Устройство для обработки материала Советский патент 1990 года по МПК B02C17/04 

Изобретение относится к устройствам для обработки материалов и может быть использовано в строительной и других отраслях промьштенности. где требуется измельчение материал. . Целью изобретения является повышение производительности и расширение технологических возможностей устройства путем интенсификации движения загрузки при обработке материала в более широком диапазоне влажности.

На фиг. 1 показано устройство осевой разрез; на фиг. 2 - торцовая упорная крышка.

Устройство для обработки материала содержит барабан 1 со стержневой загрузкой 2, вращающийся в подшипни

ковых опорах 3 и 4 и установленный с наклоном в сторону рагрузочного устройства 5, загрузочное устройство 6 соединенное с торцовой кр ы ой7Гто;- -- 8 с вь:с- барабана, причем линия, соединяющая вершину выступа с основанием, образует

в ГТоТГму : -° - - разомГ° ° работает следующим обМатериал поступает через загрузочное устройство 6 в барабан 1, заполненный стержневой нагрузкой 2. При вращении барабана 1, установленного в подшипниковых опорах 3 и 4. от привоО5

4 4 ГС

1604472

да 10 стержни 2 совершают сложное движение, которое определяется перекатыванием их относительно друг друга и барабацэ 1 в поперечной плоскости и возвратно-поступательным движеьшем в продольном направлении за счет попадания их попеременно на выступы 9 глухой торцовой упорной крышки 8 и в промежуток между ними. При этом ма- териал подвергается интенсивному измельчению. Через разгрузочное устройство 5 осуществляется выгрузка готового продукта из мельницы.

Таким образом, продольное перемеще ние стержней способствует интенсификации помола и позволяет осуществить измельчение влажного материала.

С использованием установки для определения параметров машины из уело- ВИЙ предотвращения кострообразования был определен угол f между линией, соединяющей выступ с впадиной на торцовой глухой упорной крьшке с тремя выступами и соответственно с тремя впадинами, и линией, перпендикулярной

оси барабана.

Экспериментальные значения угла у при различных углах наклона барабана приведены в таблице

Из данных таблицы видно, что при увеличении угла наклона барабана величина выступа должна уменьшаться из условия предотвращения кострообразования. Например, для футеровки из стали при угле наклона барабана 10 кострообразования начинается при

0 5

. 35

угле )f, равном , при угле наклона барабана 25 кострообразование про- исКодит при угле f , равном 4 . Поэтому, чтобы не допустить кострообразование, угол у , образованный линией, соединяющей его вершину с основанием и плоскостью крьш1ки, при рабочем угле, наклона барабана, равном 10я.П1 о оПч- Т1 ТТ П -

0

25°, должен составлять 3-12. При угле наклона барабана меньшем 10 и отсутствии выступов на крьш1ке материал влажностью более 5% залипал и не измельчался в результате уменьшения интенсивности движения стержней и недостаточного их самоочищения от налипа- иия материала.

Формула изобрет ен и;я Устройство для обработки материала, включающее вращающийся на опорах барабан со стержневой загрузкой, наклоненной в сторону разгрузочного устройства, глухую торцовую упорную крышку и загрузочное устройство, о т- личающееся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей путем интенсификации движения загрузки при обработке материала в более широком диапазоне влажности, глухая торцовая упорная крышка снабжена по меньшей мере одним выступом, направленным внутрь барабана, причем линия, соединяющая вериину выступа с основанием, образует с плоскостью угол 3- 12°.

Изобретение относится к устройствам для обработки материалов и может быть применено в промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей путем интенсификации движения загрузки при обработке материала в более широком диапазоне влажности. Устройство содержит вращающийся на опорах барабан со стержневой загрузкой, наклоненный в сторону разгрузочного устройства, глухую торцовую упорную крышку и загрузочное устройство. Новым в мельнице является выполнение глухой торцовой упорной крышки по меньшей мере с одним выступом, направленным внутрь барабана, причем линия, соединяющая вершину выступа с его основанием, образует с поверхностью крышки угол 3-12°. 1 табл., 2 ил.

Сталь

Резина

27

21

13

8

4

О

23

16

11

6

О

Фиг.г