Сепаратор Советский патент 1990 года по МПК B04C9/00 

20

Изобретение относится к устройстам дпя выделения порошкообразных материалов из газового потока и моет найти применение в химической промышленности, в промышленности строительных материалов и.ТоПс, где производится обработка порошкообразных материалово

Цель изобретения - обеспечение непрерывной работы сепаратора при больших нагрузках по твердой фазе и интенсификация процесса сепарации.,

На фиго изображен сепаратор, общий вид; на фиго2 - разрез А,-А на фиг.1; на фиго 3 - развертка кольцевого элемента нижнего крепления фильтрующих элементово Сепаратор содержит нижний корпус l, расположенный соосно с ним верхний корпус 2, заглубленный в нижний с образованием кольцевого зазора, в котором размещены циклоны 3 с завих- рителями 4„ Пылевыгрузочные отверстия 5 циклонов выходят в пылесборник 6, который выполнен в виде конуса . Выхлопные трубы 7 каждого циклона 3 выведены в.нижнюю часть верхнего корпуса 2с Фильтруюшие элементы, размещенные в корпусе 2, представляют собой ряд верхних колец 8 и нижних колец 9, между которыми концентрично размещены тканевые рукава Ю Через соответствующие отверстия верхних

колец 8 продеты две планки 11 (пер- пендикулярно одна другой), которые охвачены кольцом 12, опирающимся на фланец 13 Между кольцом 12 и . фланцем 13 имеется соответствующее уплотнение Сверху корпус 2 закрыт крьш1кой 14 с выходным патрубком 15о 4epfe3 соответствующие отверстия нижних колец 9 также продеты две пересекающиеся планки 16, которые охвачены кольцевым элементом 17, нижняя часть которого выполнена с уступами 18о Планки 1-6 имеют возможность переме-.

0

5

0

35

40

50

55

щаться в вертикальной плоскости и фиксируются от проворота в горизонтальной плоскости с помощью угольни- . ков 19, приваренных к корпусу 2„ Кольцевой элемент 17 опирается нижней частью на ролики. 20, которые свободно посажены на оси 21 Число роликов 20 равно числу уступов 18, которые равномерно распределены по окружности (например, число роликов три). В конусном пылесборнике 6 размещено поворотное устройство с лопастями 22, приваренными к центральной оси 23 и к радиальным осям 21 так, что их внешняя кромка образует небольшой зазор с конусной частью пылесборника 6 (например, 3-5 ммjo Поворотное устройство роликами 24 опирается на выступ 25, приваренный к корпусу 2 о Ролики 24.также СБободно сидят на осях 21 о Б нижней части пылесборника 6 размещен привод поворотного устройства, состоящий из двух конических шестеренчатых колес 26 и 27. Горизонтальное .коническое колесо 26 имеет окна 28 для прохода отделяемой пыли и центральное отверстие с пазом под шпонку. Центральная ось 23 со шпонкой достаточно свободно входит Б центральное отверстие конического колеса 26 без какой-либо фиксации в осевом направлении. Коническое колесо 26 опирается на подшипники 29 и имеет уплотнения ЗОо Коническое колесо 27 опирается на подшипники 31 и имеет привод 32, например шкив. Весь привод размещен в корпусе 33, который снизу крепится к пылесборнику 6 и имеет патрубок 34 удаления пыли. Нижний корпус 1 имеет тангенциальный входной патрубок 35 о

Сепаратор работает следующим о бразо мо

Газ с пылью поступает в нижний корпус 1 через патрубок 35, где он по спиральному каналу проходит цервую

ступень циклонной сепарации и завихри- теляш 4 закручивается в циклонах 3, Основная масса пыли отделяется и через пылевыгрузочные отверстия 5 попадает в пылесборник 6, Основная часть газа с незначительным содержанием пыли удаляется из циклонов через, выхлопные трубы 7, при выходе из которых, меняя направление и резко уменьшая скорость

1604493

газа

, отделяется еще некоторая часть

10

твердых частиц. При незначительной скорости потока часть пыли оседает под действием силы тяжести., часть поднимается вместе с газовым потоком, Газовый поток по мере подъема прохо дит через тканевые рукагва 10 рукавного фильтра,, Остаток пыли оседает на ткани рукавов, а полностью очищенном встряхивании тканевых рукавов 10 происходит их самоочищение При паде- НИИ кольцевого элемента 17 всегда есть гарантированный зазор между ликами 20 и пологой наклонной частью уступов 18, который выбирается по мере вращения поворотного устройства.

Эффективность сепаратора основывается на том, что обеспечивается непрерывная работа неограниченное время при большей нагрузке по запьшенносТИо

5

ормула иэобрет

е н и я

Сепаратор, содержащий нижний корпус с тангекдиальным входным патруб 1- - . . А1 Ичи41 Л t) XU/ riDli LLci i и у и

ньй газ поступает под крышку 14 и уда- 20 ком, расположенной соосно с ним верхляется по патрубку 15о Пыль из пылет сборника 6 непрерывно удаляется вршз через окна 28 конического колеса и патрубок 34 удаления пыли Непрерывному удалению пыли способствуют лопасти 22 поворотного устройства, которые исключают образование застойных участков в пьтесборнике 6 Поворотное устройство получает вращение от привода 32 через конические колеса 26 и 27. При вращении поворотного устройства ролики 20 постепенно выжимают вверх кольцевой элемент 17, который вместе с планками 16 поднимает кольца 9 тканевых рукавов 10, образуя свободное провисание ткани Такой подъем происходит, пока ролики 20 прокатываются по пологой наклонной части уступов 18, Стрелкой 36 показано направление вращения поворотного устройства. При перекатывании роликов 20 через уступы 18 кольцевой элемент 17 с планками 16 и кольцами 9 падает под своим весом до момента натяжения тканевых рукавов 10, При та25

30

35

40

45

НИИ корпус, заглубленный в нижний с образованием кольцевого зазора, размещенные в верхнем корпусе фильтрующие элементы, пылесборник, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывной работы при больших нагрузках по твердой фазе и интенсификации сепарации, он снабжен размещенными в кольцевом зазоре циклонами, выхлопные трубы которых сообщаются с нижней частью верхнего корпуса, нижнее крепление фильтрующих элементов выполнено в виде колец, размещенных на перегекаюшлхся планках, установленных с возможностью вертикального перемещения и охваченных кольцевым элементом, нижняя поверхность которого выполнена с уступами, пылесборник снабжен поворотным устройством с лопастями, приводом в нижней части и роликами в верхней части, часть из которых опирается на выступ верхнего корпуса, а другая часть взаимодействует с нижней поверхностью кольцевого элемента о

1604493

ном встряхивании тканевых рукавов 10 происходит их самоочищение При паде- НИИ кольцевого элемента 17 всегда есть гарантированный зазор между ликами 20 и пологой наклонной частью уступов 18, который выбирается по мере вращения поворотного устройства.

Эффективность сепаратора основыва- ется на том, что обеспечивается непрерывная работа неограниченное время при большей нагрузке по запьшенносТИо

ормула иэобрет

е н и я

Сепаратор, содержащий нижний корпус с тангекдиальным входным патруб- - . . А1 Ичи41 Л t) XU/ riDli LLci i и у и

ком, расположенной соосно с ним верх20 ком, расположенной соосно с ним верх5

0

5

0

5

НИИ корпус, заглубленный в нижний с образованием кольцевого зазора, размещенные в верхнем корпусе фильтрующие элементы, пылесборник, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывной работы при больших нагрузках по твердой фазе и интенсификации сепарации, он снабжен размещенными в кольцевом зазоре циклонами, выхлопные трубы которых сообщаются с нижней частью верхнего корпуса, нижнее крепление фильтрующих элементов выполнено в виде колец, размещенных на перегекаюшлхся планках, установленных с возможностью вертикального перемещения и охваченных кольцевым элементом, нижняя поверхность которого выполнена с уступами, пылесборник снабжен поворотным устройством с лопастями, приводом в нижней части и роликами в верхней части, часть из которых опирается на выступ верхнего корпуса, а другая часть взаимодействует с нижней поверхностью кольцевого элемента о

20

21

13

Изобретение относится к устройствам для отделения порошкообразных материалов из газового потока и позволяет обеспечить непрерывную работу сепаратора при больших нагрузках по твердой фазе и интенсификацировать сепарацию. Сепаратор содержит нижний корпус 1, верхний корпус 2, циклоны 3, фильтрующие элементы - тканевые рукава 10 в верхнем корпусе 2. Нижнее крепление фильтрующих элементов выполнено в виде колец 9, размещенных на пересекающихся планках 16, установленных с возможностью вертикального перемещения и охваченных кольцевым элементом 17, нижняя поверхность которого выполнена с уступами. Пылесборник 6 снабжен поворотным устройством с лопастями 22, приводом в нижней части и роликами 20, 24 в верхней части, при этом ролик 24 опираются на выступ 25 верхнего корпуса, а ролики 20 взаимодействуют с нижней поверхностью кольцевого элемента 17. 3 ил.

Фиг. г

Фиг.З