Диафрагменный насос двойного действия Советский патент 1988 года по МПК F04B43/67 

I 71- . „ .. ,-.113

Изобретение относится к насосо- строению и может быть использовано в строительстве, промьппленности строительных материалов и химической промышленности,

Цель изобретения - упрощение конструкции диафрагмы, снижение затрат при изготовлении, обслуживании и ремонте, повышение надежности на- coca.

На чертеже изображен диафрагмен- ный насос двойного действия.

Насос содержит две рабочие камеры - всасывающую 1 и нагнетательную 2, две приводные камеры 3 и 4,

Камеры 1 и 3 разделены диафрагмой 5, а камеры 2 и 4 - диафрагмой 6. Диафрагмы выполнены в виде эластичных плоских дисков с центральными круглыми отверстиями. По наружному контуру диафрагмы закреплены между кольцевыми фланцами конических ка

мер, а по периметрам центральных отверстий герметично соединены между собой цилиндрическим патрубком 7, который установлен в уплотнениях перегородки 8 соосно диафрагмам. Всасывающий клапан 9 смонтирован в нижней части камеры 1, а нагнетательный клапан 10 - в верхнем торце патрубка 1, Приводные камеры ЗиЛе помощью трубопроводов гидравлически связаны с поршневой 11 и штоковой 12 полостями рабочего цилиндра, поршень 13 которого приводится посредством кривошипно-шатунного механизма 14. Камеры 3 и 4 и полости 11 и 12 заполнены рабочей жидкостью.

Насос работает следующим образом.

Под действием кривошипно-шатунного механизма поршень 13 осуществляет возвратно-поступательное движение, при ходе поршня вправо приводная жидкость из камеры 3 засасывается в поршневую полость 1I и увлекает за собой диафрагму 5. При этом под действием разряжения воздуха перекачиваемая среда через открывшийся клапан 9 будет засасываться в камеру 1. Одновременно с этим приводная жидкость из штоковой полости 12 вытесняется в камеру 4, в результате чего диафрагма 6 вместе с патрубком 7 поднимаются вверх, уменьшая объем камеры 2. Так как клапан 10 в этом случае закрыт, то перекачиваемая среда из камеры 1 нагнетается в трубопровод.

0

5

0

5

0

5

0

5

При ходе поршня влево приводная жидкость вытесняется из поршневой полости 11 и засасывается в штоковую полость 12. При этом обе диафрагмы с патрубком 7 опускаются вниз, клапан 9 закрыт, клапан 10 открыт. Происходит перетекание перекачиваемой среды из камеры 1 в камеру 2. Одна часть этой среды расходуется на заполнение увеличивающегося объема камеры 2, а другая ее часть нагнетается в трубопровод.

Поскольку площадь поршня 13 в два раза больше площади сечения штока 15, то чтобы диафрагмы 5 и 6, жестко связанные с патрубком 7, при работе насоса принимали оптимальную форму, излишне не растягивались, внутренние и наруткные диаметры их свободных поверхностей выбраны с таким расчетом, чтобы изменяющаяся часть объема камеры 1, образованная двумя усеченными конусами поверхности диафрагмы 5 в ее крайних положениях, была в два раза больше изменяющейся части объема камеры 2, образованной аналогично диафрагмой 6.

Диафрагменный насос двойного действия является малоимпульсивным, прямоточным, обладает высокой всасывающей способностью. Агрессивная или адразивосодержащая перекачивающая среда не имеет контакта с трущимися поверхностями деталей поршневой группы и цилиндрического патрубка. Для доступа к любому клапану достаточно отсоединить всасывающий и нагнетательный патрубок, а для снятия диафрагмы - фланцы рабочей камеры и торца патрубка.

Формула изобретения

Диафрагменный насос двойного действия, содержащий рабочие и приводные камеры, диафрагмы, всасывающий и нагнетательный клапаны, приводной цилиндр с поршневой и штоковой лостями, гидравлически связанными с приводными камерами, разделенными перегородкой, кривошипно-шатунный механизм привода поршня, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повьш1ения надежности, рабочие и приводные камеры вьшолнены в виде усеченных конусов с кольцеобразными фланцами, расположенных по одной вертикаль313738694

ной оси, при этом рабочие камеры от-верхнем торце патрубка, а площади

делены от приводных плоскими диаф-поршня, штока, диафрагм связаны

рагмами из эластичного материала,следующим соотношением: в центре последних выполнены отверстия, по контуру которых диафрагмы . JL . герметично соединены между собойи/т

цилиндрическим патрубком, установ-где S - площадь поршня; ленным в уплотнениях перегородкиS r площадь штока;

между приводными камерами, причем S,, - площадь диафрагмы 5; нагнетательный клапан установлен на s. - площадь диафрагмы 6.

Изобретение м.б. использовано в строительстве, промышленности строительных материалов и химической проьвлшленности. Цель изобретения - упрощение конструкции диафрагм насоса, снижение затрат при изготовлении, обслуживании и ремонте, повышение надежности насоса. Рабочие и приводные камеры (К) 1, 2 и 3, 4 выполнены в виде усеченных конусов с кольцеобразными фланцами, расположенными по одной вертикальной оси. К 1, 2 и 3, 4 разделены плоскими диафрагмами 5 и 6 из эластичного материала. Центральные отверстия диафрагм герметично соединены между собой цилиндрическим патрубком 7, установленным в уплотнениях перегородки 8 соосно диафрагмам. При таком вьтолнении перекачиваемая среда нагнетается в трубопровод как при ходе поршня 13 влево, так и впрайо. Клапан 10, установленный на верхнем торце патрубка 7, обеспечивает перетекание перекачиваемой среды из К 1 в К 2. Площади поршня, штока 15 и диафрагм связаны определенным соотношением с таким расчетом, чтобы изменяющаяся часть объема К 1 была в два раза больше изменяющейся части объема К 2, диафрагмы при своем движении принимали оптимальную форму. При таком выполнении агрессивная или абразивосодержащая перекачиваемая среда не имеет контакта с. трутцимися поверхностями деталей поршневой группы и патрубка 7. Для доступа к любому клапану достаточно отсоединить всасываю11;ий и нагнетательный патрубок, а для снятия диафрагмы - фланць К 1 и 2 и торца патрубка 7. 1 ил. (Л со со 00 О)