Самореверсирующийся гидро(пневмо)привод Советский патент 1990 года по МПК F15B13/16 F15B15/24 

Изобретение относится к гидромашиностроению, в частности к исполнительным органам гидроприводов, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для возвратно-поступательного пе- ремешения объектов.

Цель изобретения - повышение надежности работы привода путем обеспечения фиксации управляющего клапана.

На чертеже приведена схема привода, продольный разрез.

Самореверсируюш,ийся гидро(пневмо) привод содержит корпус 1, торцовые крышки 2 и 3 с отверстиями подвода 4 и отвода

5рабочей среды, поршень 6 со штоком 7, размещенный в корпусе 1 с образованием рабочих полостей 8 и 9, управляющий подпружиненный пружиной 10 клапан 11 с толкателем 12, размещенный в поршне 6 со стороны штоковой 8 полости, и регулируемый упор 13.

Привод снабжен устройством фиксации управляющего клапана 11, выполненным в виде размещенного в радиальной расточке поршня 6 с возможностью взаимодействия с толкателем 12 управляющего клапана 11, подпружиненного ступенчатого плунжера 14 с коническим толкателем 15 на конце, взаимодействующим с ответной конической поверхностью подпружиненного толкателя 16, размешенного в поршне 6 и взаимодействующего с торцовой крышкой 2 в конце хода, а управляющий клапан 11 снабжен приводным поршнем 17 с осевой расточкой, размешенным в полости основного поршня 6 с возможностью ограниченного перемещения относительно последнего, дополнительно подпружинен пружиной 18 относительно основного поршня

6и установлен в его осевой расточке, при этом жесткости пружин 10 и 18 выбраны из условия обеспечения герметичности нормально закрытого управляющего клапана 11, а регулируемый упор 13 размещен в торцовой крышке 3. Кроме того, отверстие отвода рабочей среды 5 снабжено регулируемым дросселем 19. Для доступа рабочей среды из полости 8 к .управляющему клапану 11 в поршне 6 выполнен канал 20.

Самореверсирующийся гидро(пневмо) привод работает следующим образом.

При подаче рабочей среды через отверстие 4 в рабочую полость 8 поршень 6 со штоком 7 перемещается вправо до взаимодействия с упором 13, одновременно рабочая среда через канал 20 поступает к клапану 11. Во время движения поршня 6 вправо клапан 11 удерживается в закрытом состоянии пружиной 18. С момента остановки поршня давление в рабочей полости 8 повыщается до величины, необходимой для перемещения вправо приводного поршня 17 на величину L, а затем открытия клапана 11. Клапан 11 перемеица- ется вправо и его толкатель 12 выходит

0

из зацепления со ступенчатым плунжером 14, последний перемещается вниз и фиксирует клапан 11 в открытом состоянии.

Как только клапан 11 открывается, рабочая среда поступает в рабочую полость 9. Давление с обеих сторон поршня 6 начинает выравниваться, и под действием пружины 18 приводной поршень 17 возвращается в исходное положение. Клапан 11 же при этом остается в фиксированном положении, так как запертый толкатель 12 не дает возможность пружине 18 занять исходное положение. Таким образом, зазор между клапаном 11 и его седлом выполненным на поршне 17, сохраняется, обеспечивая тем самым поток среды в рабочую полость 9. Поступающий поток рабочей среды в полость 9 превышает поток, выходящий через отверстие отвода 5 в дросселе 19. В силу разницы площадей поршня 6 справа и слева (за счет площади штока 7) поршень 6 начинает двигаться влево. Его движение продолжается до тех пор, пока толкатель-16 не коснется крышки 2. При этом толкатель 16, смещаясь

5 вправо, преодолевая сопротивление пружины плунжера 14, конусом подходит под скошенный под тем же углом кони- , ческий толкатель 15 и выталкивает его вверх. Поднимаясь вверх, ступенчатый плунжер 14 освобождает толкатель 12 клапана

0 11, который входит в ступенчатую расточку плунжера 14, при этом под действием пружины 18 клапан 11 возвращается в исходное положение, т.е. прижимается к седлу приводного поршня 17. Клапан 11 закрыт, устройство возвращается в

5 свое исходное положение, т.е. полости 8 и 9 снова разомкнуты клапаном П. Под действием рабочей среды поршень 6 снова движется вправо и описанный порядок работы повторяется.

40

Формула изобретения

1. Самореверсирующийся гидро(пневмо) привод, содержа1ций корпус, торцовые крышки с отверстиями подвода-отвода рабочей

5 среды, поршень со штоком, размещенный в корпусе с образованием рабочих полостей, управляющий подпружиненный относительно поршня клапан с толкателем, размешенный в поршне со стороны штоковой полости, регулируемый упор, отличаю0 щийся тем, что, с целью повышения надежности работы путем обеспечения фиксации управляющего клапана, привод снабжен устройством фиксации управляющего клапана, выполненным в виде размещенного в радиальной расточке порщня с возможностью взаимодействия с толкателем управляющего клапана, подпружиненного ступенчатого плунжера с коническим толкателем, взаимодействующим с ответной конической по5

1605044

56

верхностыр подпружиненного толкателя, раз-жесткость пружины клапана со стороны

мещенного в поршне и взаимодействую-основного поршня больше жесткости пружищего с торцовой крышкой в конце хода, аны со стороны дополнительного поршня,

управляющий клапан снабжен приводнымg регулируемый упор размещен в торцовой

поршнем с осевой расточкой, размещеннымg крышке, в полости основного поршня с возможностью

ограниченного перемещения относнтельно2. Гидро(пневмо) привод по п. 1, отлипоследнего, дополнительно подпружиненчающийся тем, что отверстие отвода- рабоотносительно дополнительного поршня и ус-чей среды снабжено регулируемым дростаиовлен в его осевой расточке, прн этомселем.

Изобретение может быть использовано в различных отраслях машиностроения в качестве исполнительного органа гидропривода для осуществления возвратно-поступательного перемещения объектов. Цель изобретения - повышение надежности работы привода путем обеспечения фиксации управляющего клапана. Самореверсирующийся гидро(пневмо)привод содержит корпус (К) 1, торцовые крышки (ТК) 2 и 3 с отверстиями 4 и 5 соответственно подвода и отвода рабочей среды, поршень (П) 6 со штоком 7, размещенный в К 1 с образованием рабочих полостей (РП) 8 и 9, управляющий подпружиненный пружиной 10 клапан (УК) 11 с толкателем (Т) 12, размещенный в П 6 со стороны РП 8, и регулируемый упор (РУ) 13. Привод снабжен устройством фиксации УК 11, выполненным в виде размещенного в радиальной расточке П 6 с возможностью взаимодействия с Т 12 УК 11 подпружиненного ступенчатого плунжера 14 с коническим толкателем 15 на конце, взаимодействующим с ответной конической поверхностью подпружиненного толкателя 16, размещенного в П 6 и взаимодействующего с ТК 2 в конце хода, а УК 11 снабжен приводным поршнем 17 с осевой расточкой, размещенным в полости П 6 с возможностью ограниченного перемещения относительно последнего, дополнительно подпружинен пружиной 18 относительно П 6 и установлен в его осевой расточке, при этом жесткости пружин 10 и 18 выбраны из условия обеспечения герметичности нормально-закрытого УК 11, а РУ 13 размещен в ТК 3. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.