Изобретение относится к области коррозионных испытаний металлов и может быть использовано для контроля стойкости против межкристаллитной коррозии медного оборудования, применяемого в химической, нефтехимической, лесохимической и других отраслях про- мьшшенности.
Цель изобретения - повышение точности испытаний.
Способ заключается в том, что образец выдерживают в растворе, содержащем водный раствор 20%-нЬй серной кислоты и 5%-ной фтористоводородной кислоты, при этом раствор нагревают до . Образец выдерживают в растворе при потенциале 400+50 мВ относительно нормального водородного электрода.
Пример. Изготавливают полированные медные образцы размером
(Л
кЗ мм, рабочая часть образца, погру-, жаемая в раствор при травлежи, составляет 2 см . Готовят раствор, содержащий 20% серной кислоты, 5% фтористоводородной кислоты и воду. .По- тенциостатическое травление осуществляют в электрохимической ячейке, куда помещают испытуемый образец (рабочий электрод), платиновый (вспомогательный электрод) и насыщенный .хлор- серебряный ЭВЛ-1М1 (электрод сравнения) . В ячейку наливают раствор, температуру которого поддерживают равной 80 С, для этого используют термостат. При заданном потенциале (+400+50 мВ) и постоянной температуре () образец выдерживают в течение 1 ч, за тем отключают напряжение от ячейки, отключают потенциостат, вынимают образец, промывают его проточной водой и определяют скорость коррозии и склонность к МКК.
СП
сл
Скорость коррозии определяют по изменению веса образца после травления. Склонность кМКК выявляют путем осмотра поверхности образца при 24- кратном увеличении по наличию замкнутой сетки растравленных границ зерен металла. По данному способу рспы- тывапи образцы при потенциапах , +340, +450 мВ.
При потенциале +430 мВ получено максимальное значение скорости коррозии меди: для сварных соединений - 0,60 мм/год, для основного металла - 0,45 мм/год; при потенциале +350 мВ - 0,19 мм/год дпя сварных соединений и 0,17 мм/год для основного металла.
формула изобретения
Способ определения стойкости меди и ее сварных соединений к межкристал- литной Г коррозии, по которому образец выдерживают в нагретом до температуры испытаний растйоре, содержащем водный раствор 20%-ной серной кислоты и 5%-ной фтористоводородной кислоты, и определяют параметр, по которому судят о стойкости испытуемого материала к межкристаллитной коррозии, отличающийся тем, что, с целью повыщения .точности испытаний, образец выдерживают в растворе при потенциале 400+50 мБ относительно нормального водородного электрода, а температуру раствора устанавливают 80 С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕЖКРИСТАЛЛИТНЫХ КОРРОЗИОННЫХ ПОРАЖЕНИЙ НА АЛЮМИЕВЫЕ СПЛАВЫ | 2014 |
|
RU2572075C1 |
Способ определения потенциала питтингообразования алюминия | 1990 |
|
SU1763949A1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ СТОЙКОСТИ ПРОТИВ МЕЖКРИСТАЛЛИТНОЙ КОРРОЗИИ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ | 2013 |
|
RU2553412C1 |
Раствор для испытания меди и ее сварных соединений на межкристаллитную коррозию | 1981 |
|
SU1022013A1 |
Способ определения склонности железо-никелевых сплавов к межкристаллитной коррозии | 1980 |
|
SU911240A1 |
Способ обработки металлических изделий | 1990 |
|
SU1808884A1 |
Способ сварки стальных конструкций | 1990 |
|
SU1738537A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СТОЙКОСТИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ПРОТИВ ЛОКАЛЬНОЙ КОРРОЗИИ | 2008 |
|
RU2362142C1 |
Способ определения склонности нержавеющих сталей к межкристаллитной коррозии | 1985 |
|
SU1409895A1 |
СТАЛЬ ФЕРРИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ | 2002 |
|
RU2222633C2 |
Изобретение относится к коррозионным испытаниям. Цель изобретения - повышение точности испытаний. Способ заключается в выдержке образца в растворе, нагретом до 80°С при потенциале 400±50 мВ. Раствор содержит водный раствор 20%-ной серной кислоты и 5%-ной фтористоводородной кислоты. После выдержки образца в растворе определяют параметр, по которому судят о стойкости испытуемого материала.
Раствор для испытания меди и ее сварных соединений на межкристаллитную коррозию | 1981 |
|
SU1022013A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-11-07—Публикация
1988-04-15—Подача