снабжен кольцами из термостойкой стали, расположенными в два яруса, и размещенной между ними форсункой. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
CsKamtf f ёоздак Пр.еаЗ
Эстрин Б.М | |||
Производство и применение контролируемых атмосфер при термической обработке стали | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
доп | |||
и пер ер., М.: Металлургия, 1973, с.126-130 | |||
Способ автоматического регулирования процессом двухступенчатой конверсии окиси углерода | 1974 |
|
SU498262A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-11-07—Публикация
1988-07-05—Подача