Патрон для крепления осевого режущего инструмента Советский патент 1990 года по МПК B23B31/02 

ную между ними разрезную втулку 6, сопряженную по наружной поверхности с втулкой 1 1,. резьбовой упор 7 с пазом 8 под лапку хвостовика инструмента и резьбовую втулку 10, предназначенную для зажима и разжима инструмента. Резьбовой упор установлен в резьбовом отверстии с направлением резьбы, противоположным направлению вращения инструмента. Зажим инструмента осуществляется при вращении втулки 10. В процессе обработки упор 7 под действием осевой силы стопорится, чем затрудняется поворот инструмента. При регулировке вылета инструмент отжимают и вращением его изменяют положение упора 7. 4 ил.

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для крепления осевого режущего инструмента при обработке на сверлильных станках с многошпиндельными головками. Целью изобретения является расширение технологических возможностей патрона и повышение надежности крепления инструмента. Патрон для крепления осевого режущего инструмента содержит корпус 1, переднюю и заднюю втулки 4 и 5 с внутренними коническими поверхностями, установленную между ними разрезную втулку 6, сопряженную по наружной поверхности с втулкой 11, резьбовой упор 7 с пазом 8 под лапку хвостовика инструмента и резьбовую втулку 10, предназначенную для зажима и разжима инструмента. Резьбовой упор установлен в резьбовом отверстии с направлением резьбы, противоположным направлению вращения инструмента. Зажим инструмента осуществляется при вращении втулки 10. В процессе обработки упор 7 под действием осевой силы стопорится, чем затрудняется проворот инструмента. При регулировке вылета инструмент отжимают и вращением его изменяют положение упора 7. 4 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано для крепления осевого режущего инструмента при обработке дета- лей, например, на сверлильных станках с многошпиндельными силовыми головками о

Целью изобретения является расширение технологических возможностей патрона за счет регулирования вылета инструмента и повышение надежности крепления инструмента за счет самозажима инструмента в процессе обработки.

На фиг.1 показан патрон, общий вид в продольном разрезе, расположенный рядом с таким же патроном в многошпин дельной силовой головке; на фиг,2 - сечение А-А на фиг,1; на фиг,3 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В -на фиг о 1 ,

Патрон содержит корпус 1 с цилиндрическим отверстием и расположенными соосно с ним в передней и задней частях резьбовыми отверстиями 2 и 3. В цилиндрическом отверстии установлены с возможностью осевого перемещения передняя 4 и задняя 5 втулки с внутренними коническими поверхностями. Между втулками 4 и 5 установлена разрезная втулка 6 с внутренней зажимной цилиндрической поверхностью и наружными коническими поверхностями с противоположных сторон, предназначенными для сопряжения с внутренними кот- ническими поверхностями втулок 4 и 5, Прорези втулки 6 выполнены встречными и равномерно расположенными по окрулс- ностио Резьбовое отверстие 3 выполнено с направлением резьбы, противоположным направлению вращения инструмента, и в нем установлен резьбовой упор 7 с пазом 8 под лапку хвостовика инст румента 9, В резьбовом отв;ерстии 2 ус тановлена с возможностью Е1заимодейст0

5

0

0

45

50

ВИЯ с торцом передней втулки 4 резьбовая втулка 10с многогранником под ключ,

По наружной цилиндрической поверхности разрезная втулка 6 сопряжена с втулкой 11, которая сопряжена с цилиндрическим отверстием в корпусе. Втулка 11 создает более устойчивое положение лепестков разрезной втулки 6 в процессе зажима хвостовика инструмента. Ее длина должна быть меньше j расстояния между торцами втулок 4 и 5 при зажатом хвостовике инструмента. Патрон работает следующим образом. При вьшернутой втулке 10 хвостовик инструмента вводится в отверстие разрезной втулки 6 до упора 7 с размеще- нием лапки в пазу 8. При завертьшании втулки 10 ключом втулки 4, 6 и 5 перемещаются до момента контакта последней с упором 7, Далее в результате взаимодействия втулок 4 и 5 с коническими поверхностями втулки 6 лепестки последней деформируются и зажимают хвостовик инструмента,

В процессе обработки в случае поворота инструмента через лапку хвостовика и паз 8 поворачивается и упор 7, При этом благодаря противоположному относительно вращения направлению резьбы упор с втулкой 5 перемещаются вп еред, и усилие зажима хвостовика увеличивается. Однако вероятность поворота инструмента невелика благодаря стопорёнию упора 7 осевым усилием, передаваемым на него от хвостовика инструмента,

Для регулирования величины вылета инструмента вращением втулки 10 ослабляют -зажим хвостовика и вращением самого инструмента через лапку и паз 8 вращают упор 7, осуществляя его перемещение в ту или другую сторону на необходимую величину. После этого

Фиг.

Фиг.З

фцг.