Смеситель волокнистой суспензии с газообразными реагентами Советский патент 1990 года по МПК B01F13/02 B28C5/38 

У///7// /////7 /У////У//////,У//// Фиг 7

Изобретение относится к оборудованию для смешения волокнистой суспензии с газообразными реагентами и может найти применение в химической, целлюлозно-бумажной промышленности и промышленности строительных материалов.

Цель изобретения - повышение эффективности смешивания и снижение энергоемкости.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - развертка поверхности полого цилиндра; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 5; на фиг. 7 - пульсатор газа.

Смеситель волокнистой суспензии с газообразными реагентами содержит корпус 1 с загрузочными 2 и выгрузочным 3 патрубками, барботер с перфорированной насадкой 4, соединенной посредством трубопровода 5 с пульсатором 6. К внутренней поверхности корпуса посредством эластичной подвески 7 закреплена коаксиаль- но смонтированная камера 8. Возбудитель 9 колебаний и насадка 4 барботера раз- меш,ены в камере 8, последняя закреплена в нижней части. На наружной поверхности камеры над перфорацией насадки выполнены ребра 10 по форме эвольвенты или спирали Архимеда.

Корпусы возбудителей 9 колебаний верхней частью при помощи гибких трубчатых шланговых муфт 11 и хомутов 12 прикреплены к раме 13, на которой также установлены привод 14 возбудителей колебаний и привод 15 пульсатора 6.

Перфорированная насадка 4 барботера соединена посредством трубопровода 5, гибких трбчатых муфт 16 и обратных клапанов 17 и 18, сообщена с внутренними полостями пульсатора 6. Клапаны 19 и 20 установлены на подводящем (например, от кислородной станции) трубопроводе 21 сжатого газа. Пульсатор 6 служит для повышения давления газа, придания ему больщей скорости для увеличения кинетической энергии, что способствует более полному проникновению газа в волокнистую суспензию. Пульсатор 6 повышенного давления газа содержит бесконтактный поршень 22, шток 23 которого щарнирно связан с коленчатым валом 24, в свою очередь, эксцентрично и шарнирно установленным в маховике 25, находящемся на валу привода 15 пульсатора 16.

Для уменьшения шума корпусы возбудителей 9 колебаний покрыты шумопоглощаю- щей обкладкой 26. Смеситель установлен на станине 27 коловратного насоса 28 со шнековым питателем 29. Тип насоса и дальнейшая транспортировка массы зависят от концентрации массы и требований технологического процесса и транспортировка может осуществляться, например центробежными насосами..

Смеситель работает следующим образом. Волокнистая суспензия с двух сторон,

для равного давления суспензии на камеру 8, через патрубки 2 поступает в коническую часть корпуса 1 и, перемещаясь вниз, вдоль камеры, попадает в зону возбуждения суспензии, где расположены ребра 10.

Ребра 10, выполненные в виде эвольвент или спиралей Архимеда с постоянно увеличивающимся углом к горизонту, выполняют ряд функций: предохраняют поток суспензии от прямоточности, так как последняя уменьшает насыщение газом; увеличивают активную поверхность синхронизатора колебаний - камеры 8, при этом растет зона рассеивания мощности и эффективности виброколебаний; способствуют полной диспергации потока суспензии; предотвращают образование флокул, поддерживают достаточно интенсивную циркуляцию и высокий градиент скорости.

В нижней части корпуса 1 смесителя

g и камеры 8 находится зоны наибольшего вибровозбуждения. В эту зону через перфорацию насадки 4 поступает газ повышенного давления, который, диффундируя в диспергированный поток суспензии, насыщает ее газом. Пузырьки газа осаждают0 ся на волокнах и остаются на них после восстановления суспензией своих тиксотроп- ных свойств.

Пульсатор (фиг. 7) работает следующим образом.

Привод 15 вращает маховик 25. При этом

5 коленчатый вал 24 соверщает сложное движение, позволяющее штоку 23 с поршнем 22 соверщать возвратно-поступающее движение.

При движении порщня 2 вверх закрываются обратные клапаны 18 и 19 и открываются обратные клапаны 17 и 20. Сжатый до нужного давления газ поступает по трубопроводу 5 в насадку 4 и через перфорацию в насадке - в зону насыщения волокнистой суспензии газом.

5 При движении порщня 22 вниз клапаны работают в обратном порядке.

Насыщенная газом волокнистая суспензия поступает самотеком в станину 27 и дальше питательным шнеком 29 и насосом 28 перекачивается для дальнейшей технологи0 ческой обработки.

Формула изобретения

Смеситель волокнистой суспензии с газообразными реагентами, содержащий корпус с 5 загрузочными и выгрузочным патрубками, барботер с перфорированной насадкой, соединенной посредством трубопровода с пульсатором, возбудитель колебаний, привод

отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности смешивания и снижения энергоемкости, он снабжен камерой, смонтированной коаксиально корпусу и закрепленной к его внутренней поверхности на эластичной подвеске, причем возбудитель

колебаний и насадка барботера размещены в камере, последняя закреплена в ее нижней части, при этом на наружной поверхности камеры над перфорацией насадки выполнены ребра по форме эвольвенты или спирали Архимеда.

Изобретение относится к оборудованию для смешения волокнистой суспензии с газообразными реагентами. Целью является повышение эффективности смешивания и снижение энергоемкости. В смесителе коаксиально корпусу 1 смонтирована камера 8, в которой размещены возбудитель колебаний 9 и насадка 4 барботера. Насадка 4 закреплена в нижней части камеры 8. На ее наружной поверхности выполнены ребра 10 по форме эвольвенты или спирали Архимеда. В нижней части корпуса 1 смесителя и камеры 8 находится зона наибольшего вибровозбуждения. В эту зону через перфорацию насадки 4 поступает газ повышенного давления, который насыщает суспензию газом. 7 ил.

Фиг. 3

фиг. г

/3

72

Фиг.

РаэВертна

В- В

70

фиг. 6

Фиг. 5

4

15

W/

21

Газ

Фиг.7