Способ измельчения монолита сливочного масла при производстве молочных продуктов и устройство для его осуществления Советский патент 1990 года по МПК A01J23/00 

1.

(21)4474446/30-13

(22)15.08.88

(46) 15.11.90. Бюл. № 42

(71)Хабаровский филиал Челябинского специального проектно-конструкторско- го бюро

(72)С.М.Сапожников и П.К.Диденко

(53)637:23(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР К 1364253, кл. А 01 J 23/00, 1988.

ЕПВ, заявка № 0055306, кл. А 01 J 23/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР №660644, кл. А 01 J 23/00, 1979.

(54)СПОСОБ И31-1ЕЛЬЧЕНИЯ МОНОЛИТА СЛИВОЧНОГО МАСЛА ПРИ ПРОИЗВОЛСТВЕ МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО для ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

(57)Изобретение относится к молочной промьшшенности и может быть использовано при.производстве молочных продуктов, в частности сметаны. Цель изобретения - ускорение процесса измельчения и повьшение производительности. Резку монолита масла производят в барабанном измельчителе. Одновременно производят подвод тепла к измельчающей поверхности путем подачи нагретого до 70-80 с молока. Отвод готового продукта производят в виде смеси молока и измельченного масла. Устройство для измельчения монолита сливочного масла содержит корпус -5, полый барабан 4, загрузочный бункер 3, приемник 10 измельченного масла. Новым в устройстве является выполнение полого барабана в виде усеченного конуса с открытым большим торцом, на внешней поверхности которого закреплены в шахматном порядке плоские ножи 6, расположенные вдоль прямоугольных отверстий 7, а к внутренней полости барабана подведен патрубок 11 для подачи молока. Барабан 4 установлен под углом так, что его образующая в зоне контакта с монолитом расположена горизонтально. 3 ил.

сл

Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано при производстве молочных продуктов, в частности сметаны. Цель изобретения - ускорение процесса измельчения и повышение производительности. Резку монолита масла производят в барабанном измельчителе. Одновременно производят подвод тепла к измельчающей поверхности путем подачи нагретого до 70-80°С молока. Отвод готового продукта производят в виде смеси молока и измельченного масла. Устройство для измельчения монолита сливочного масла содержит корпус 5, полый барабан 4, загрузочный бункер 3, приемник измельченного масла 10. Новым в устройстве является выполнение полого барабана в виде усеченного конуса с открытым большим торцом, на внешней поверхности которого закреплены в шахматном порядке плоские ножи 6, расположенные вдоль прямоугольных отверстий 7, а к внутренней полости барабана подведен патрубок 11 для подачи молока. Барабан 4 установлен под углом так, что его образующая в зоне контакта с монолитом расположена горизонтально. 3 ил.

05

о

о о

СП СП

Фщ)

Изобретение относится к молочной промьшшенности и Может быть использовано при производстве молочных дуктов, в частности сметаны.

Цель изобретения - ускорение процесса измельчения и повышение производительности.

Способ измельчения монолита ели-, вочного масла заключается в том, что резку.монолита сливочного масла производят в измельчающем барабане путем подачи монолита в вертикальном направлении к поверхности измельчающего барабана, расположенной в зоне контакта с монолитом горизонтально. Одновременно производят подвод тепла к измельчающей поверхности путем подачи нагретого до 70-80 С молока. Отвод готового продукта производят в виде смеси молока и измельченного масла.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство для измельчения масла, вид; на фиг. 2 - измельчающий барабан с ножами и отверстиями; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2 (часть измельчающего барабана в рабочий момент).

Устройство для измельчения масла состоит из подъемника 1, склиза 2, загрузочного бункера 3, полого измельчающего барабана 4, корпуса 5. Полый измельчающий барабан 4 выполнен в виде усеченного конуса с открытым большим торцом и с расположенными в шахматном порядке плоскими ножами 6. Плоские ножи 6 закреплены на внешней поверхности барабана 4 вдоль прямоугольных отверстий 7. Барабан 4 установлен под углом так, что его образующая в зоне контакта с монолитом масла расположена горизонтально. Под корпусом 5 расположен лоток 8, который своей верхней частью прикреплен к раме .9, а нижней сообщен с приемником 10 измельченного масла. К внутренней полости барабана 4 в нижней части открытого большего торца подведен патрубок 11 для подачи молока. Вращение барабану 4 передается от электропривода 12.

Устройство работает следующим образом.

Монолит масла подъемником 1 подается на склиз 2, по которому вводится в открь1ть1й проем загрузочного бункера 3 и опускается на барабан 4. Затем включается электропривод 12 и барабан 4 приводится во вращение, срезая ножами 5 стружки масла с нижней грани монолита, который под действиi ем своего веса опускается. Стружки масла через отверстия 7 попадают во внутреннюю полость барабана 4. Одновременно для предотвращения налипания масла на ножи 6 во внутреннюю

полость барабана по патрубку 11 подается молоко с температурой 70-80 С, при этом- размягчаются куски измельченного масла и очищается полость барабана от засаливания. Смесь измель-ченного масла и молока по лотку 8 по.- дается в приемник 10.

Производительность устройства по- вьш1ается вследствие использования всей внешней поверхности барабана путем за/ крепления ножей в шахматном порядке

вдоль прямоугольных отверстий; среза- ния слоя масла по всей контактной поверхности монолита .масла и барабана в результате установки барабана

под углом так, что его образующая в зоне контакта с монолитом масла расположена горизонтально; предотвращения налипания масла на ножи путем подведения к внутренней полости барабана трубопровода для подачи молока с температурой 70-80°С, что обеспечи- вает измельчение монолита масла без остатка, очищение полости барабана от засаливания и ускорение поступления измельченного масла в приемник.

Формула изобретения

молочных продуктов, включающий резку монолита с подводом епла к измельчающей поверхности и отводом измельченного продукта, о тличающийс я тем, что, с целью ускорения процесса измельчения, резку монолита сливочного масла производят в измельчающем барабане, подвод тепла к измельчающей поверхности производят

путем подачи нагретого до 70-80 с молока, а отвод готового продукта производят в виде смеси молока и измельченного Масла.

емник измельченного масла, о т л и- бана, вьшолненного в виде усеченночающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено патрубком для подачи молока | к торцовой части измельчающего бара-

го конуса с открытым большим торцом, установленного так, что его образующая в зоне контакта с монолитом расположена горизонтально.

бана, вьшолненного в виде усеченного конуса с открытым большим торцом, установленного так, что его образующая в зоне контакта с монолитом расположена горизонтально.

Фив. г

А-А

Фиг J