Гидравлическая система питания преимущественно механизированного инструмента Советский патент 1990 года по МПК F04B23/08 

5

« 25 i/.

Г

-4--4.J

О5 О СП

о

N3 Ю

Изобретение относится к насосостроению, в частности к комбинированным насосам высокого давления гидрофицированных установок, устройств и механизированного инструмента, используемых в авторемонтном производстве и ремонте сельскохозяйственной техники.

Цель изобретения - повышение КПД.

На чертеже изображена принципиальная гидравлическая схема системы питания.

При включении электропривода вращение передается двухступенчатому насосу. Во вращение приводится шестеренчатый насос 2, аксиально-поршневой насос 3, шестеренчатый насос 2 засасывает масло из бака 1 через фильтр 14 и подает его в рабочие кайеры аксиально-плунжерного насоса 3 через клапаны 6 всасывания. Масло по линиям 15 и 24 нагнетания поступает к крану 26 управления и производится.

Гидравлическая система питания преиму-Ю например, быстрый подвод или отвод меха- щественно механизированного инструментанизированного инструмента 27. В системе ус- состоит из бака 1, двухступенчатого насоса,танавливается давление, определяемое наст- ступень низкого давления которого выпол-ройкой переливного клапана 8 низкого дав- нена в виде шестеренчатого насоса 2, а сту-ления.

15

При касании инструментом обрабатываемой детали возрастает давление в линии 24 нагнетания и соответственно в полости 20 управления. Поршень 21, сжимая прупень высокого давления - в виде аксиаль- но-порщневого насоса 3. Двухступенчатый насос приводится во вращение электроприводом 4, причем шестеренчатый насос выполняет роль редуктора для аксиально- поршневого насоса

жину 22, перемещается, и его шток 23 отАксиально-поршневой насос 3 выполнен с 20 крывает клапан 18. Вход клапана 12 сое30

клапанным распределением, образованным клапанами всасывания 5 и нагнетания 6. Гидравлическая панель 7 образована переливным клапаном 8 низкого давления, предохранительным клапаном 9, переливным кла- „с паном 10 сливного давления, переливным клапаном 11 высокого давления и управляемым обратным клапаном 12. Линия 13 всасывания соединена через фильтр 14 с баком 1, а линия 15 нагнетания шестерен- чатого- насоса 2 - с клапанами 5 всасывания аксиально-поршневого насоса 3, с обратным клапаном 16 и с переливным клапаном 8 низкого давления. Выходы клапанов соединены с линиями 17 слива. Управляемый обратный клапан 12 выполнен в виде клапана 18, подпружиненного пружиной 19.

В полости 20 управления клапана 12 установлен поршень 21, подпружиненный пружиной 22 в сторону полости 20 и снабженный штоком 23, взаимодействуюшим с подпружиненным клапаном 18.

Выход клапана 12 соединен с переливным клапаном 10 сливного давления, а его вход - с линией 15 нагнетания шестеренчатого насоса 2. Линия 24 нагнетания

35

40

диняется с его выходом и через переливной клапан 10 .сливного давления с линией 17 слива.

Избыток масла сливается в бак 1 и линия 15 нагнетания шестеренчатого насоса 2 отсоединяется от линии 24 нагнетания. Масло к механизированному инструменту 27 подается только от аксиально-поршневого насоса 3. Избыток масла отводится через переливной клапан II высокого давления. При увеличении давления сверх допустимого срабатывает предохранительный клапан 9.

Формула изобретения

Гидравлическая система питания преимущественно механизированного инструмента, содержащая бак, двухступенчатый насос, ступень низкого давления которого выполнена в виде шестеренчатого насоса, а ступень высокого давления - в виде аксиально-поршневого насоса с клапанным распределением, гидравлическую панель с переливным клапаном низкого давления, предохранительным клапаном и краном упаксиально-поршневого насоса 3 соединена с g равления, а также линии всасывания, иаобратным клапаном 25, с предохранительным клапаном 9, с переливным клапаном 11 высокого давления и с полостью 20 управления. Линия 24 нагнетания после обратного клапана 25 соединена с краном 26 управления, например, механизированного инструмента 27. Кран 26 управления установлен на гидроканале 7. Линии 15 и 24 нагнетания соединены через обратный клапан 16.

Гидравлическая система питания механи

гнетания и слива, причем выход шестеренчатого насоса соединен с входом аксиально-поршневого насоса, с линией нагнетания через обратный клапан и через переливной клапан низкого давления - с линией сли- 50 ва, отличающаяся тем, что, с целью повышения КПД, она дополнительно содержит управляемый обратный клапан и переливной клапан сливного давления, полость управления обратного клапана соединена с линией нагнетания, его вход - с выходом

зированного инструмента работает следую- 55 шестеренчатого насоса, а выход - с пере- щим образом.ливным клапаном сливного давления.

При включении электропривода вращение передается двухступенчатому насосу. Во вращение приводится шестеренчатый насос 2, аксиально-поршневой насос 3, шестеренчатый насос 2 засасывает масло из бака 1 через фильтр 14 и подает его в рабочие кайеры аксиально-плунжерного насоса 3 через клапаны 6 всасывания. Масло по линиям 15 и 24 нагнетания поступает к крану 26 управления и производится.

например, быстрый подвод или отвод меха- низированного инструмента 27. В системе ус- танавливается давление, определяемое наст- ройкой переливного клапана 8 низкого дав- ления.

При касании инструментом обрабатываемой детали возрастает давление в линии 24 нагнетания и соответственно в полости 20 управления. Поршень 21, сжимая пружину 22, перемещается, и его шток 23 от крывает клапан 18. Вход клапана 12 соекрывает клапан 18. Вход клапана 12 сое

диняется с его выходом и через переливной клапан 10 .сливного давления с линией 17 слива.

Избыток масла сливается в бак 1 и линия 15 нагнетания шестеренчатого насоса 2 отсоединяется от линии 24 нагнетания. Масло к механизированному инструменту 27 подается только от аксиально-поршневого насоса 3. Избыток масла отводится через переливной клапан II высокого давления. При увеличении давления сверх допустимого срабатывает предохранительный клапан 9.

Формула изобретения

Гидравлическая система питания преимущественно механизированного инструмента, содержащая бак, двухступенчатый насос, ступень низкого давления которого выполнена в виде шестеренчатого насоса, а ступень высокого давления - в виде аксиально-поршневого насоса с клапанным распределением, гидравлическую панель с переливным клапаном низкого давления, предохранительным клапаном и краном управления, а также линии всасывания, иагнетания и слива, причем выход шестеренчатого насоса соединен с входом аксиально-поршневого насоса, с линией нагнетания через обратный клапан и через переливной клапан низкого давления - с линией сли- ва, отличающаяся тем, что, с целью повышения КПД, она дополнительно содержит управляемый обратный клапан и переливной клапан сливного давления, полость управления обратного клапана соединена с линией нагнетания, его вход - с выходом

Изобретение относится к насосостроению, в частности к комбинированным насосам высокого давления гидрофицированных установок, устройств и механизированного инструмента, используемых в авторемонтном производстве и ремонте сельскохозяйственной техники. Целью изобретения является повышение КПД за счет введения управляемого обратного клапана 12 и переливного клапана 10 сливного давления, причем полость управления 20 обратного клапана соединена с линией нагнетания 24, его вход соединен с выходом шестеренного насоса, а выход-с переливным клапаном 10 сливного давления. Насос в гидравлической системе выполнен двухступенчатым, ступень низкого давления которого выполнена в виде шестеренчатого насоса 2, а ступень высокого давления - в виде аксиально-поршневого насоса 3. Двухступенчатый насос приводится во вращение электроприводом 4, причем шестеренный насос выполняет роль редуктора для аксиально-поршневого насоса. 1 ил.