ФиеЛ
Изобретение относится k гибким трубам, в частности к рукавам высокого давления с металлической оплеткой, заделанной в стенку, которые могут быть использованы в качестве комплектующих изделий, приме- няемых, например, в гидравлических системах.
Целц изобретения - унификация конструктивных элементов рукава и снижение его материалоемкости.
На фиг. 1 изображен предлагаемый рукав; на фиг. 2 - графики изменения толщины внутреннего резинового слоя рукава по ГОСТ 6286-73 и предлагаемого рукава в зависимости от внутреннего диаметра рукава; на фиг. 3 - графики изменения толщины наружного резинового слоя рукава по ГОСТ 6286-73 и предлагаемого рукава при изменении внутреннего диаметра рукава.
На фиг, 2 и 3 показаны следующие ру- кава: а - однооплеточный, b - двухоплеточ- ный, с-трехоплеточный, d - предлагаемый.
Рукав содержит внутреннюю резиновую камеру 1, текстильную оплетку 2, силовой каркас из металлической проволочной оплетки 3 и 5, промежуточный 4 и наружный 6 резиновые слои. Отношение толщины стенки внутренней резиновой камеры 1 и наружного резинового слоя 6 к величине внутреннего диаметра рукава при диаметре последнего 4-50 мм составляет 0,45-0,05, а толщина промежуточного резинового слоя 4 выполнена равной толщине проволоки металлической оплетки 3 или 5.
Рукав работает следующим образом.
При подаче во внутреннюю резиновую
камеру 1 рабочего давления возникают усилия, которые через стенку камеры 1 воспринимают силовые слои 2, 3 и 5. Внутренняя камера 1 создает герметичность рукава, промежуточный слой 4 обеспечивает прочность связи между слоями 3 и 5 и предохраняет от трения между собой материал силовых слоев 3 и 5 при пульсирующей подаче в рукав давления. Наружный резиновый слой 6 служит для защиты рукава от внешних воздействий,
В табл.1 представлены характеристики рукава по ГОСТ 6286-73, в табл. 2 - характеристики предлагаемого рукава.
Предлагаемый рукав позволяет унифицировать его конструктивные элементы, снизить материалоемкость, и кроме того, повысить качество рукава за счет улучшения эксплуатационных характеристик.
Формула изобретения Рукав высокого давления, содержащий внутреннюю резиновую камеру, текстильную оплетку, силовой каркас из 1-3 слоев металлической проволочной оплетки, промежуточный и наружный резиновые слои, о т- личающийся тем, что, с целью унификации конструктивных элементов рукава и снижения его материалоемкости, отношение толщины стенки внутренней резиновой камеры и наружного резинового слоя к величине внутреннего диаметра рукава при диаметре последнего от 4 и 50 мм составляет 0,45-0,05, а толщина промежуточного резинового слоя выполнена равной толщине проволоки металлической оплетки,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИБКИЙ РУКАВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2027096C1 |
РУКАВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ С КОМПОЗИЦИОННОЙ ОПЛЕТКОЙ | 2008 |
|
RU2381406C2 |
Пневматический рукав высокого давления | 1990 |
|
SU1787230A3 |
Шланг | 1990 |
|
SU1740849A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУКАВА | 1992 |
|
RU2108912C1 |
РУКАВ НАПОРНО-ВСАСЫВАЮЩИЙ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2141071C1 |
Рукав высокого давления | 1990 |
|
SU1753162A1 |
Конструкция резинового напорного рукава | 1961 |
|
SU145734A1 |
ЗАДЕЛКА РУКАВА СВАРНАЯ | 2016 |
|
RU2629857C1 |
Рукав для тормозных систем автомобилей | 1990 |
|
SU1809228A1 |
Изобретение относится к гибким трубам, в частности к рукавам высокого давления с металлической оплеткой, заделанной в стенку, которые могут быть использованы в качестве комплектующих изделий, применяемых, например, в гидравлических системах. Цель изобретения - унификация конструктивных элементов рукава и снижение его материалоемкости. Рукав содержит внутреннюю резиновую камеру 1, текстильную оплетку 2, металлические оплетки 3 и 5, промежуточный 4 и наружный 6 резиновые слои. При внутреннем диаметре рукава 4-50 мм отношение толщины стенки внутренней резиновой камеры 1 и отношение толщины наружного резинового слоя 6 к величине внутреннего диаметра рукава составляет 0,45-0,05. Толщина резинового слоя 4 выполнена равной толщине проволоки металлической оплетки 3 или 5. 3 ил. 2 табл.
Таблица1
Продолжение табл. 1
Та б л и ца2
d.fift
j
468 n 16
0 5 10 15 W 25 50 3S 40 45 50 S,Mfl Фиг.2
d/iM 4
Cs
л
/
66 n 16
0 5 10 15 JO 15 SO 35 40 45 50 0ui. 3
il 38
51 38
jji I-I-I i ar
Лепетов В.А | |||
Резиновые технические изделия | |||
- М.: Химия, 1965, с | |||
Прибор для массовой выработки лекал | 1921 |
|
SU118A1 |
Авторы
Даты
1990-11-07—Публикация
1988-07-15—Подача