Изобретение относится к испытаниям материалов и может быть использовано при определении склонности железоникелевых сплавов к межкристаллитной коррозии.,
Известен способ определения склонности железоникелевых сплавов к межкристаллитной коррозии, заключающийся в том, что образец спаЛава выдерживают в кисдом рартворе хлорида натрия на основе хлорной кослоты в течение 30 мин,при постоянном потенциале 0,1 В относительно хлорсеребряного электрода и регистрируют анодныА ток, по изменению которого судят о склонности сплава к меяскристашлитной коррозии Ц .
Недостатками этого способа являются низкая точность, так как величина тока неоднозначно характеризует на.личие межкристаллитной коррозии, а величина потенциала может быть недостаточной для обнаружения склонности сплава к межкристаллитной коррозии, и большая продолжительность определения.
Цель изобретения - повышение точности и производительности определения.
Для достижения указанной цели в способе определения склонности железоникелевых сплавов к межкристаллитной коррозии, заключающемся в том, что образец сплава выдерживают в кислом растворе хлорида натрия при постоянном потенциале относительно хлорсеребряного электрода и регистрируют анодный ток, по изменению кото10рого судят о склонности сплава к межкристаллитной коррозии, используют раствор на основе соляной кислоты, время выдержки устанавливают 6-10 мин, а потенциал выбирают + 0,75 + 0,85 В.
15
Определение склонности железоникелавых сплавов к межкристаллитной коррозии по предлагаемому способу бог новано на том, что у сплавов,склон20ных к межкристаллитной коррозии,границы зерен вследствие обеднения их хромом имеют менее стойкую пассивную пленку и подвергаются устойчивой активации в растворах, содержащих ак25тивные галоид-ионы. Обеднение хромом границ зерен сплава происходит, в результате выпадения карбидов хрома и фаз, обогащенных хромом, и зависи-г от содержания в сплаве углерода и ре30 жцма -термообработки. Критерием склонности к межкристал литной коррозии является устойчивый рост анодного тока на всем протяжени испытания при потенциале от +Q,T5 до +0,85 В, лежащем в области питтинтообраэования. Рост тока при потенциале +0,75 0/85 В вызван образованием и развитием питтингов, зарождакядихся на границах зерен. При этом в слу чае менее склонного к межкристаллитной коррозии сплава ток растет менее интенсивно, чем для более склонного. На сплаве не склонном к межкристаллитной коррозии, рост анодного тока, отмечавшая только в первые 1-2 мин,связан с локальной активацией дефектных участков поверхности .торцов, углов краев. Далее по мере вытравливания дефектных участков, анодный ток снижается (кривая токвремя при этом проходит через максимум) и продолжает уменьшаться до испытания. Способ осуществляют следующим образом. В качестве рабочего электролита используют раствор H7t-/ NaCL+l%HCfi. при. комнатной температуре 20-25 0 Испытания проводят на образцах-пластинках размером (2-5)х(13-20)х(20-80 мм. Образцы погружают в раствор без дополнительной их изоляции, рабочая поверхность при этом составляет 310 см. Образцы перед погружением в электролит зачищают на шлифовальном станке либо вручную,промывают водой высушивают фильтровальной бумагой и no гружают в трехэлектродную ячейку с раствором электролита, имеквдую вспомагательный платиновый электрод и хЛорсеребряный электрод. Включают самописец для записи анодного тока, устанавливают на образце потенциал +0,75 +0,85 В относительно хлорсеребряного электрода и снимают кривую ток-время в течение 6-10 мин. О скло ности образца сплава к межкристаллит ной коррозии судят по непрерывному увеличению анодного тока за это время.. Потенциал +0,8 В и время 6 мин. являются оптимальными для снятия кривой ток-время. При потенциалах +0,75В может не выявиться склонность к межкристаллитной коррозии у сплавов слабо склонных к межкристаллитной коррозии; при Потенциалах +0,85В возможна устойчивая активация сплг.вов, не склонных к межкристаллитной коррозии. При времени б мин еще могут не выявиться различия между сплавами, склонными и не склонными к межкристаллитной коррозии.Время 10 мин нецелесообразно, так как не изменяет оценку испытания. Способ позволяет быстро и с высокой точностью исследовать железоникелевые сплавы на склонность к межкристаллитной коррозии, не требует дополнительных расчетов, так как критерий оценки визуален, а используемый электролит является мало опасным. формула изобретения Способ определения склонности железоникелевых сплавов к межкристал-. литной коррозии, заключающийся в том, что образец сплава выдерживают в кислом растворе хлорида натрия при постоянном- потенциале относительно хлорсеребряного электрода и регистрируют анодный ток, по изменению которого судят о склонности сплава к межкристаллитной коррозии, о т л ичающийся тем,что,с целью повышения точности и производительности определений, используют раствор на основе соляной кислоты, время выдержки устанавливают 6-10 мин, а потенциал выбирают +0,75 +0,85 вольта. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Защита металлов , 1979, 15, № 3, с. 303-308 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕЖКРИСТАЛЛИТНЫХ КОРРОЗИОННЫХ ПОРАЖЕНИЙ НА АЛЮМИЕВЫЕ СПЛАВЫ | 2014 |
|
RU2572075C1 |
Способ определения стойкости меди и ее сварных соединений к межкристаллитной коррозии | 1988 |
|
SU1605175A1 |
Способ оценки чувствительности коррозионно-стойкой стали к межкристаллитной коррозии | 1988 |
|
SU1566270A1 |
Раствор для определения склонности к межкристаллитной коррозии коррозионностойкой стали | 1990 |
|
SU1763948A1 |
Водный раствор для определения склонности коррозионностойких сталей к межкристаллитной коррозии | 1981 |
|
SU958918A1 |
Чугун | 1984 |
|
SU1154365A1 |
Электролит для определения склонности нержавеющих сталей к межкристаллитной коррозии | 1983 |
|
SU1128150A1 |
Керамический флюс | 1985 |
|
SU1276471A1 |
Способ определения потенциала питтингообразования алюминия | 1990 |
|
SU1763949A1 |
Раствор для испытания меди и ее сварных соединений на межкристаллитную коррозию | 1981 |
|
SU1022013A1 |
Авторы
Даты
1982-03-07—Публикация
1980-01-02—Подача