Устройство для термообработки зеленого чайного листа Советский патент 1990 года по МПК A23F3/00 

Изобретение относится к устройствам для термообработки зеленого чайного листа и является дополнительным к основному авт. св. № 1243683.

Цель изобретения-сокращение эконо- мических расходов при эксплуатации.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства, для термообработки зеленого чайного листа; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство для термообработки зеленого чайного листа включает камеру 1 с перфорированными внутренними стенками 2. Камера 1 имеет патрубок 3 для подвода чайного листа и патрубок 4 для его отвода. На внешней стенке камеры 1 разме1 1ен патрубок 5 для отвода отработанного агента. Внутри камеры 1 размещен вертикальный ленточный перфорированный элеватор 6 с перфорированными полками 7, смонтиро- ванный на верхнем 8 и нижнем 9 барабанах. В нижней части камеры 1 под элеватором 6 расположен ленточный перфорированный транспортер 10, установленный на четырех барабанах-двух верхних 11,12идвухниж- них 13, 14. Патрубок 4 для отвода продукта снабжен поворотной заслонкой 15с кронштейном 16, на конце которого при помощи газа 17 и пружины 18 укреплена ось 19 барабана 11. Между ветвями элеватора 6 уста- новлена перфорированная труба 20 с патрубком 21 для подвода рабочего агента. Патрубки для подвода 21 и отвода 5 рабочего агента соединены между собой воздуховодом 22 через адсорбер 23 и вентилятор 24. Адсорбер заполнен адсорбентом, поглощающим двуокись углерода, например цеолитом СаА. Между ветвями элеватора 6 в свободном от трубы 20 месте размещены по меньшей мере две емкости 25, расположен- ные на равном расстоянии одна от другой.

Емкости 25 посредством труб 26 герметично соединены с трубопроводом 27 для подачи воды: В местах соединения с трубами 26 емкости 25 снабжены поплавковыми регуляторами уровня 28. Внутри емкостей 25 размещены концы пористого элемента 29, выполненного из пористого материала, например саржевой сетки, пористой ткани и т. д. Остальная центральная часть каждого

пористого элемента 29 выведена через торцовые стенки камеры 1 и покрывает ее внешнюю поверхность. В нижней части стенок камеры 1 между внешней и перфорированной внутренней 2 стенками установлен сборник конденсата 30 с патрубком 31 для отвода.

Количество емкостей зависит от материала пористого элемента. Чем больше капиллярные силы, тем больше может быть расстояние между емкостями. Например, для пористой ткани расстояние составляет 400 - 500 мм.

Устройство работает следующим образом.

Зеленый чайный лист загружается через патрубок 3 на перфорированные полки 7 при движении вертикального ленточного перфорированного элеватора 6 и ленточного перфорированного транспортера 10. После заполнения всех полок 7 в камеру 1 по патрубку 21 через перфорацию трубы 20 подается рабочий агент, обеспечивающий сохранение исходных качественных показателей продукта. При этом, при пересыпании чайного листа с одной поверхности полок 7 на другую в нижней части камеры 1 не происходит истирания и ломки чайного листа за счет движения ленточного перфорированного транспортера 10, установленного под элеватором 6. В процессе хранения чайного листа за счет его дыхания происходит выделение влаги, тепла и двуокиси углерода. Это передается рабочему агенту и вызывает ухудшение его способности обрабатывать материал. Однако рабочий агент через перфорированную внутреннюю стенку 2 попадает в пространство между внутренней 2 и внешней стенками камеры 1 и перемещается к патрубку 5 для отвода. При этом рабочий агент омывает внешнюю стенку камеры 1. В свою очередь внешняя стенка камеры 1 покрыта пористыми элементами 29, концы которых размещены в емкостях 25, заполненных водой. Ввиду пористости элементов 29 последние всасывают воду из емкостей 25 и впитывают ее. Соответственно покрывающие внешнюю стенку камеры 1 пористые элементы 29 также пропитаны водой. Поэтому попадание на внешние стенки камеры 1 нагретого рабочего агента вызывает испарение влаги из пористых элементов 29, что характеризуется значительным количеством отвода тепла. Следовательно, рабочий агент охлаждается при движении к патрубку 5. Испарение влаши от пористого элемента 29 вызывает дополнительное всасывание им воды из емкостей 25, а впитывание пористым элементом 29 дополнительных порций воды приводит к понижению температуры пористого элемента 29 и соответственно внешней стенки камеры 1 до температуры воды. Это обеспечивает охлаждение рабочего агента. Поплавковые регуляторы уров- ня поддерживают оптимальный уровень воды в каждой емкости и тем самым обеспечивают нормальное впитывание жидкости пористыми элементами. Это, в конечном счете, обеспечивает нормальный цикл про- цессса всасывания -испарения воды на пористых элементах и соответственно работу устройства в оптимальных условиях. Кроме того, за счет соприкосновения увлажненного рабочего агента с холодными внешними стенками камеры 1 происходит также конденсация паров. Конденсат стекает по внешним стенкам камеры 1 и собирается в нижней их части, откуда отводится через патрубок31. При всасывании воды пористы- ми элементами 29 уровень воды в емкостях 25, как было указано выше, поддерживается поплавковыми регуляторами уровня. Это обеспечивается подводом воды в емкостях 25 из трубопровода 27 для подачи воды. Через патрубок 5 из камеры выходит охлажденный и осушенный (за счет конденсации) рабочий агент. Проходя через адсорбер, рабочий агент очищается от двуокиси углерода и полностью очищенный посредством вентилятора 24 вновь нагнетается в перфорированную трубу 20 через патрубок 21. Пористые элементы 29 испаряют влагу и в случае нагревания с внешней стороны камеры 1, сохраняя материал, тем самым от внешних теплопритоков.

После завершения хранения чайного листа поворачивается заслонка 15, геометрия ленточного перфорированного транспортера 10 при этом изменяется и чайный лист выгружается из камеры 1 через патрубок 4.

Таким образом, размещенные на внешних стенках камеры заявляемого устройства пористые элементы, концы которых размещены в заполненных водой емкостях, обеспечивают испарение влаги при подводе тепла с внешней и внутренней сторон эгщ стенок и соответственно отвод значительного количества тепла. Испарение влаги при подводе тепла с внешней стороны предохраняет чайный лист при хранении от внешних теплопритоков, что улучшает условия сохранения качественных показателей продукта. Испарение влаги при подводе тепла с внутренней.поверхности обеспечивает, с одной стороны, охлаждение рабочего агента, с другой стороны, конденсацию излишней влаги, принятой рабочим агентом от чайного листа. Это, в свою очередь, способствует сохранению обрабатывающей способности рабочего агента и дает возможность осуществления замкнутого контура циркуляции рабочего агента, что уменьшает экономические расходы на эксплуатацию устройства. Поплавковые регуляторы уровня способствуют проведению процесса всасывание - испарение воды на пористых поверхностях в оптимальных условиях и тем самым уменьшают экономические расходы при эксплуатации, связанные с подготовкой рабочего агента.

Формула изобретения

Устройство для термообработки зеленого чайного листа по авт. св. № 1243683, о т- личающееся тем, что, с целью сокращения экономических расходов при эксплуатации, оно снабжено по меньшей мере двумя емкостями с пористыми элементами, трубопроводом для подачи воды и расположенным в нижней части камеры сборником конденсата, причем емкости установлены между ветвями элеватора на равном расстоянии, концы пористого элемента размещены в емкости, а его остальная часть покрывает внешнюю поверхность камеры, трубопровод для подачи воды выполнен с поплавковыми регуляторами уровня, установленными в емкостях, а патрубки для подвода и отвода воздуха в камеру сообщены между собой посредством воздуховода с адсорбером.

2527 20

28- 26

П

Изобретение относится к устройствам для термообработки зеленого чайного листа. С целью сокращения экономических расходов при эксплуатации, устройство снабжено установленной между ветвями ленточного перфорированного элеватора 6 системой подвода воды с трубами, герметично соединенными с размещенными на равном расстоянии друг над другом по меньшей мере двумя емкостями 25 с размещенными внутри них концами пористого элемента. Центральная часть пористых элементов выведена через торцовые стенки камеры 1 и покрывает ее внешнюю поверхность. В местах соединения с трубопроводом 27 для подачи воды емкости 25 снабжены поплавковыми регуляторами уровня, при этом патрубки для подвода 21 и отвода 5 рабочего агента соединены между собой через адсорбер 23, а в нижней части стенок камеры 1 установлен сборник конденсата 30. 2 ил.

UL

чЧ

Фиг. 2