Изобретение относится к шнековым смесителям непрерывного действия и может быть использовано для смешивания сыпучих, жидких, пастообразных и вязких материалов, например, в производстве фенопластов.
Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества продукта за счет полной самоочистки кулачков.
На фиг. 1 изображен смеситель, общий вид; на фиг. 2 - профиль кулачков одно- двух- и трехзаходного шнека.
Смеситель содержит корпус 1 с загрузочным 2 и выгрузочным 3 отверстиями, шнеки 4 с прямыми 5 и обратными 6 витками и кулачками 7.
При работе смесителя в загрузочное отверстие 2 корпуса 1 непрерывно подаются исходные компоненты. Попадая на вращающиеся в одном направлении шнеки 4, компоненты захватываются витками 5, перемещаются вдоль корпуса 1, смещиваются и разогреваются за счет внутреннего трения и тепла, подводимого извне. В зоне кулачков 7 материал интенсивно перемешивается, пластицируется и подвергается термообработке. Обратными витками 6 материал с последних кулачков направляется в выгрузочное отверстие 3.
Полная самоочистка кулачков 7 достигается за счет того, что каждая грань криволинейного профиля кулачков выполнена двумя дугами АВ и СД, сопряженными скруглением ВС, причем радиус дуг АВ и СД равен межосевому расстоянию кулачков. При вращении кулачков 7 поверхность одного из них без зазора скользит по поверхности другого, срезая при этом слой налипшего материала. Происходит полная самоочистка.
Использование предлагаемого шнекового смесителя позволяет повысить производительность на 15,5% по сравнению с известными и улучшить качество готового продукта.
Формула
Шнековый смеситель, содержащий корпус с расположенными внутри него взаимодействующими параллельными шнеками.
(Л
а:
о
Ci
снабженными кулачками с гранями криволинейного профиля и размещенными с возможностью вращения в одном направлении, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучщения
2
-/- -
о:
качества продукта за счет полной самоочистки кулачков, каждая грань кулачка выполнена в виде двух дуг сопряженных между собой, причем радиус дуг равен межосевому расстоянию щнеков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для транспортирования сыпучих веществ и вязких жидкостей | 1989 |
|
SU1715682A1 |
Двухчервячный смеситель для пастообразных материалов | 1984 |
|
SU1199625A1 |
ШНЕКОВЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ СО СНИЖЕННОЙ ЭНЕРГОПОДАЧЕЙ ПРИ ПОВЫШЕНИИ ДАВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2516552C9 |
Вращающийся теплотехнический аппарат | 1989 |
|
SU1767309A1 |
Смеситель для вязких и пастообразных материалов | 1990 |
|
SU1736588A1 |
ШНЕКОВЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС | 2009 |
|
RU2500533C2 |
СПОСОБ ЭКСТРУЗИИ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС | 2009 |
|
RU2496643C9 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШНЕКОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2009 |
|
RU2516152C9 |
Лопастной питатель | 1978 |
|
SU842008A1 |
ШНЕКОВЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ С УМЕНЬШЕННЫМ НАКЛОНОМ ГРЕБНЯ | 2009 |
|
RU2522624C9 |
Изобретение предназначено для смешивания и переработки сыпучих, жидких, пастообразных, преимущественно липких и вязких материалов, например, в производстве фенопластов и позволяет повысить производительность и улучшить качество продукта перерабатываемого материала за счет полной самоочистки кулачков. Для этого в шнековом смесителе, содержащем корпус с расположенными внутри него взаимодействующими шнеками, вращающимися в одном направлении, снабженными кулачками с гранями криволинейного профиля, каждая грань кулачка выполнена в виде двух дуг, сопряженных между собой, причем радиус дуг равен межосевому расстоянию шнеков. 2 ил.
Ойногранные ку/ючки
Фиг. 1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
и Тауск П | |||
Перемешивание в химической промышленности | |||
Ленинградское отделение Госхимиздата, 1963, с | |||
Способ получения продуктов уплотнения фенолов с альдегидами | 1920 |
|
SU361A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1990-11-15—Публикация
1988-07-07—Подача