Льноуборочный агрегат Советский патент 1990 года по МПК A01D45/06 

Изобретение относится к сельскохозяйственному мaпJинocтpoeнию и может быть использовано в мащинах для уборки льна и других лубяных культур.

Цель изобретения - повыщение надежности выполнения технологического процесса уборки льна и упрощение конструкции агрегата.

На фиг. 1 изображен льноуборочный агрегат, вид сбоку; на фиг. 2 - фронтальный подборщик, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху.

Льноуборочный агрегат содержит расположенные спереди два фронтальных подборщика 1, отводящие зажимные транспортеры 2, расстилочные транспортеры 3, очесывающие аппараты 4 и транспортер вороха 5, расположенные на раме 6 агрегата, имеющей передние 7 и задние 8 колеса. Привод осуществляется от двигателя 9. Имеется кабина 10 для комбайнера, который обслуживает агрегат.

Фронтальные подборщики расположены симметрично по отношению к продольной оси агрегата. Каждый из них содержит раму 11, на которой установлены подбирающий барабан 12 и продольный транспортер 13, 1 ключающий редуктор с ведущим шкивом 14, |.едомый пжив 15, огибающие их передние 16 и задние 17 пальцевые ремни и поджим- M,ie направляющие прутки 18. На раме 1,1 1Д()м с подбирающим барабаном 12 рас- о.иожено регулируемое по высоте копирующее колесо 19. Со стороны выхода стеблей из продольного транспортера 13 в отводящий транспортер 2 и.меются взаимно перпендикулярные вертикальная 20 и горизонтальная 21 оси поворота подборщика с крестовиной 22, причем горизонтальная ось расположена на раме агрегата 6 вблизи начала отводящего транспортера 2.

Под подборщиками имеется общая поворотная рамка 23, включающая продольные связи 24 и поперечную балку 25. Рамка 23 с одной стороны горизонтальными осями 26

щарнирно соединена с рамой агрегата 6 и имеет с противоположной стороны под каж0 дым подборщиком балансирное устройство в виде двуплечего рычага 27, один конец которого через п)ужину 28 соединен с рамкой 23, а на другой через направляющие 29 опирается ра.ма 11 подборщика.

g Рычаг 27 через горизонтальную ось 30 соединен с кронштейном поперечной балки 25 общей поворотной рамы. Поворот рамки 23 осуществляется, например, гидроцилиндром 31.

Синхронный поворот подборщиков во вза0 имно противоположных направлениях в горизонтальной плоскости осуществляется через рычажную систему 32 посредством, например, гидроцилиндра 33, установленного на общей рамке 23.

Льноуборочный агрегат работает следую5 щим образом.

При движении машины по полю вперед с включенными рабочими органами разостланные ленты неочесанного льна подбираются подбирающими барабанами 12 и направляются продольными транспортерами 13 в отводящие зажимные транспортеры 2. Зажатые в них стебли очесываются очесывающими аппаратами 4. Очесанная льносолома транспортерами 3 расстилается в ленты для вылежки и последую5 щего подбора, а ворох транспортером 5 подается в накопительную емкость (бункер или прицеп).

Комбайнер направляет агрегат так, чтобы продольная ось его проходила посредине расстояния между двумя соседними разостлан0 ными лентами льна. В случае, если расстояние меж.ау лентами изменяется, а также при разной длине стеблей посредством гидроцилиндра 33 и рычажной системы 32 синхронно раздвигаются оба подбирающих барабана 12.

При наезде копирующего колеса 19 на препятствие (камни, выступающие неровности почвы) каждый подборщик 1 поднимается при неизменном положении рамки 23.

5

При этом он уравновешен пружиной 28 благодаря повороту рычага 27, контактирующего с направляющими 29 рамы подборщика. То же самое, но в обратном направлении, происходит при попадании копирующего колеса в углубление. Таким образом достигается плавность хода подборщиков на неровном рельефе при оптимальных давлениях на копирующие колеса раздельно для каждого подборщика, что обеспечивает надежность и качество работы при одновременном подборе двух лент льна.

В конце гонов и при переходе в транспортное положение оба подборщика одновременно поднимаются общей рамкой 23 посредством гидроцилиндра 31. При этом пру- жины 28 растягиваются, а рычаги 27 поворачиваются до упоров в поперечной балке 25. Этим не только упрощается конструкция и облегчается обслуживание агрегата, но и достигается лучщее распределение нагрузок, особенно, если учитывать динамические нагрузки, возникающие при переездах, из-за консольного расположения подборщиков.

Благодаря тому, что оси поворота 20 и 21 подборщиков в горизонтальной и вертикаль- ной плоскостях находятся в зоне начала отводящих транспортеров 2 над рамкой 23, при перемещении подбирающих бараба0

нов 12 как по ширине лент, так и по высоте на неровном рельефе ведомые IUKH- вы 15 продольных транспортеров 13 смещаются при этом относительно начала отводящих транспортеров 2 весьма незначительно, поэтому перекосов стеблей и их забивок не происходит.

Формула изобретения

Льноуборочный агрегат, содержащий последовательно размещенные на раме подбирающие барабаны, фронтальные подборщики, продольные транспортеры, установленные симметрично продольной оси подборщиков, и отводящие транспортеры, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности технологического процесса и упрощения конструкции, на раме агрегата под подборщиками щарнирно закреплена рамка, при этом каждый из подборщиков снабжен балансирным устройством, выполненным в виде двуплечего рычага, один конец которого через пружину соединен с рамкой, а другой через направляющие связан с рамой, причем оси поворота подборщиков в горизонтальной и вертикальной плоскостях размещены в зоне передней части отводящих транспортеров и расположены над рам-, кой.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в машинах для уборки льна и других лубяных культур. Целью изобретения является повышение надежности выполнения технологического процесса и упрощение конструкции. Льноуборочный агрегат содержит фронтальные подборщики, включающие подбирающие барабаны 12 и продольные транспортеры 13, установленные симметрично продольной оси на раме 6 агрегата, отводящие зажимные транспортеры 2, расстилочные транспортеры, очесывающие аппараты и транспортер вороха. Подборщики имеют возможность синхронного поворота во взаимно противоположных направлениях в горизонтальной плоскости и раздельного поворота в вертикальной плоскости. При работе подборщики опираются в передней части на почву копирующими колесами 19. С другой стороны подборщики соединены через вертикальные 20 и горизонтальные 21 оси с рамой 6 агрегата. При этом оси 20 и 21 поворота подборщиков в вертикальной и горизонтальной плоскостях находятся в зоне начала отводящих транспортеров 2. Под подборщиками имеется общая поворотная рамка 23, соединенная шарнирно с одной стороны с рамой 6 агрегата. С другой стороны рамка 23 под каждым подборщиком имеет балансирное устройство в виде двуплечего рычага 27. Один конец рычага 27 через пружину 28 соединен с рамкой 23, а на другой через направляющие 29 опирается рама подборщика. При неровном рельефе поля копирующие колеса 19 наезжают на препятствия, соответственно раздельно поворачиваются подборщики при неизменном положении общей поворотной рамки 23. Подъем подборщиков на поворотах в конце загона и при переводе в транспортное положение осуществляется одновременно общей поворотной рамкой 23. При этом сохраняется постоянство положения выходной части продольных транспортеров 13 подборщиков относительно отводящих транспортеров 2 и не происходит сдвигов стеблей и их забивок при переходе из продольных транспортеров 13 в отводящие транспортеры 2. 3 ил.

Шиг.1

17 2

Фие.