(б) ПАТРОН ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ КОНЦЕВОГО ИНСТРУНЕНТА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Патрон для крепления концевого инструмента | 1982 |
|
SU1066755A1 |
Устройство для фрезерования внутренней резьбы | 1985 |
|
SU1454590A1 |
Устройство для фрезерования внутренней резьбы | 1988 |
|
SU1558586A1 |
Устройство для крепления концевого инструмента | 1989 |
|
SU1710275A2 |
Устройство для сверления глубоких отверстий | 1982 |
|
SU1093425A1 |
Устройство для образования внутренней резьбы | 1981 |
|
SU967640A1 |
Станок для холодного накатывания зубчатых профилей | 1988 |
|
SU1780910A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБ МЕТЧИКАМИ И ПЛАШКАМИ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ | 1997 |
|
RU2173615C2 |
Держатель инструментальной головки | 1991 |
|
SU1816260A3 |
Устройство для крепления хвостовиков | 1986 |
|
SU1397195A1 |
1
Изобретение относится к области металлообработки-, в честности к приспособлениям для крепления концевого инструмента при обработке на сверлильных, фрезерных и других станках.
Известен патрон для крепления концевого инструмента «содержащий корпус с коническим хвостовиком и коническим отверстием под хвостовик инструмента и элементы для съема патрона о из шпинделя станка fl 1
Недостатком известного патрона является то, что он имеет уз кие технологические возможности и не обеспечивает сокращения времени на смену is инструмента.. Это вызвано тем, что в нем нет возможности осуществлять регулировку вылета инструмента, поэтому не обеспечивается настройка инструмента на определенный уровень 20 как на станке, так и вне станка, (например в многошпиндельных головках соответственно, нег,. инструментальной втулки и устройства для удаления
инструмента из патрона с любого фиксированно1 о положения инструменталь- i ной втулки.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей патрона и сокращение времени на сме-.ну инструмента за счет элементов, обеспечивающих возможность регулировки осевого положения инструмента . и выталкивания инструмента из патрона:
Цель достигается тем, что предлагаемый патрон снабжен инструментальной втулкой с выполненными в ней коническим отверстием под хвостовик инструмента, поперечным окном и сквозным пазом, в который выходит коническое отверстие под инструмент, установленной с возможностью осевой фиксации на выполненной на корпусе резьбе регу/тровочной гайкой, сухарем с двумя диаметрально расположенными участками наружной резьбы, установленным в поперечном окне инстру39ментальной втулки, упором с резьбовы ми отверстиями, установленным в скво ном пазу инструментальной втулки, поводками в вцце стержней с резьбовым и зубчатым концами и втулкой с внутренним зубчатым венцом, установленной на инструментальной втулке фиксированно в осевом направлении и с возможностью вращения, при.этом инструментальная втулка установлена с возможностью перемещения в отверстии, выполненном в корпусе, сухарь расположен в сквозном пазу, выполненном в корпусе, и связан участками его наружной резьбы с резьбой регул ировочнбй г.айки, причем поводки связаны резьбовым концом с резьбовым отверстием упора, а зубчатым концом -находятся в зацеплении с внутренним Зубчатым венцом втулки и ограничены от перемещения в осевом направлении На фиг. 1 показан патрон, общий /вид, продольный разрез; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. .1. Патрон для креплен ия концевого инструмента содержит корпус 1 с коническим хвостовиком 2 для установки в шпиндель станка. В отверстии 3 корпуса установлена инструментальная втулка k с коническим отверстием под хвостовик инструмента. На верхней части { орпуса установлена гайка 5«зафиксированная от осевого перемещения. Посредством резьбы гайка 5 связана с сухарем 6,. установленным в сквозном пазу корпуса, и втулкой 7 Втулка 7 установлена на цилиндрической поверхности хвостовика и зафиксирована от поворота сухарем 6, располсвкенным в выполненных в ней окнах. В средней части на рез бе корпуса устаноапеиа регулировочная гайка 8, фиксируемая от перемещения контргайкой 9« В поперечном окне инструменталь.Иой втулки 4 установлен сухарь 10 с двумя диаметраль но расположенными участками резьбы, связанными с резьбмэй регулировочной гайки 8. При этом сухарь 10 располо жен в сквозном пазу, выполненном в корпусе, чем исключается возможност повррота инструментальной втулки Ц. В сквозном .пазу инструментальной втулки установлен упор с двумя резьбовыми отверстиям. Коническое отверстие под хвостовик инструмента в инструментальной втулке выходи в упомянутый сквозной паз, а упор 11 установлен в этом пазу с возможностью перемещения вдоль оси патрона. На наружной поверхности инструментальной втулки установлена фиксированно в осевом направлении и с возможно стью вращения втулка 12 с внутренний зубчатым венцом, а в продольных канавках нижней части отверстия в корпусе 1 и на инструментальной втулке по всей ее длине установлены поводки 13с резьбовым и зубчатым конца;ми. Резьбовым концом поводки 13 связаны с упором 11, а зубчатым концом они зацеплены с внутренним зубчатым венцом втулки 12. Для регулировки осевого положения инструмента ослабляется контргфйка 9 и вращается регулировочная гайка 8. При этом перемещается сухарь 10 и вместе с ним инструментальная втулка k. После заТяжки контргайки 9 патрон готов к работе. Q Цля удаления инструмента из патрона необходимо вращать втулку 12. При этом вращаются поводки 13 а упор 11 перемещается в сквозном пазу и, вс5Йдя в контакт-с хвостовиком инструмента, выталкивает его из конического отверстия инструментальной втулки %. Вращением втулки 12 в обратном направлении упор 11 возвращается в исходное положение, обеспечивая воз- можность установки в патрон нового инструмента. При необходимости удалить патрон из шпинделя станка поворачивается гайка 5. При этом втулка 7 с сухарем 6 перемещаются и при контакте втулки 7 с торцом шпинделя станка патрон выталкивается из конического отверстия шпинделя. При использовании изобретения обеспечивается достижение положительного эффекта за счет возможности применения инструмента разной длины (переточенного) и сокращения времени на смену инструмента. Формула изсбретения Патрон для крепления концевого инструмента, содержащий.корпус с коническим хвостовиком и коническим отверстием под хвостовик инструмента и элементы для съема патрона из шпинделя станка, отличающийс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и сокращения времени на смену инструмента
Авторы
Даты
1983-02-07—Публикация
1981-03-17—Подача