Полимербетонная смесь Советский патент 1988 года по МПК C04B26/18 

Изобретение относится к составам полимербетонных смесей на основе ненасыщенных полиэфирных смол и может быть использовано при получении строительных облицовочных и мемориального назначения изделий. .

Цель изобретения - повышение стойкости к длительному воздействию УФ- и ИК-облучений.

Технология приготовления составов полимербетонной смеси следу1ощая.

В смеситель к ненасьпденной полиэфирной смоле при перемешивании добавляют перекись метилйтилкетона или гипериз, нафтенат кобальта, 2гфенилбензоксазоЛ фенолоформаль- дегидный олигомер и эпоксианилино- вую смолу, перемешивают в течение 15 мин и разделяпот на две части в соотношении 1:2 (для получения так называемых светлых мрамороподобных прожилок). В большую часть последовательно добавляют при перемешивании маршаллит, графит и песок, а в меньшую - оксид цинка и раздель но перемешивают в течение 15 мин. Затем обе части, совмещают в одном смесителе (70 об/мин) в течение 5 мин и свободным формованием получают изделие желаемой формы с разводами, имитирующими рисунок мрамора. Отверждение осуществляют в течение 2 ч при 25°С или 30 мин при .

Готовят составы полимербетонной смеси, приведенные в табл.1,

Для приготовления составов используют ненасыщенную полиэфирную смолу ПН-1, эпоксианилиновую смолу мол. м, 350-400 с содержанием эпок- сидньтх групп не менее 30% j 2-фенил- бензоксазрлфенолоформальдегидньй олигомер мол.м, 400-850 с температурой каплепадения (по Тбеллоде) 105- 130 С получен конденсацией 0-бенз- амидофенола с формальдегидом и фенолом при молярном соотношении 1:(2-3) :(1-2) в водно-диоксановом 1:(1-1): ;0,6 растворе в присутствии кислых катализаторов (НС1, H2S04) при 70- 90 С в течение 2-5 ч с последующей термической циклизацией в отсутствие растворителя при 200-250 С в течение 1-2 ч1 , песок со средним размером зерен 0,25-0,35 MMJ графит с зольное

тью 0,1-7 г и удельной поверхностью 2500-3500 маршаллит с удельной пов.ерхностью 3000 см /г, . После отверждения образцы характеризуются следующими показателями свойств, приведенными в табл,2.

Испытания облучением проводятся в климатической камере типа Ксено- тест по режиму:

УФ-облучение - температура 25-35 С| среда - вакуум или кислородJ влажность 60-70 ;

. ИК-облучение - температура 150 С, среда - кислород} влажность 30-40%, Формула изобретения

Полимербетонная смесь, включающая ненасыщенную полиэфирную смолу, пе- рекисный инициатор, н афтенат кобальта и песок, отличающаяся тем, что, с целью повьшения стойкости к длительному воздействию УФ- и ИК-облучений, она содержит в качестве перекисного инициатора перекись метилэтилкетона или гипериз и дополнительно 2-фенилбензоксазолфено- -лоформальдегидный олигомер формулы

ОН

где п 2-3,

эпоксианилиновую смол графит и оксид цинка соотношении компонент Ненасьш1;енная полиэфирная смола Перекись метилэтилкетона или гипериз

Нафтенат кобальта Песок

2 Фенилбензокса- золфенолоформаль- дегидный олигомер Эпоксианилиновая смола

Маршаллит

Графит

Оксид цинка

U287334

Т а б л и ц а 1

Изобретение относится к составам полимербетонных смесей на основе ненасыщенных полиэфирных смол и может быть использовано при получении строительных, облицовочных и мемориального назначения изделий. Цель изобретения - повышение стойкости к длительному воздействию ИК- облучения. Полимербетонная смесь включает, мас.%: ненасыщенная полиэфирная смола, перекись метилэтил- кетона или гипериз 2-5; нафтенат кобальта 3-8; 2-фенилбензоксазолфе- нолоформальдегидный олигомер 0,25- 1,5; эпоксианилиновая смола 0,5-1,0 песок 60-250; маршяллит 40-200; графит 0,05-6; оксид 1щнка 25-40. Лре- дел прочности при сжатии 117-120МПа; предел прочности при сжатии МПа, после воздействия УФ-облучения в атмосфере кислорода в течение 120 ч 109-112, 240 ч 107-108, 480 ч 96-98, УФ-облучения в вакууме в течение 120ч 113-116, 240 ч 107-109, 480 ч 104-105, ИК-облучения при 150°С в течение 20 ч 111-115, 40 ч 102-104, 60 ч 93-96, Внутреннее напряжение после воздействия 60 ч ИК-облучения 1,6-1,7 МПа; водопоглощение за 24 ч 0,02-0,03%; водопоглощение за 24-4 после 480 ч УФ-облучения 0,08-0,12% предел прочности при изгибе 26-27 МПа модуль упругости при раст5гжении 118121МПА;- твердость по Бринеллю 33- 35 МПа , удельная ударная вязкос ть 27-30 кДж/м . 2 табл. (О

Ненасыщенная полиэфирная смола

Перекись метил- этилкетона или гипериз

Нафтенат кобольта

2-Фенилбензокса- золфенолоформальд гидньй олигомер

Зпоксианилиновая смола

Песок ,Маршаллит Графит Оксид цинка

Предел прочности при сжатии, МПа

Предел прочности при сжатии, МПа, после воздействия:

УФ-облучения в атмосфере кислорода в течение

120 ч 240 ч 480 ч

УФ-облучения в вакууме в течение

120 ч 240 ч

100 5

5

0,25

1

60 200 0,05

25

100

3

5

1,5

0,7 250

40 2

30

Таблица 2

117

119

120

77

116 108

115 55 109 48

Внутренние напряжения после воздействия в течение 60 ч ИК-облу- чения, МПа

Водопоглощение за 24 ч, %

Водопоглощение(после воздействия в течение 480 ч УФ-облучения) за 24 ч, %

Предел прочности при изгибе, Ша

Модуль упругости при растяжении, 1Ша

Твердость по Бринеллю, МПа

Удельная ударная вязкость, кДж/м

1,6 1,7 1,6 7,9

0,02 0,03 0,02 0,07

0,08 0,12 0,09 1,4

27 26

27 22

118 118 121 105

33 33

35 18

28 27

30, 24